PET (polietilen tereftalat) quyuv mashinasi — plastik butilkalar uchun preformalar, paketlash idishlari, avtomobil qismlari va elektr korpuslari kabi aniq komponentlarga PET rezini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan maxsus inyektsion formaga olish mashinasidir. Bu rezina yuqori mustahkamlik, shaffoflik, bar'yer xususiyatlari va qayta ishlanuvchanligi bilan ajralib turadi. Bu mashinalar PET ning noyob qayta ishlash talablari: yuqori erish harorati (250–270°C), namlikka nisbatan past ega bo'lish (oldindan quritishni talab qiladi) va kristallanishga moyilligi sababli aniq harorat va bosimni boshqarishni ta'minlaydi. PET inyektsion mashinasining asosi maxsus inyektsion birlikdan iborat bo'lib, u tekis harorat taqsimotini ta'minlovchi zonalarda isitishli yuqori haroratli barrel va aralashtirish bo'limiga ega ikki vintli yoki bitta vintli dizayndan iborat — bu esa PET rezining to'liq suyuqlashishini, gomogenizatsiyasini va namlikdan tozalashini ta'minlaydi. Vint PET ning yeyuvchi xususiyatlariga chidash uchun qattiq po'latdan tayyorlangan hamda seryani yoki xrom kabi wear resistant (izlanishga chidamli) qopqoqqa ega, shu bilan birga aniq tekshiruv halqasi quyish jarayonida rezinning orqaga qaytishini oldini oladi. Inyektsion tizimi suyuq holdagi PET ni nazorat ostida tezlikda (1–10 m/s) va bosimda (100–180 MPa) yetkazib beradi, bu esa ingichka devorlarga (1–3 mm) va murakkab gorloq yakuniyatiga (tirnaglar, germetiklanish) ega bo'lgan preformalarning shakl bo'shliqlarini to'ldirish uchun muhim ahamiyatga ega. Presslovchi tizim 50 dan 500 tonnagacha bo'lgan quvvatdagi servo gidravlik yoki elektr haydash tizimidan foydalanadi hamda yuqori mahkamlash kuchi saqlashi va aniq pozitsionlash (±0,01 mm) bilan o'lchamdagi doimiylikni ta'minlaydi (±0,02 mm gacha) hamda ortiqcha materialning paydo bo'lishini oldini oladi. Rivojlangan aqlli boshqaruv tizimi (Siemens, Fanuc) bilan jihozlangan mashina barrelda harorat, quyish tezligi/bosimi, sovutish vaqti kabi asosiy parametrlarni haqiqiy vaqtda sozlash imkonini beradi hamda 50 dan ortiq preforma dizayni (10–300 mm lik gorloq hajmi) uchun retseptlarni saqlash imkonini beradi. Ichki rezin quritish tizimi (namlikni olib tashlovchi quritgich, ±5°C haroratni boshqarish bilan) PET rezinning namlik miqdorini 0,02% dan pastroq qiladi, gidrolizni oldini oladi hamda material xususiyatlarini saqlaydi. Avtomatlashtirish integratsiyasiga robot yordamida preformani chiqarish (sirtini shikastlamaslik uchun maxsus gripperlar bilan), bevosita sifatni tekshirish (gorloq yakuniyati hamda devor qalinligi uchun ko'rish tizimi) hamda avtomatik shakl almashish tizimlari kiradi — bu har bir preforma uchun tsikl vaqtini 15 soniyagacha kamaytiradi. Energiya samaradorligi o'zgaruvchan chastotali haydashlar, issiqlikni tiklash tizimlari hamda elektr haydash variantlari orqali optimallashtirilgan (elektr energiyasi iste'molini 25–30% ga kamaytiradi). Xavfsizlik xususiyatlari CE, OSHA va ISO 13849 standartlariga mos keladi hamda avtofren, xavfsizlik uloqtirmalari va issiqlikdan himoya qilish vositalarini o'z ichiga oladi. Yetakchi ishlab chiqaruvchilar qayta ishlangan PET (rPET) uchun o'zgartirilgan inyektsion birliklar, yirik hajmdagi ishlab chiqarish uchun (96 tagacha bo'shliq) ko'p bo'shliq shakllar bilan mos keluvchanlik hamda butilkalarni ishlab chiqarish liniyalari uchun parda qilish mashinalari bilan integratsiya qilish kabi moslashtirish imkoniyatlarini taklif etadi. Bitta tomonga xizmat ko'rsatish tarkibiga preform dizaynini optimallashtirish bo'yicha texnik maslahat, shakl mos keluvchanligini sinovdan o'tkazish, namuna ishlab chiqarish, obyektda o'rnatish, operatorlarni o'qitish hamda global kafolat keyingi qo'llab-quvvatlash kiradi. Ichimliklar, paketlash hamda iste'mol tovarlari sohasidagi ishlab chiqaruvchilar uchun PET inyektsion mashinalari yuqori ishlab chiqarish, doimiy sifat hamda barqarorlikni ta'minlaydi — bu esa global bozor talablariga javob beradigan qayta ishlanuvchan, yuqori samarali PET komponentlarini ishlab chiqarish imkonini beradi.