PET ထိုးသွင်းစက် - ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အဆင့်မြင့် ထိရောက်မှုရှိသော ဖြေရှင်းချက်များ

PET (Polyethylene Terephthalate) ထိုးသွင်းစက်သည် PET ဓာတုပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ အလွန်ခိုင်မာမှု၊ ပြတ်သားမှု၊ အကာအကွယ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုတို့ဖြင့် ပရီဖော့မ်များ (ပလပ်စတစ်ဘူးများအတွက်)၊ ထုပ်ပိုးမှုအိုးအိမ်များ၊ ကားပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများကဲ့သို့သော အတိအကျပြုလုပ်ရသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးပြုလုပ်ထားသည့် ထိုးသွင်းမှုစက်ကို ဆိုလိုပါသည်။ ဤစက်များသည် PET ၏ ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်- အမြင့်ဆုံးအရည်ပျော်မှတ် (250–270°C)၊ အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းမှု (ကြိုတင်အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်) နှင့် ဖွဲဖြစ်လွယ်မှုတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းညှိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ PET ထိုးသွင်းစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ အပူချိန်မြင့် ဘာရယ် (ဇုန်အလိုက် အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူချိန်ညီညာစေရန်) နှင့် နှစ်ချောင်းတိုက်ချောင်း (သို့) တစ်ချောင်းတိုက်ချောင်းဒီဇိုင်းတို့ပါဝင်ပြီး ရောစပ်သည့် အပိုင်းကို ပါဝင်စေကာ PET ဓာတုပစ္စည်းကို အပြည့်အဝ အရည်ပျော်စေပြီး ရောနှောမှုနှင့် အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှုကို သေချာစေပါသည်။ တိုက်ချောင်းကို မာကျောသောသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခံနိုင်ရည်မြင့် အလ покရင်း (ဥပမာ - nitride သို့မဟုတ် chrome) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် PET ၏ ပွန်းပဲ့စေနိုင်သော သဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ပြင် တိကျသော စစ်ဆေးသည့် အင်္ဂါဗေဒန် (check ring) က ထိုးသွင်းစဉ်တွင် ဓာတုပစ္စည်း ပြန်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုးသွင်းမှုစနစ်သည် မြောက်များသော အပူချိန်ဖြင့် (1–10 m/s) နှင့် ဖိအားများဖြင့် (100–180 MPa) PET ကို ထိုးသွင်းပေးပြီး မော်လ်ဒ်အတွင်းရှိ အမှုန့်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့သော စွမ်းရည်များသည် အထူ 1–3 mm ရှိပြီး လည်ပင်းအဆုံးသတ်များ (ချောမွေ့မှု၊ အပိတ်အဆို့များ) တို့ကို ပါဝင်သော ပရီဖော့မ်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဒိုင်အတိုင်းကပ်စက်အစိတ်အပိုင်းသည် 50 မှ 500 တန်အထိ အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး servo hydraulic သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်စနစ်ကို အသုံးပြုကာ အတိုင်းအတာများ တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး (±0.01 mm) ပရီဖော့မ်များ၏ အရွယ်အစားများ တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေပြီး (±0.02 mm) ဖလပ်ရှ်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စက်သည် အဆင့်မြင့် အထွက်အသိဉာဏ်စနစ် (Siemens, Fanuc) ဖြင့် ပြည့်စုံပြီး ဘာရယ်အပူချိန်၊ ထိုးသွင်းမှုနှုန်း/ဖိအား၊ အအေးပေးချိန်တို့ကဲ့သို့သော အဓိက စံသတ်မှတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ညှိနှိုင်းနိုင်ပြီး ပရီဖော့မ်ဒီဇိုင်း 50 ကျော် (10–300 mm လည်ပင်းအရွယ်အစား) အတွက် ပုံစံများကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။ ကိုယ်တိုင်ပါဝင်သော ဓာတုပစ္စည်း အခြောက်ခံစနစ် (အပူချိန်ကို ±5°C အတိအကျထိန်းချုပ်နိုင်သော အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားသည့် အခြောက်ခံစက်) သည် PET ဓာတုပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပမာဏကို 0.02% အောက်သို့ လျှော့ချပေးပြီး ရေဓာတ်ဖြင့် ပြိုကွဲမှုကို ကာကွယ်ကာ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်တွင် မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေသော ကလပ်စ်များဖြင့် ပရီဖော့မ်များကို ထုတ်ယူခြင်း၊ လည်ပင်းအဆုံးသတ်နှင့် အထူအဆုံးသတ်ကို စစ်ဆေးသည့် မျက်လုံးစနစ်များဖြင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် မော်လ်ဒ်ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် စနစ်များ ပါဝင်ပြီး ပရီဖော့မ်တစ်ခုလျှင် စက်ဝိုင်းအတွင်း အချိန်ကို 15 စက္ကန့်အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း မော်တာများ၊ အပူပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များနှင့် လျှပ်စစ်မော်တာရွေးချယ်မှုများဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 25–30% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဘေးကင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်များသည် CE, OSHA နှင့် ISO 13849 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုများ၊ ဘေးကင်းရေးအပိတ်အဆို့များနှင့် အပူကာကွယ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET (rPET) အတွက် ပြင်ဆင်ထားသော ထိုးသွင်းမှုယူနစ်များ၊ အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် 96 ခုအထိ မော်လ်ဒ်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှုနှင့် ဘူးထုတ်လုပ်မှုများအတွက် အဆင်ပြေစေရန် blow molding စက်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှုတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းတွင် ပရီဖော့မ်ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးခြင်း၊ မော်လ်ဒ်နှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ နမူနာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ပေးခြင်း၊ စက်သမားများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အအေးသောက်စရာ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် PET ထိုးသွင်းစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြင့်မှု၊ တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သောစနစ်များကို ပေးဆောင်ပြီး ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် PET ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။