ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໂດຍການສອດແນວໂລຫະ | ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ປະຢັດພະລັງງານ

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໂລຫະ (MIM) ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຂັ້ນສູງທີ່ປະສົມປະສານການຂຶ້ນຮູບແບບອັດພາດສະຕິກ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາຜົງໂລຫະ ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ—ເພື່ອບໍລິການໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ຍານພາຫະນະ, ອິເລັກໂທຣນິກ, ແລະ ການປ້ອງກັນ. ຂະບວນການ MIM ລວມມີການປະສົມຜົງໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະສະແຕນເລດ, ໂທເຕນຽມ, ທອງແດງ, ວຸນເຟີດ, ຫຼື ໂລຫະອັລລອຍຂັ້ນສູງ) ກັບຕົວຈັບເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸປ້ອນ, ຕໍ່ມາຈະຖືກອັດເຂົ້າໄປໃນຫຼຸມຂຶ້ນຮູບ, ຖອດຕົວຈັບອອກ (ການຂັດຕົວຈັບ), ແລ້ວຈຶ່ງຖືກເຜົາ (ໃສ່ຄວາມຮ້ອນໃກ້ຈຸດກົດຕົວ ເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກໂລຫະຕິດກັນ). ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໂລຫະຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸປ້ອນພິເສດນີ້, ພ້ອມກັບການປັບປຸງຕາມຄຸນສົມບັດຂອງມັນ (ມີຄວາມໜາວກວ່າເລືອກພາດສະຕິກ, ມີຄວາມໄວຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນ). ສ່ວນຂອງການອັດປ້ອນມີກະບອກທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ±2°C) ພ້ອມກັບການອອກແບບສະກູພິເສດ (ສ່ວນປົນ, ອັດຕາການຕາດຕໍ່າ) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກຕົວຂອງຜົງໂລຫະ ແລະ ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຕົວຈັບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ສະກູ ແລະ ກະບອກຖືກປະກອບດ້ວຍເຫຼັກທີ່ແຂງດ້ວຍຊັ້ນຄຸ້ມກັນທີ່ຕ້ານທານການສວມ (ເຊັ່ນ: WC Co) ເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອຍທີ່ເກີດຈາກຜົງໂລຫະ. ລະບົບການອັດປ້ອນສົ່ງວັດສະດຸປ້ອນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (0.1–5 m/s) ແລະ ຄວາມດັນ (50–150 MPa), ຮັບປະກັນການຕື່ມເຕັມຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນ (ຊ່ອງໃນ, ຜະໜັງທີ່ບາງຈົນເຖິງ 0.5 mm) ໂດຍມີການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ສ່ວນຂອງການຈັບແມ່ພິມ, ມີໃຫ້ເລືອກຕັ້ງແຕ່ 10 ຫາ 500 ໂຕນ, ໃຊ້ລະບົບຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າເຊີໂວ ຫຼື ໄຮໂດຼລິກ ພ້ອມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (±0.005 mm ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັ້ງຕໍາແໜ່ງ) ເພື່ອຮັກສາການຈັດຕຳແໜ່ງແມ່ພິມ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຂະໜາດ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.02 mm) ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການເຜົາ. ເຄື່ອງຈັກຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມອັດສະຈັນ (Siemens, Fanuc) ທີ່ສະໜອງການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸປ້ອນ, ຄວາມດັນໃນການອັດ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ແລະ ເວລາຂອງຂະບວນການແຕ່ລະວົງຈອນ—ພ້ອມກັບການບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອການຕິດຕາມ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ. ລະບົບແຫ້ງຂອງວັດສະດຸປ້ອນທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນຊ່ວຍປ້ອງກັນການດູດຊື້ນ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂະນະການອັດ ແລະ ເຜົາ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດລວມມີການດຶງຊິ້ນສ່ວນອອກດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ (ຈັດການຢ່າງອ່ອນໂຍນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນດິບ), ສະຖານີຖອດຕົວຈັບຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ (ລະບົບກ້ອງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນດິບ). ການປະຢັດພະລັງງານຖືກປັບປຸງຜ່ານລະບົບຂັບຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຟື້ນຟູ, ແລະ ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ—ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 20–25%. ລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານ CE, FDA (ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດ), ແລະ ISO 13849, ລວມທັງເຂດການປຸງແຕ່ງທີ່ປິດລັບ, ລະບົບເກັບຝຸ່ນ (ສຳລັບຜົງໂລຫະ), ແລະ ລະບົບປິດເຄື່ອງສຸກເກີດ. ຕົວເລືອກໃນການປັບແຕ່ງລວມມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແມ່ພິມຫຼາຍຊ່ອງ, ສ່ວນການອັດພິເສດສຳລັບຕົວຈັບທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕົາເຜົາເພື່ອສາຍການ MIM ທີ່ສົມບູນ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳສະໜອງບໍລິການແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນ, ລວມທັງການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານເຕັກນິກ (ການເລືອກວັດສະດຸປ້ອນ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ເໝາະກັບ MIM), ການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແມ່ພິມ, ການຢັ້ງຢືນການຜະລິດຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສາທິດເຄື່ອງຢູ່ສະຖານທີ່, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທົ່ວໂລກ. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໂລຫະອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ທີ່ຍາກຫຼື ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ຜ່ານວິທີການດັ້ງເດີມ—ສະໜອງປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບປະລິມານການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ຫາ ຂະໜາດກາງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ.