روٹر کاسٹنگ مشینیں اعلی صحت سے متعلق ، بجلی کے موٹروں اور جنریٹرز کے لئے متوازن روٹر اجزاء تیار کرنے کے لئے سینٹرفیگال فورس کا فائدہ اٹھاتی ہیں۔ زینلی کی روٹر کاسٹنگ مشینیں گھومنے والی کنٹرول ، پیداوار کی کارکردگی ، مواد کے استعمال اور کثیر زینلی کی روٹر کاسٹنگ مشینوں کی ایک بنیادی تکنیکی خصوصیت ان کی درست گردش کی رفتار کنٹرول ہے ، جو روٹر توازن اور کثافت کو یقینی بنانے میں ایک اہم عنصر ہے۔ مشینیں 500 سے 2000 rpm تک کی سایڈست رفتار پیش کرتی ہیں ، جس میں رفتار استحکام ± 5 rpm مختلف روٹر سائز اور مواد کے لئے اصلاح کی اجازت دیتا ہے۔ چھوٹے ایلومینیم روٹرز (قطر 50 ملی میٹر ، پرستار میں استعمال ہوتے ہیں) کے لئے ، ایک تیز رفتار (1800 آر پی ایم) اندرونی بلبلوں کو ختم کرنے کے لئے مضبوط سنٹری فیوجل فورس (200 300 جی) پیدا کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں 99٪ + کا کاسٹنگ کثافت ہوتی ہے۔ بڑے یہ صحت سے متعلق غیر معمولی روٹر توازن کا ترجمہ کرتا ہے: تیار شدہ روٹرز کا عدم توازن 量 ≤ 0.5 جی / سی ایم ہے ، جو آٹوموٹو موٹرز (جیسے ، الیکٹرک گاڑیوں کے ڈرائیو موٹرز) اور تیز رفتار شائقین کے سخت معیارات کو پورا کرتا ہے۔ ایک موٹر کارخانہ دار جو زینلی کی مشینیں استعمال کرتا ہے وہ موٹر کی کارکردگی میں 3٪ 5٪ اضافہ کی اطلاع دیتا ہے ، کیونکہ متوازن روٹر کمپن اور رگڑ سے توانائی کے نقصان کو کم کرتے ہیں۔ مسلسل پیداوار کی صلاحیت ایک اور اہم فائدہ ہے، جس میں ایک کثیر اسٹیشن ٹرنبل ڈیزائن (3 6 اسٹیشنوں) کی طرف سے قابل بنایا گیا ہے. ہر اسٹیشن ایک مخصوص کام انجام دیتا ہے: اسٹیشن 1 روٹر کور کو مولڈ میں لوڈ کرتا ہے ، اسٹیشن 2 پگھلے ہوئے دھات کو انجیکشن کرتا ہے ، اسٹیشن 3 کاسٹنگ کو ٹھنڈا کرتا ہے ، اسٹیشن 4 تیار روٹر کو خارج کرتا ہے ، اور اسٹیشن 5 مولڈ کو یہ متوازی کام کا بہاؤ سائیکلوں کے درمیان بیکار وقت کو ختم کرتا ہے۔ ایک 4 اسٹیشن مشین 300 500 چھوٹے روٹر فی گھنٹہ تیار کرسکتی ہے ، جو ایک اسٹیشن مشینوں کی پیداوار کا دوگنا ہے (150 200 روٹر / گھنٹہ) ۔ ایک بڑے موٹر کارخانہ دار کے لیے جو روزانہ 10،000 روٹر تیار کرتا ہے اس کی کارکردگی کا مطلب ہے کہ 10 کی بجائے 5 مشینوں کے ساتھ مانگ کو پورا کرنا ، سرمایہ کاری میں 50 فیصد کمی اور ورکشاپ کی جگہ میں 40 فیصد کی بچت کرنا۔ مشینیں خودکار مواد کی فراہمی کے نظام (درگنہ دھات رکھنے والی فرنسز درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ) کو بھی مربوط کرتی ہیں جو دھات کی مسلسل فراہمی کو یقینی بناتی ہیں ، مزید وقت کو کم کرتی ہیں۔ اعلی مواد کا استعمال درست پگھلے ہوئے دھات کے کنٹرول اور سینٹرفیگال بھرنے کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ مشینیں ایک حجم کاسٹنگ سسٹم کا استعمال کرتی ہیں جو دھات کو ± 2٪ کی درستگی کے ساتھ تقسیم کرتی ہے ، دستی کاسٹنگ میں عام طور پر زیادہ کاسٹنگ سے بچتی ہے۔ مثال کے طور پر ، تانبے کے روٹر کو کاسٹنگ کرتے وقت جس میں 3 کلوگرام دھات کی ضرورت ہوتی ہے ، مشین بالکل 3.03 3.06 کلوگرام کو خارج کرتی ہے جس سے ریت کاسٹنگ کے مقابلے میں 10٪ 15٪ مواد کی ضائع ہوتی ہے (جو عام طور پر 20٪ 25٪ ضائع ہوتی ہے) ۔ سینٹرفیگال عمل اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ پگھلی ہوئی دھات روٹر کی سلاٹ کھوکھلیوں کو مکمل طور پر بھریں (الیکٹرک چالکتا کے لئے اہم) ، ثانوی بھرنے یا مشینی کی ضرورت کو ختم کریں۔ ایک سال کے دوران، ایک فیکٹری جو 500 ٹن تانبے کا استعمال کرتی ہے ماہانہ 60 سے 90 ٹن تانبے کی بچت کرتی ہے، خام مال کی لاگت میں سالانہ 60،000 فیصد کمی ہوتی ہے۔ ملٹی تفصیلات کی مطابقت مشینوں کو مختلف موٹر مارکیٹوں کے لئے موزوں بناتی ہے۔ زینلی کی روٹر کاسٹنگ مشینیں اے سی موٹرز (قطر 50 300 ملی میٹر ، لمبائی 50 500 ملی میٹر) ، ڈی سی موٹرز (قطر 80 250 ملی میٹر) اور جنریٹرز (وزن 5 50 کلوگرام) کے لئے روٹرز کی حمایت کرتی ہیں۔ مولڈ کو تبدیل کرنے میں فوری ریلیز کلیمپ اور معیاری مولڈ بیس کے ساتھ آسان بنایا گیا ہے۔ 100 ملی میٹر قطر کے اے سی روٹر مولڈ اور 150 ملی میٹر ڈی سی روٹر مولڈ کے درمیان سوئچنگ میں 30 45 منٹ لگتے ہیں ، جبکہ روایتی مشینوں کے لئے 12 گھنٹے لگتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم 50 سے زیادہ روٹر اقسام کے پیرامیٹر پروفائلز کو اسٹور کرتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو ایک کلک کے ساتھ ترتیبات کو یاد کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مثال کے طور پر ایک چینی موٹر کارخانہ دار گھریلو ایپلائینس موٹرز (چھوٹے، ایلومینیم) اور صنعتی پمپ موٹرز (بڑے، تانبے) دونوں کے لئے روٹرز تیار کرنے کے لئے ایک Zhenli مشین کا استعمال کرتا ہے، جس سے سامان کی لاگت میں 30 فیصد کمی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے کوالٹی کنٹرول کی خصوصیات کو مربوط کیا گیا ہے۔ ان لائن ویژن سسٹم روٹر اسلوٹ فل (0.1 ملی میٹر کی قرارداد کے ساتھ خلاؤں کا پتہ لگانے) اور سطح کے نقائص (جیسے ، شگاف ، فلیش) کا معائنہ کرتے ہیں ، جبکہ لی ناقص حصوں کو خود بخود مسترد کر دیا جاتا ہے، 97٪ 98٪ کی ایک پاس کی شرح برقرار رکھنے. مشینیں عالمی برقی معیارات (مثال کے طور پر، موٹرز کے لئے IEC 60034) کے مطابق ہیں، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ روٹر بین الاقوامی مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں. زینلی آخر سے آخر تک معاونت فراہم کرتا ہے ، بشمول مولڈ ڈیزائن (سینٹرفیگال کاسٹنگ کے لئے اسلوٹ جیومیٹری کو بہتر بنانا) اور آپریٹر ٹریننگ ، صارفین کو مشینوں کو موجودہ پیداوار لائنوں میں ضم کرنے میں مدد فراہم کرتا ہے۔ 8 10 سال کی خدمت زندگی اور کم دیکھ بھال (سالانہ لاگت <$ 3,000) کے ساتھ ، زینلی کی روٹر کاسٹنگ مشینیں موٹر مینوفیکچررز کے لئے قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتی ہیں جو کارکردگی ، معیار اور لچک کو بڑھانا چاہتے ہیں۔