Metallni injeksiya orqali shakllantirish mashinasi | Yuqori aniqlik va energiya samaradorligi

[email protected]         +86-13302590675

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000

Metallni injeksiya orqali shakllantirish mashinasi - Zhenli tomonidan yuqori aniqlikdagi metall qismlar ishlab chiqarish

Ushbu sahifada murakkab, yuqori aniqlikdagi metall tushliklar (ruxsiz po'lat, qotishma komponentlari) ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan metallni injeksiya orqali shakllantirish mashinalari taqdim etilgan. Jiangmen Zhenli ning modellari ilg'or gidravlik tizimlarni, aniq haroratni boshqarishni va aqlli parametrlarni sozlash imkoniyatini birlashtiradi, bu esa material oqimining tekisligini va kam nuqson darajasini ta'minlaydi. Aerospace, avtomobil va metall buyumlar sanoati uchun mos keladi, ISO/CE sertifikatlari talablariga javob beradi. Sahifada ushbu mahsulotlarning texnik xususiyatlari, moslashtirish imkoniyatlari (formaning dizayni, avtomatlashtirish darajasi), namuna sinovlari hamda xalqaro yetkazib berish haqida batafsil ma'lumot keltirilgan. Zhenli 20 000 m² zavodi va 20 dan ortiq CNC uskunalari bilan ishonchli yechimlar taklif etadi hamda o'rnatishdan boshlab 50 dan ortiq mamlakatda ta'mirlashgacha bo'lgan barcha qo'llab-quvvatlash xizmatlarini taklif etadi.
Narx olish

Mahsulotning afzalliklari

Uzoq Muddatli Xarajatlarni Kamaytirish uchun Energiya Tejovchi Dizayn

Energia tejash uchun servodvигatellar va issiqlikni izolyatsiya qiluvchi qatlamlardan foydalanilgan uskunalar an'anaviy gidravlik injektsion shakllantirish mashinalariga qaraganda 15% dan 20% gacha kamroq elektr energiyasini iste'mol qiladi. Kuniga 8 soat ishlaydigan 560 tonnalik MC560S modeli taxminan 48 kWh elektr energiyasini iste'mol qiladi, boshqa o'xshash an'anaviy mashina esa 60-65 kWh iste'mol qiladi. Shuningdek, issiqlikni izolyatsiya qiluvchi qatlam barreldagi issiqlik yo'qotishni 50% dan ortiq kamaytiradi va isitish tizimining yukini pasaytiradi. 5 yillik foydalanish davrida har bir mashina taxminan \(20,000 \)25,000 elektr energiyasi xarajatlaridan tejab saqlaydi, bu korxonalar energiyani tejash va chiqindilarni kamaytirish maqsadlariga mos keladi.

Bog'liq mahsulotlar

Metallni injektsiyali qadoqlash (MIM) mashinasi plastmassa injektsiyali qadoqlash va poroshok metallurgiyasini birlashtirib, aero-kosmik, tibbiyot asboblari, avtomototexnika, elektronika va mudofaa kabi sohalarda murakkab, yuqori aniqlikdagi metall tushiriladigan komponentlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan ilg'or ishlab chiqarish vositasidir. MIM jarayoni metall poroshoklarini (ruxsiz po'lat, titan, mis, volfram yoki yuqori quvvatli qotishmalar) polimer aralashuvchi bilan aralashtirish orqali oziqlantiruvchi aralashma hosil qilishdan iborat, so'ngra uni shaklga kiritish, aralashuvchini olib tashlash (debaund) va sinterlash (metall zarrachalarni birlashtirish uchun suyuqlash haroratiga yaqin qizdirish) orqali amalga oshiriladi. Metallni injektsiyali qadoqlash mashinasi ushbu maxsus oziqlantiruvchi aralashmani qayta ishlash uchun mo'ljallangan bo'lib, uning noyob xususiyatlari (plastmassa rezinaga nisbatan yuqori namlikka va haroratga sezgirlik) uchun asosiy moslamalarga ega. Injektsiyali qismi aralashuvni tekis taqsimlash uchun maxsus vint dizayni (aralashtirish bo'limi, past qonish tezligi) hamda metall poroshoklari ajralib ketishini oldini olish uchun isitiladigan barreldan (haroratni ±2°C aniqlikda boshqarish) iborat. Vint hamda barreldan tayyorlangan qotiq po'lat, metall poroshoklarning yeyilish ta'siriga chidamli bo'lish uchun mayeviy qoplamalar (masalan, WC Co) bilan qoplangan. Injektsiyali tizim oziqlantiruvchi aralashmani boshqariladigan tezlikda (0,1–5 m/s) va bosimda (50–150 MPa) yetkazib beradi, bu murakkab shakldagi o'zaklarni (ichki kanallar, 0,5 mm gacha bo'lgan ingichka devorlar) to'liq to'ldirish va sinterlangan qismlarning o'lchamlarini saqlash (±0,02 mm aniqlik) uchun zarur. 10 dan 500 tonnagacha bo'lgan kuchga ega bo'lgan shakl mahkamlovchi qismi, servogidravlik yoki elektr yuritish tizimidan foydalanadi va yuqori aniqlikka ega (±0,005 mm pozitsiyalash aniqligi), shakllarni tekislashni saqlash uchun muhim. Mashina ilg'or aqlli boshqaruv tizimi (Siemens, Fanuc) bilan jihozlangan bo'lib, oziqlantiruvchi aralashmaning harorati, injektsiyali bosim, shakl harorati va tsikl vaqtini real vaqtda kuzatish imkonini beradi hamda jarayonni optimallashtirish va kuzatish uchun ma'lumotlarni saqlaydi. Oziqlantiruvchi aralashmani namlikdan saqlash uchun o'rnatilgan quritish tizimi, injektsiyalash va sinterlash jarayonida xatoliklarni oldini oladi. Avtomatlashtirish tarkibiga robot yordamida ehtiyot qismlarni ehtiyotkorlik bilan olib chiqish (yashil qismlarni shikastlanishdan saqlash), chiziqdagi debinding stansiyalari va sifat nazorati (yashil qismlardagi nuqsonlarni aniqlash uchun ko'rish tizimlari) kiradi. Energiya samaradorligi o'zgaruvchan chastotali haydovchilar, regenerativ gidravlik tizimlar va issiqlikni qayta tiklash orqali optimallashtirilgan bo'lib, elektr energiyasidan foydalanishni 20–25% ga kamaytiradi. Xavfsizlik xususiyatlari CE, FDA (tibbiyot sohasi uchun) va ISO 13849 standartlariga mos keladi, shu jumladan yopiq ishlov berish maydonlari, metall poroshoklari uchun changni to'plash tizimlari hamda favqulodda to'xtatish protokollari. Moslashtirish imkoniyatlari ko'p o'zakli shakllar bilan moslik, yuqori haroratli aralashuvchilar uchun maxsus injektsiyali qismlar, sinterlash pechlariga integratsiya qilish orqali tayyor MIM liniyalari yaratishni o'z ichiga oladi. Yetakchi ishlab chiqaruvchilar texnik maslahat (oziqlantiruvchi aralashma tanlovi, MIM uchun qismlar dizayni), shakl dizayni va ishlab chiqarish, namuna ishlab chiqarishni tasdiqlash, joyida o'rnatish va sozlash, operatorlarni o'qitish hamda xalqaro sotuvdan keyingi qo'llab-quvvatlashni o'z ichiga olgan barcha xizmatlarni taklif etadi. Metallni injektsiyali qadoqlash mashinalari an'anaviy usullar bilan ishlab chiqarish amalga oshirib bo'lmaydigan yoki amalga oshirish juda qiyin bo'lgan murakkab, yuqori ishlash ko'rsatkichiga ega metall qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi — kichik va o'rta hajmdagi ishlab chiqarish uchun arzon yechim hamda eng qattiq sanoat standartlariga javob beradigan aniqlikni ta'minlaydi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Veb-sahifada qaysi inyektsion shakllantirish mashinalari modellari keltirilgan?

MC1000S, MC800S, MC650S va MC560S kabi bir nechta modellar ro'yxatga olingan. Har bir model aniq mahsulotlar bilan juftlab berilgan: MC1000S — transport konusi uchun, MC800S — bolalar buyumlari uchun, MC650S — naushniklar uchun, MC560S — USB kabeli uchun. Shuningdek, boshqalari kabi alfanumerik kodga ega bo'lmagan quduqlar uchun "To'liq avtomatik" model ham ko'rsatilgan.

Biriktirilgan Maqolalar

Zamonaviy aluminiy o'tkazgichli sovurish mashinalarining asosiy afzalliklari qanday?

27

Oct

Zamonaviy aluminiy o'tkazgichli sovurish mashinalarining asosiy afzalliklari qanday?

Aluminiy press-forma sovurish uskunalarida aniqlik hamda o'lcham jihatidan aniqlik Zamonaviy aluminiy press-forma sovurish uskunalari ±0,25 mm o'lchamdagi noaniqlikni ta'minlaydi, bu esa aviatsiya komponentlari hamda tibbiyot asboblari uchun zarur bo'lgan millimetrdan kam aniqlikni ta'minlaydi...
KO'PROQ KO'RISH
Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

27

Oct

Nima uchun R&D ham ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega yetkazib beruvchini ko'rib chiqishingiz kerak?

Tezroq yangilik kiritish va bozorga chiqish muddatini qisqartirish R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi orqali innovatsion jarayonlar tezlanadi. R&D hamda ishlab chiqarish tizimlarining birlashishi jamoalar o'rtasidagi qimmatbaho topshiriqlarni bekor qiladi va yopiq tsiklli fikr almashish jarayonini yaratadi. Muhandislar esa...
KO'PROQ KO'RISH
In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

27

Oct

In'ektsion shakllantirish mashinasi yetkazib beruvchisidan nima kutish kerak?

Mahsulot dizayningizga mos keladigan uskunalar xususiyatlarini baholang. Maxsus mahsulot dizayni uchun to'g'ri injektsion qoliplash mashinasini tanlash uchun quyidagi uchta asosiy xususiyatlarga e'tibor qaratish kerak: tonnada o'lchanadigan mahkamlash kuchi, unsiyda yoki kub santimetrlarda o'lchanadigan injektsiya hajmi...
KO'PROQ KO'RISH
Rux die shtampovka operatsiyalarida sifat barqarorligini ta'minlash uchun nima qilish kerak?

27

Oct

Rux die shtampovka operatsiyalarida sifat barqarorligini ta'minlash uchun nima qilish kerak?

Ishonchli rux qotirmalar uchun material tanlovi va qotiq butunligi. Rux qotirmada qotiq turi ahamiyati. To'g'ri rux qotig'ini tanlash narsaning mexanik jihatdan qanday ishlashiga va uning...
KO'PROQ KO'RISH

mijozlarni baholash

Blythe

Chetdan keltirilgan modellarga qaraganda, bu mashina 30% arzon, lekin bir xil darajada ishlaydi. U elektr energiyadan 12% kam foydalanadi va oyiga energiya uchun $500 tejash imkonini beradi. Shakl bilan bog'liq muammo yuzaga kelganda, yetkazib beruvchi uni tuzatish uchun 48 soat ichida muhandislarni jo'natdi — ajoyib sotuvdan keyingi xizmat.

Bepul taklif olish

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Ism
Company Name
Message
0/1000
Murakkab Plastik Qismlar Uchun Yuqori Aniqlik

Murakkab Plastik Qismlar Uchun Yuqori Aniqlik

Ushbu injeksiya qoliplash mashinasi plastik banka qopqoqlaridagi tishli teshiklar uchun ±0.02 mm va naushnik korpusi kabi ingichka devorli qismlar uchun ±0.03 mm aniqlik bilan ajoyib aniqlikni ta'minlaydi. Uning ilg'or PLC boshqaruv tizimi mol yotgan plastmassani o'lchov bo'shliqlariga tekis tarqatish uchun injeksiya bosimini (50–150 MPa) va haroratni (180–280℃) haqiqiy vaqtda tartibga soladi. Bu havo pufakchalari yoki botiqlik kabi nuqsonlarni oldini oladi va elektronika, avtomobil va iste'mol tovarlari sanoati uchun yuqori sifatli plastik komponentlarni ishlab chiqarish uchun ideal vosita bo'lib xizmat qiladi. Masalan, u silliq sirtli (Ra 0.4μm) USB kabel korpuslarini doimiy ravishda ishlab chiqaradi va yuqori talablarga ega mijozlarning talablariga javob beradi.
Chiqimni oshirish uchun samarali ishlab chiqarish

Chiqimni oshirish uchun samarali ishlab chiqarish

Yuqori ishlab chiqaruvchanlik uchun mo'ljallangan ushbu mashina plastik detal (masalan, kichik o'yinchoq qismlari) uchun aylanish vaqtini aniq 1,2 daqiqagacha qisqartiradi, bu esa an'anaviy modellar bilan solishtirganda 30% tezroq. U tez isishi (25 daqiqada ishchi haroratga etib boradi) va detallarning qotish vaqtini 20% kamaytiradigan optimallashtirilgan sovutish tizimidan foydalanadi. 12 soatlik smenalar bilan ishlaydigan zavodlar uchun bu kuniga 400–600 dona ortiqcha mahsulot ishlab chiqarishni anglatadi va qattiq buyurtma muddatlariga rioya qilishga yordam beradi. Shuningdek, mashina katta partiyali, talab qilinadigan tovarlarni (masalan, plastik shishalarning bortlari) ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan, minimal ishlash pasayishi bilan uzluksiz 24/7 ishlashni qo'llab-quvvatlaydi.
Plastik materiallar bilan keng moslanuvchanlik

Plastik materiallar bilan keng moslanuvchanlik

Ushbu mashina PVC, PET, PP, ABS va PC jumladan, plastik mahsulotlar uchun eng keng tarqalgan materiallarning aksariyatini qamrab oladigan turli xil plastik turlar bilan uzluksiz ishlaydi. U material xususiyatlariga qarab isitish harorati va inyektsiya tezligini sozlaydi: masalan, PP uchun past (180–220℃) va PC uchun yuqori (230–280℃) haroratlardan foydalanadi. Bu moslashuvchanlik zavodlarga alohida uskunalar sotib olish shart bo'lmagan holda turli mahsulotlar (masalan, PVC quvurlar, ABS telefon korpuslari, PP saqlash qutilari) ishlab chiqarish orasida o'tish imkonini beradi. Mashinaning materialni oziqlantirish tizimi shuningdek, granulyar hamda peletlashtirilgan plastmassalarni qabul qiladi, bu esa uning moslashuvchanligini yanada oshiradi.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Soʻrov Soʻrov YUQORIYUQORI