ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းမှုစက်များ - ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတိကျမှုမြင့်မားသော စက်များ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက် - Zhenli မှ အဆင့်မြင့်မှိုထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာနှင့် ပံ့ပိုးမှု

ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များအတွက် ကြိုးစားလုပ်ဆောင်ပေးနေပြီး Zhenli ၏ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မှိုများ၏ အပြည့်အဝအကျယ်ကို ဤစာမျက်နှာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤစက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအချိန်ကို မြန်ဆန်စေပြီး ပစ္စည်းများကို တစ်သမတ်တည်းဖြန့်ဝေပေးကာ အမှားအယွင်းနည်းပါးစေပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ Siemens/ARCUCHI ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤစာမျက်နှာတွင် ထုတ်ကုန်စာရင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးပေးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ Zhenli ၏ 20,000㎡ စက်ရုံသည် လုံလောက်သော ကုန်ပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ထားပြီး နိုင်ငံ 50 ကျော်သို့ ပို့ဆောင်ပေးကာ ဝယ်ယူမှုနှင့် နောက်ဆုံးအဆင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို အဆင်ပြေစေပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် ကျယ်ပြန့်သော တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းအကွာအဝေး

Zhenli ၏ ထုတ်ဖော်ပေးသည့် မော်ဒယ်စက်များတွင် 120 နှင့် 1000 တန်ကြား တိုင်းတာမှုအတွင်း ပါဝင်ပြီး MC120S (120 တန်)၊ MC560S (560 တန်) နှင့် MC1000S (1000 တန်) စသည့် မော်ဒယ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုမျိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာ ကိုင်တွယ်ရန် အခွင့်ပေးပါသည်— အလေးချိန်နည်းသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် LED မီးဘီးများနှင့် USB ကြိုးများအတွက် သင့်တော်သော အလေးချိန်နည်းသည့် မော်ဒယ်များ (120-270 တန်) နှင့် ယာဉ်ကြောဆိုင်းများနှင့် EVA/PVC ဖိနပ်အောက်ခြေများကဲ့သို့ အလေးချိန်များသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် အလေးချိန်များသော မော်ဒယ်များ (650-1000 တန်) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအလိုက် စက်များစွာ ဝယ်ယူစရာမလိုအပ်တော့ပါ၊ တစ်မျိုးတည်းသော အလေးချိန်ရှိသည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို 30% မှ 40% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းခဲများကို အထူးပြုကိရိယာ (ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များ) နှင့် ဤကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တိကျသောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူပြုသည့် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။ ကိရိယာအဖြစ်၊ ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များကို ပလတ်စတစ်ဓာတ်မှုန့်များ (thermoplastics, thermosets, composites) ကို အပူပေး၍ အရည်ပျော်စေပြီး ဖိအားမြင့်မားစွာဖြင့် မော်ဒယ်အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ တိကျသော အတိုင်းအတာများနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်သော အရည်အသွေးရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် တန်အား ၁၀ မှ ၅၀၀၀ တန်အထိ ကွဲပြားပြီး၊ drive system များတွင် hydraulic (အားကောင်းပြီး ဆော့စပ်အသုံးပြုမှုများအတွက် စျေးနှုန်းသက်သာသော)၊ electric (တိကျမှုမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ/အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက်) နှင့် hybrid (အားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေသော) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ±2°C အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရှိသော အပူပေးသည့် ဘာရယ် (heated barrel)၊ 50–200 MPa ဖိအားနှင့် 0.5–15 m/s အမြန်နှုန်းဖြင့် ပလတ်စတစ်အရည်ကို ရောနှော၍ ထည့်သွင်းသည့် screw နှင့် flash ကို ကာကွယ်ရန် မော်ဒယ်ကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသော ဖိအားဖြင့် ကိုင်ထားသည့် clamping unit တို့ ပါဝင်ပါသည်။ Siemens၊ Fanuc ကဲ့သို့ intelligent control systems များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များသည် process parameters များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း ၅၀ ကျော်အတွက် recipe များကို သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် traceability အတွက် data logging စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကားလုပ်ငန်း (IATF 16949) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ (FDA/ISO 13485) ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအဖြစ်၊ ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များသည် ဖောက်သည်များ၏ ဒီဇိုင်းများကို ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းတွင် အထူးပြုပြီး DFM consulting၊ mold design နှင့် ထုတ်လုပ်မှု၊ နမူနာထုတ်လုပ်မှု၊ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုနှင့် post processing (trimming, painting, assembly) တို့ကို အပြည့်အစုံ ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်သူများသည် PP, ABS, PVC, PEEK ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် စက်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို အာမခံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကိရိယာပေးသွင်းသူများအတွက်၊ ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များ (ဖောက်သည်များအဖြစ်) သည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်များကို လိုအပ်ပါသည် - ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အမြန်နှုန်းမြင့်စက်များ၊ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် micro injection machines နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများများအတွက် multi cavity machines များ။ ပေးသွင်းသူများသည် ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များကို technical consulting၊ mold compatibility testing၊ installation and commissioning၊ operator training နှင့် ၂၄/၇ after sales support များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပြီး downtime အနည်းဆုံးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အများဆုံးဖြစ်စေရန် အာမခံပေးပါသည်။ ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များသည် စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်မှုနှင့် automation capabilities တို့ကို အဓိကထားစဉ်းစားပါသည်။ ခေတ်မီသော ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များ (ကိရိယာများ) သည် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော drives၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချမှု features များကို ဦးစားပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ကိရိယာ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ဖြစ်စေ၊ ပလတ်စတစ်ထည်သွန်းစက်များသည် နေ့စဉ်ဘဝကို အားဖြည့်ပေးသည့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည် - ကားပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများ အထိ ကမ္ဘာ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဝဘ်စာမျက်နှာတွင် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ ရှိပါသလား?

ဟုတ်ပါသည်၊ မျက်မှန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော "အလိုအလျောက်" ဖြစ်သည့် ပလပ်စတစ်ပုံသွန်းစက်ကို ဝဘ်စာမျက်နှာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်မော်ဒယ်သည် ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်ခြင်းမှ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လူသား၏ လက်တွေ့ဝင်ရောက်မှုများစွာ မလိုအပ်ဘဲ အဆင်ပြေစေပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ လူသားမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် မျက်မှန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အများအပြား ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Casey

ဤစက်သည် ပလတ်စတစ် နို့ဘူးအဖ пок်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ထိုးသွင်းမှုတိကျမှုကြောင့် အဖုံး၏ ချောမွေ့မှုသည် ဘူးနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ။ ချို့ယွင်းနှုန်းသည် ၀.၈% အောက်ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပျမ်းမျှ ၂% တွင် သိသိသာသာနိမ့်ကျပါသည်။ ပလတ်စတစ်ကို ညီညာစွာ အပူပေးသောကြောင့် အဖုံးများတွင် အက်ကြောင်းများ မရှိဘဲ မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ပြီး နောက်ပိုင်း ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
ရှုပ်ထွေးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ရှုပ်ထွေးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ဤပလတ်စတစ်ဖိအောင်းစက်သည် ပလတ်စတစ်ဘူးဖုံးများရှိ ချိတ်ပါသောအပေါက်များနှင့် နားကြပ်အမွှာများကဲ့သို့ ပါတ်ပတ်လည်ပါးပါးများတွင် ±0.02mm နှင့် ±0.03mm တိကျမှုရှိပြီး ထူးခြားသောတိကျမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဆင့်မြင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဖိအောင်းဖိအား (50–150MPa) နှင့် အပူချိန် (180–280℃) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိန်းညှိပေးပြီး ပလတ်စတစ်အရည်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ ညီတူညီမျှစီးဆင်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေအိတ်များ သို့မဟုတ် နုတ်ပိုင်းအမှားများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ကားနှင့် စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မျက်နှာပြင်အဆင်းမှာ ချောမွေ့ပြီး (Ra 0.4μm) အမြင့်ဆုံးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသော USB ကြိုးအဖုံးများကို တစ်သမတ်တည်းထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤစက်သည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုလျှင် ၁.၂ မိနစ်အထိသာကြာမြင့်သော စက်တုံးကာလကို ရရှိစေပါသည် (ဥပမာ - ကလေးကစားစရာပစ္စည်းငယ်များ)။ ၎င်းသည် ရိုးရာစက်များထက် ၃၀% ပိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ၂၅ မိနစ်အတွင်း လည်ပတ်နိုင်သော အပူချိန်သို့ အမြန်ရောက်ရှိပြီး ပစ္စည်းများ အခဲပြောင်းချိန်ကို ၂၀% လျှော့ချပေးသည့် အဆင့်မြှင့် အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ၁၂ နာရီအလုပ်အနားမရ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများအတွက် တစ်ရက်လျှင် ၄၀၀ မှ ၆၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်စေပြီး အချိန်တိုအတွင်း အော်ဒါများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်စေပါသည်။ ဤစက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှု အနည်းငယ်သာရှိပြီး ၂၄ နာရီ ၇ ရက် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ကာ ပလတ်စတစ်ဘူးဖုံးကဲ့သို့ ဝယ်လိုအားမြင့်ပစ္စည်းများကို အများအပြား ထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်ပါသည်။
ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီမှု

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီမှု

ဤစက်သည် PVC၊ PET၊ PP၊ ABS နှင့် PC အပါအဝင် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများစွာနှင့် ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများကို ဖုံးလွှမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအရ အပူပေးအပ်ချိန်နှင့် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဥပမာ - PP အတွက် အပူချိန်နိမ့် (180–220℃) ကို အသုံးပြုပြီး PC အတွက် အပူချိန်မြင့် (230–280℃) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် စက်ရုံများအား သီးခြားစက်ပစ္စည်းများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံစရာမလိုဘဲ ကွဲပြားသောထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ - PVC ပိုက်များ၊ ABS ဖုန်းအဖ пок်များ၊ PP သိုလှောင်မှုသေတ္တာများ) ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုစနစ်သည် အမှုန့်နှင့် ပဲ့တင်ပလတ်စတစ်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပိုမိုပြောင်းလဲနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်