Ծակման մեքենաներ պլաստմասսայի և մետաղի համար | Zhenli 200-1600T

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Ծակող մեքենա - Zhenli-ի համապարփակ տիրույթը՝ պլաստմասսայի/մետաղի/սիլիկոնի ձուլման համար

Այս էջը ներկայացնում է Zhenli-ի ծակող մեքենաների արտադրանքների շարքի համառոտ ակնարկ՝ ընդգրկելով հիդրավլիկական, հորիզոնտական, պլաստմասսայի, մետաղի և սիլիկոնի ծակման տարբերակները: Նախատեսված է արդյունաբերական արտադրության, տնական արհեստանոցների և փոքր շարժի արտադրության համար, այս մեքենաներն ունեն ինտելեկտուալ ղեկավարում, կայուն աշխատանք և ISO/CE հավաստագրեր: Էջը ներկայացնում է կիրառման ոլորտները (ավտոմեքենայի մասեր, տնային դեկոր, բժշկական սարքեր), տեխնիկական պարամետրեր, հատուկ պատվերով արտադրման տարբերակներ և համաշխարհային առաքման մասին տեղեկություններ: Zhenli-ի մեկ կետում սպասարկման ծառայությունը ներառում է նախագծում, տեղադրում և սպասարկում, ապահովելով ավելի քան 50 երկրների համար վստահելի ծակման լուծումներ:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Բարձր ներարկման արագություն՝ արտադրողականության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար

Սերվոյի կողմից վարվող ներարկման համակարգով այս մեքենաները հասնում են 600 մմ/վ ներարկման արագության: Պատի հաստությունը 1,2 մմ ունեցող ականջի փողերի պարանների նման բարակ պատերով մասերի դեպքում արագ արագությունը ապահովում է, որ հալված նյութը մինչև բարձրացման պահը լցվի ձևի խոռոչում, ինչը մեկ մասի արտադրության ցիկլը կրճատում է 20-30 վայրկյանի: Համեմատելով ավանդական հիդրավլիկ ներարկման մեքենաների հետ (300-400 մմ/վ), Zhenli-ի մոդելները ժամային արտադրողականությունը ավելացնում են 25%-35%: Օրական արտադրող 50,000 ականջի փողերի պարաններ արտադրող գործարանը կարող է աշխատանքային ժամերը 8 ժամից կրճատել մինչև 6 ժամ՝ իջեցնելով աշխատանքի և էներգիայի ծախսերը:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ծակոցի մեքենան բազմատեսակ և հիմնարար արդյունաբերական գործիք է, որը հումքը (պլաստմասսա, մետաղներ, սիլիկոն, կոմպոզիտներ) վերափոխում է ճշգրիտ բաղադրիչների՝ ներառելով ներարկման ձուլման գործընթացը և համաշխարհային մասշտաբով արտադրության հիմնական հենասյունը: Ծակոցի մեքենայի հիմքում ընկած են երեք հիմնական ենթահամակարգեր՝ հումքի մշակման և հալման միավորը, կալանավորման միավորը և ներարկման միավորը, որոնք նախագծված են անընդհատ համատեղվելու համար՝ ապահովելով համաչափ, բարձր որակի արտադրություն: Հումքի մշակման համակարգը սովորաբար ներառում է հումքի համար հոպպեր (փոշի, ձուլակտորներ կամ կորեր), չորացուցիչ (խոնավությունը հեռացնելու համար խոնավության համար զգայուն նյութերից, ինչպիսիք են PET-ը կամ նայլոնը) և մատակարարման մեխանիզմ, որը հումքը մատակարարում է տաքացվող սրբին: Սրբինը, որը բաժանված է մի քանի ջերմաստիճանային գոտիների (±2°C ճշգրտությամբ), հալում է և համասեռացնում նյութը՝ կառավարելով ջերմաստիճանը ըստ նյութի հալման կետի (150–300°C պլաստմասսայի համար, 380–1200°C՝ մետաղների համար): Ներարկման միավորը ներառում է պտտվող պնևմոնիկ (մեկ կամ երկու), որը խառնում և տեղափոխում է հալված նյութը, ապա գործում է որպես պլունժեր՝ բարձր ճնշմամբ (50–200 MPa) և արագությամբ (0.5–15 մ/վ) նյութը մոլդային խոռոչ ներարկելու համար: Պնևմոնիկի դիզայնը տարբերվում է ըստ նյութի՝ բարձր սահունակության պնևմոնիկներ պլաստմասսայի համար, ցածր սահունակության պնևմոնիկներ սիլիկոնի և մետաղների համար և հատուկ պնևմոնիկներ՝ ինժեներական խեժերի համար: Կալանավորման միավորը, որի հզորությունը տատանվում է 10-ից մինչև 5000 տոննա, ամրացնում է մոլդը՝ համաչափ ուժով, որպեսզի կանխվի ծակոցի ընթացքում առաջացող թերությունը: Այն բաղկացած է ֆիքսված պլատենից (միացված մեքենայի շրջանակին) և շարժվող պլատենից (որը կառավարվում է հիդրավլիկ, էլեկտրական կամ հիբրիդ շարժիչներով)՝ ±0.01 մմ դիրքորոշման ճշգրտությամբ, որը կարևոր է մոլդի համատեղումը և վերջնական մասերի չափային համաչափությունը (թույլատրելիություն ±0.02 մմ) պահպանելու համար: Առաջադեմ ինտելեկտուալ կառավարման համակարգով (Siemens, Fanuc, ARCUCHI) հագեցված ներարկման մեքենան ապահովում է բանալի պարամետրերի՝ սրբինի ջերմաստիճանի, ներարկման ճնշման, արագության, մոլդի ջերմաստիճանի և ցիկլի տևողության իրական ժամանակում հսկում և կարգավորում: 50–100 մասերի կոնֆիգուրացիաների համար բաղադրատոմսերի պահպանումը թույլ է տալիս արագ փոխարկումներ, իսկ տվյալների մատյանը աջակցում է հետևողականության և գործընթացի օպտիմալացմանը (SPC): Անվտանգության հատկությունները համապատասխանում են գլոբալ ստանդարտներին (CE, OSHA, ISO 13849), ներառյալ անվտանգության ցանկապատեր, լուսային վահանակներ, արտակարգ կանգնեցման կոճակներ, ճնշման ազատման փականներ և փականներ, որոնք կանխում են մոլդը բաց լինելու դեպքում գործարկումը: Ժամանակակից ներարկման մեքենաները առաջնահերթություն են տալիս էներգախնայողությանը՝ էլեկտրական և հիբրիդ շարժիչները էներգիայի սպառումը 25–40% -ով կրճատելով համեմատած ավանդական հիդրավլիկ մոդելների հետ: Չափավորումների տարբերակներից են՝ բազմախոռոչ մոլդի համատեղելիությունը, բարձր ջերմաստիճանի կամ բարձր դինամիկ դիմադրություն ունեցող նյութերի համար հատուկ ներարկման միավորներ, ավտոմատացման ինտեգրում (ռոբոտական մասերի հանում, համընթաց ստուգում) և մաքուր սենյակների համատեղելի դիզայններ՝ բժշկական կիրառությունների համար: Արտադրված փոքր էլեկտրական կապողների (10 տոննայանոց մեքենա), մեծ ավտոմոբիլային բամպերների (5000 տոննայանոց մեքենա) կամ ճշգրիտ բժշկական սարքերի (էլեկտրական միկրո ներարկման մեքենա) դեպքում ծակոցի մեքենաները ապահովում են բազմազանություն, ճշգրտություն և արդյունավետություն՝ բավարարելով համաշխարհային արտադրության տարբեր պահանջները՝ հնարավոր դարձնելով այնպիսի բաղադրիչների արտադրումը, որոնք շարժավազք են հաղորդում ամենօրյա կյանքին և առաջադեմ տեխնոլոգիաներին:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր արտադրանքներ կարող են արտադրել կայքում ներկայացված ներարկման ձուլման սարքերը

Կայքում ներկայացված ներարկման ձուլման սարքերը կարող են արտադրել շատ տեսակի պլաստմասսայե արտադրանքներ: Օրինակ՝ MC1000S մոդելը օգտագործվում է երթևեկության կոներ արտադրելու համար, MC800S-ը՝ նորածինների ապրանքներ արտադրելու համար, MC650S-ը՝ ականջակալներ, MC560S-ը՝ USB կեբլներ, իսկ մեկ այլ տարբերակ՝ արևի ակնոցներ արտադրելու համար: Այս սարքերը ներառում են առօրյա օգտագործման, էլեկտրոնային և երթևեկության հետ կապված պլաստմասսայե իրեր, բավարարելով տարբեր արտադրական պահանջներ:

Հարաբեր հոդվածներ

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

27

Oct

Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

Ավելի արագ նորարարություն և շուկայում ավելի կարճ ներդրում՝ հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը ավելի արագ նորարարության ցիկլերի համար։ Հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը վերացնում է թիմերի միջև կատարվող թանկարժեք փոխանցումները՝ ստեղծելով փակ հետադարձ կապի գործընթաց։ Ճարտարագետները գ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Բեյլի

Մեր արհեստանոցում անցյալ ամսվա ընթացքում 5 նոր աշխատող էին վարձել: Նրանք սովորեցին այս մեքենան ընդամենը 3 օրում՝ շնորհիվ ինտուիտիվ շոշափելի էկրանի և հստակ շահագործման ձեռնարկի: Մեքենան սխալների մասին հայտարարություններ է տալիս (օրինակ՝ պլաստիկի մատակարարման քանակի պակաս), որը օգնում է նոր անձնակազմին խուսափել սխալներից: Այն հիանալի ընտրություն է բարձր աշխատակազմի շրջանառություն ունեցող գործարանների համար:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտություն բարդ պլաստիկ մասերի համար

Բարձր ճշգրտություն բարդ պլաստիկ մասերի համար

Այս ներարկման ձուլման սարքը ապահովում է բացառիկ ճշգրտություն՝ ±0,02 մմ թույլատրելի շեղումով կրիտիկական հատվածների համար, ինչպիսիք են թելային անցքերը պլաստիկ թասերի փակողներում, և ±0,03 մմ՝ բարակապատ մասերի համար, ինչպիսիք են ականջակալների կողպերը: Դրա արդյունավետ PLC կառավարման համակարգը իրական ժամանակում կարգավորում է ներարկման ճնշումը (50–150 ՄՊա) և ջերմաստիճանը (180–280℃), ապահովելով, որ հալված պլաստիկը հավասարաչափ լցվի ձուլաքանդակի խոռոչներում: Սա կանխում է սարքի անթերիություններ, ինչպիսիք են օդային պղպղունցները կամ խոռոչները, ինչը դարձնում է այն իդեալական էլեկտրոնիկայի, ավտոմոբիլային և սպառողական ապրանքների ոլորտների համար բարձրորակ պլաստիկ մասեր արտադրելու համար: Օրինակ՝ այն անընդհատ արտադրում է USB կեբլի կողպեր՝ ունենալով հարթ մակերես (Ra 0,4 մկմ), համապատասխանելով բարձրակարգ հաճախորդների պահանջներին:
Արտադրողականության բարձրացում՝ արտադրանքի ծավալները մեծացնելու համար

Արտադրողականության բարձրացում՝ արտադրանքի ծավալները մեծացնելու համար

Բարձր արտադրողականության համար նախագծված այս սարքը պլաստիկ մասերի (օրինակ՝ փոքր խաղալիքների մասեր) համար ցիկլի տևողությունն ամբողջ 1,2 րոպե է, ինչը 30% ավելի արագ է, քան ավանդական մոդելներում: Այն արագ տաքանում է (շահագործման ջերմաստիճանին հասնելու համար անհրաժեշտ է 25 րոպե) և օգտագործում է օպտիմալացված սառեցման համակարգ՝ մասերի պինդացման ժամանակը 20%-ով կրճատելու համար: 12-ժամյա հերթափոխներով աշխատող գործարանների համար սա նշանակում է օրական 400-600 մասերով ավելի շատ արտադրանք, որը օգնում է համապատասխանել խիստ պատվերների ժամկետներին: Սարքը նաև աջակցում է անընդհատ 24/7 շահագործման՝ նվազագույն կատարողականի անկմամբ, որը հարմար է հաճախ պահանջվող ապրանքների, ինչպես օրինակ պլաստիկ շիշերի խցանների մեծ շարքերով արտադրության համար:
Ընդհանուր համատեղելիություն պլաստիկ նյութերի հետ

Ընդհանուր համատեղելիություն պլաստիկ նյութերի հետ

Այս սարքը հիանալի աշխատում է տարբեր տիպի պլաստմասսաների հետ, ներառյալ PVC-ն, PET-ը, PP-ն, ABS-ը և PC-ն՝ կանխատեսելով պլաստմասսայի ամենատարածված նյութերի մեծ մասը: Այն կարգավորում է տաքացման ջերմաստիճաններն ու ներարկման արագությունները՝ հիմնվելով նյութի հատկությունների վրա. օրինակ, PP-ի համար օգտագործվում են ցածր ջերմաստիճաններ (180–220℃), իսկ PC-ի համար՝ բարձր ջերմաստիճաններ (230–280℃): Այս բազմաֆունկցիոնությունը թույլ է տալիս գործարաններին անցնել տարբեր արտադրանքների արտադրության վրա (օրինակ՝ PVC խողովակներ, ABS հեռախոսների ծածկեր, PP պահեստային տուփեր)՝ առանց առանձին սարքավորումներ ձեռք բերելու: Սարքի նյութի մատակարարման համակարգը նաև կարող է մշակել ինչպես հատիկավոր, այնպես էլ փուլավոր պլաստմասսաներ, ինչը ևս ավելի մեծացնում է դրա ճկունությունը:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ