PVC (Polyvinyl Chloride) မော်လ်ဒင်းစက်သည် PVC ဓာတုပစ္စည်းကို ပြွန်များ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများ၊ ကားပါတ်စပ်များနှင့် စားသုံးကုန်ပစ္စည်းများအထိ ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအဖြစ် ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုထားသော ထိုးသွင်းမော်လ်ဒင်း (သို့) ချွန်ထွက်မော်လ်ဒင်းစက်တစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ PVC ၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ (ခိုင်မာမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဈေးနှုန်းချိုသာမှု) တို့ကြောင့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို အပူချိန်မြင့်တက်ပါက ပျက်စီးခြင်း (thermal instability) နှင့် အပြောက်အလွှဲဖြစ်မှု (shear force) တို့ကို ခံနိုင်ရည်နည်းခြင်းတို့ကြောင့် အထူးပြုစက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ PVC မော်လ်ဒင်းစက်သည် အပူထုတ်လွှတ်မှုကို နည်းပါးစေရန်နှင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အပြောက်အလွှဲနည်းသော ပိုက်ဝိုင် (screw design)၊ အပူပေးထားသော ဘာရယ် (barrel) ကို အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျစွာ (160–190°C, ±2°C) ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဇုန်အများအပြားဖြင့် ခွဲထားခြင်း၊ မော်လ်တန် PVC ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူချိန်ထိန်းနိုင်သော အထူးနှုတ်ခမ်း (nozzle) တို့ကို ပါဝင်ပါသည်။ ပိုက်ဝိုင်နှင့် ဘာရယ်ကို သံမဏိမာကျောကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလ пок်များ (ဥပမာ- ခရိုမီယမ် (chrome) သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုက် (nitride)) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် ခိုင်မာသော PVC (စတေဗီလိုင်ဇာနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါဝင်သော) ကို ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် PVC ၏ ခံနိုင်ရည်နည်းသော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုးသွင်းမော်လ်ဒင်းအတွက် စက်၏ ကလမ့်ပ်ယူနစ် (tonnages 50–5000 tons) သည် servo hydraulic သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မော်တာများကို အသုံးပြု၍ မော်လ်ဒ်များကို တစ်သမတ်တည်းဖြင့် ခိုင်မာစွာ ကျပ်ထားနိုင်ပြီး PVC တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အိမ်အုပ်များနှင့် ကားအလှဆင်ပစ္စည်းများ (±0.03 mm tolerance) တို့၏ အရွယ်အစားတိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။ ထိုးသွင်းစနစ်သည် မော်လ်တန် PVC ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်း (0.5–8 m/s) နှင့် ဖိအား (80–150 MPa) တို့ဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး အပြောက်အလွှဲကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ကာ မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ လုံလောက်စွာ ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။ ချွန်ထွက်မော်လ်ဒင်းအတွက် (ပြွန်များ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ ပြားများ) စက်တွင် ကုန်ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီသော die head တပ်ဆင်ထားသည့် တစ်ချောင်းတည်းပိုက်ဝိုင် extruder ပါဝင်ပြီး နောက်တွင် ရေနံချိုင့် (water bath) သို့မဟုတ် လေအေးစက် (air cooling) ကဲ့သို့သော အအေးပေးစနစ်ဖြင့် PVC ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ Siemens, Fanuc တို့ကဲ့သို့ ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ပိုက်ဝိုင်အမြန်နှုန်းနှင့် အအေးပေးချိန်တို့ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကုန်ပစ္စည်းပုံစံ 50 ခုကျော်အတွက် ပုံစံသိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။ ဘေးကင်းရေးအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဧရိယာများကို ပိတ်ထားခြင်း၊ PVC ပျက်စီးပါက ထွက်လာသော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် အငွေ့ဖယ်စနစ်၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များနှင့် ဘေးကင်းရေး interlocks များ ပါဝင်ပြီး CE, OSHA နှင့် REACH စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည် (ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုအတွက်)။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို variable frequency drives၊ အပူပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များနှင့် ဘာရယ်နှင့် die များအတွက် အပူကာကွယ်မှုတို့ဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 15–20% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ အထူးပြု die များ (ပြွန်အချင်း 10–1000 mm၊ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်များ)၊ ထိုးသွင်းမော်လ်ဒင်းအတွက် များပြားသော cavities ပါသော mold များ (တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အသေးစားပစ္စည်းများ) နှင့် နောက်ပိုင်းစက်ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်မှု (ပြွန်များအတွက် ဖြတ်စက်များ၊ စာလုံးရိုက်စနစ်များ) တို့သည် စက်၏ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော ရွေးချယ်စရာများဖြစ်ပါသည်။ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် သင့်တော်သော PVC အမျိုးအစား (ခိုင်မာသော၊ ပျော့ပျောင်းသော၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော) နှင့် စက်ပုံစံရွေးချယ်ရေးအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးမှု၊ mold/die ဒီဇိုင်း၊ နမူနာကုန်ပစ္စည်း အတည်ပြုမှု၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုမှု၊ လုပ်သားများအား PVC ကို ပြုလုပ်သည့် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပေးအပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အများအပြားထုတ်လုပ်သော PVC ပြွန်များ ဖြစ်စေ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သော PVC ပါတ်စပ်များ ဖြစ်စေ၊ PVC မော်လ်ဒင်းစက်များသည် အရည်အသွေး၊ ခိုင်မာမှုနှင့် စီးပွားရေးကျေနပ်မှုတို့ကို တည်ငြိမ်စွာ ပေးဆောင်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။