ပလတ်စတစ်နှင့် သတ္ထုအတွက် ထိုးသွင်းမော်လ်ဒင်းစက်များ | Zhenli 200-1600T

အိုးစ်ဖက်ရှင် စက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အခြေခံကျသော အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများ (ပလပ်စတစ်၊ သတ္တု၊ ဆီလီကွန်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ) ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အသုံးဝင်ပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်မှုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အိုးစ်ဖက်ရှင် စက်သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် အရည်ပျော်မှုယူနစ်၊ ချုပ်ထားမှုယူနစ် နှင့် ထိုးသွင်းမှုယူနစ် ဟူ၍ အဓိက စနစ်ခွဲသုံးခုပါဝင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အချိန်မရွေး အတူတကွ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်တွင် ကုန်ကြမ်း (ဂျုံမှုန့်၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် မှုန့်ကြားများ) အတွက် ဟော့ပါ၊ PET သို့မဟုတ် နိုက်လွန်ကဲ့သို့ ရေစိုစွတ်လွယ်သော ပစ္စည်းများမှ ရေကိုဖယ်ရှားရန် အခြောက်ခံစက်နှင့် ပူနွေးသော ဘာရယ်သို့ ပစ္စည်းပို့ဆောင်ပေးသည့် ဖီးဒ်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဘာရယ်ကို အပူချိန်ဇုန်များစွာ (±2°C တိကျမှု) ဖြင့် ခွဲထားပြီး ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အပေါ် အခြေခံ၍ အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်သည် (ပလပ်စတစ်အတွက် 150–300°C၊ သတ္တုများအတွက် 380–1200°C)။ ထိုးသွင်းမှုယူနစ်တွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို ရောမွှေပြီး ပို့ဆောင်ပေးရန် ပတ်သည့် ပိုက် (တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု) ပါဝင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် မော်ဒယ်အတွင်းသို့ အမြင့်ဆုံးဖိအား (50–200 MPa) နှင့် အမြန်နှုန်း (0.5–15 m/s) ဖြင့် ပစ္စည်းထိုးသွင်းရန် ပလန်ဂျာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ပိုက်ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းအလိုက် ကွဲပြားသည်- ပလပ်စတစ်များကို ရောမွှေရန် အမြင့်ဆုံး ပြတ်အားပိုက်၊ ဆီလီကွန်နှင့် သတ္တုများအတွက် နိမ့်ပါးသော ပြတ်အားပိုက်နှင့် အင်ဂျင်နီယာ အရည်များအတွက် အထူးပိုက်များ။ 10 မှ 5000 တန်အထိ တန်များရှိသော ချုပ်ထားမှုယူနစ်သည် ထိုးသွင်းမှုအတွင်း မီးခိုးများမပေါ်စေရန် မော်ဒယ်ကို တစ်သမတ်တည်း ဖိအားဖြင့် ချုပ်ထားပေးသည်။ ၎င်းတွင် စက်အခုန်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော တစ်နေရာတည်းရှိ ပလက်ဖောင်း (fixed platen) နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဗရစ် မော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်သော ရွေ့လျားနိုင်သော ပလက်ဖောင်း (moving platen) ပါဝင်ပြီး ±0.01 mm တိကျမှုရှိသည် - မော်ဒယ်၏ တည်နေရာကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစား တိကျမှု (±0.02 mm tolerance) အတွက် အရေးကြီးသည်။ စင်မင်း၊ ဖန်နူး၊ ARCUCHI ကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် အသိဉာဏ်ရှိ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အိုးစ်ဖက်ရှင်စက်သည် ဘာရယ်အပူချိန်၊ ထိုးသွင်းမှုဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ မော်ဒယ်အပူချိန်နှင့် စက်တိုင်းကာလကဲ့သို့ အဓိက ပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းကို ပေးဆောင်သည်။ အစိတ်အပိုင်း 50–100 ခုအတွက် စာရွက်စာတမ်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်မှုက ပြောင်းလဲမှုကို မြန်ဆန်စေပြီး ဒေတာမှတ်တမ်းများက SPC ကဲ့သို့ လိုက်နာနိုင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဘေးကင်းရေး လုပ်ဆောင်ချက်များသည် CE၊ OSHA၊ ISO 13849 ကဲ့သို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဘေးကင်းရေး ဝိုင်း၊ မီးကူတင်းများ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ ဖိအားလျော့ချသည့် ဗားလ်များနှင့် မော်ဒယ်ဖွင့်နေစဉ် လုပ်ဆောင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်သည်။ ခေတ်မီ အိုးစ်ဖက်ရှင်စက်များသည် ရိုးရာ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဗရစ်မော်တာများဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 25–40% လျှော့ချပေးသည့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည်။ အထူးပြု အိုးစ်ဖက်ရှင်ယူနစ်များ (အပူချိန်မြင့် သို့မဟုတ် အတွန်းအပိုင်းမြင့် ပစ္စည်းများအတွက်)၊ အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်မှု (အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်ယူခြင်း၊ တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် သန့်ရှင်းသော အခန်းနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဒီဇိုင်းများ စသည်တို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ 10 တန်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် သေးငယ်သော လျှပ်စစ်ခလုတ်များ၊ 5000 တန်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ကားများ၏ အရှေ့နှင့်နောက် ဘမ်းပါများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မိုက်ခရို အိုးစ်ဖက်ရှင်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် တိကျသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်နေစဉ် အိုးစ်ဖက်ရှင်စက်များသည် ကမ္ဘာ့စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အသုံးဝင်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်ပြီး နေ့စဉ်ဘဝနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသက်သွင်းပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။