Seçim metallara, deyil maşınlara bağlıdır
Dökmə maşınları kataloqunu açın və ilk bölünmə adətən soyuq kamera ilə isti kamera arasındadır. Bu, texniki fərq kimi oxunur və həqiqətən də belədir, lakin bir zavodun hansı presə ehtiyacı olduğunu faktiki olaraq müəyyən edən şey tökülən əlavədir. Alüminium və sink bu xəttin əks tərəflərində yerləşir və metalı müəyyənləşdirmədən əvvəlcə maşın haqqında müzakirə etmək yeni istehsal xəttinin səhv preslə nəticələnməsinin ən yayılmış yolu olur.
Soyuq kameranın və isti kameranın fərqi, ərimiş metalın sıxma mexanizmi ilə təmasda olduğu yerdədir. İsti kamerada sıxma silindri ərimiş ərintinin banyosunun daxilində qalır. Soyuducu kamerada isə metal hər bir sikl zamanı shot sleeve-ə (sıxma manşetinə) əlavə olunur və plunger ərimiş metalların xaricində qalır. Bu tək fərq, işləmə temperaturundan sikl müddətinə, sıxma təzyiqinə, kalıp aşınmasına və ümumiyyətlə hansı növ detalların istehsal edilə biləcəyinə qədər bütün digər amilləri müəyyən edir.
Alıcı üçün praktik sual heç vaxt hansı dizaynın "daha yaxşı" olduğu deyil. Əksinə, materialın hansı dizayna dözə biləcəyi sualıdır. Və bu, ərinti seçildikdən sonra adətən şeyləri tezliklə məhdudlaşdırır.
İsti kamera müəyyən temperatur səviyyəsindən aşağıda ən yaxşı işləyir
İsti kameraya malik maşınlarda, ərimiş metalda yerləşən qazanbeyni və bu metalları ondan keçirən piston var. İnjeqsiya komponentləri banyoda yerləşdiyindən, ərinti maşının dözə biləcəyi temperaturda saxlanılmalıdır və qazanbeynin və nazalların poladına zərər verməməlidir.
Dəqiq bunun üçün sink və Zamak ən uyğun seçimdir. ASTM B86 standartı ilə təyin olunan Zamak ailəsinə daxil olan sink ərintiləri nisbətən aşağı temperaturda əriyir və işləyir; bu temperatur alüminiumun ərimə temperaturundan yüzlərlə dərəcə aşağıdır. Bu temperatur aralığında qazanbeyn tamamilə rahat işləyir; beləliklə, maşın özünü zədələmədən davamlı metal təchizatı təmin edə bilir.
Faydalar bunlardan irəli gəlir. Maşın dövr-dövrə metal ilə dolu qalır, buna görə də dövr müddətləri qısa olur və püskürmə təzyiqi sabit qalır. Texniki xidmət əsasən qazborusu və nazik boruya yönəldilir, bütün hidravlik sisteminə deyil. Çinkonun daha aşağı ərimə temperaturu həmçinin daha incə detallara keçir, beləliklə, nazik divarlar, aydın çıxıntılı rezimlər və yandırıcı qapağının dişləri kimi kiçik tökmə elementləri yaxşı səth bitirilməsi ilə təmiz alınır. Qıfıllar, armaturalar, otaq avadanlıqları və dekorativ bəzək hissələri istehsal edən müəssisələr üçün bu profil çox yüksək qiymətləndirilir.
Sərhəd temperaturdadır. Əgər istehsalat müəssisəsi alüminium tökmək istəyirsə, qızdırılmış kameranın quruluşu artıq seçim deyil, çünki qazborusu və nazik boru alüminiumun daha yüksək ərimə temperaturunda çox tez aşınardı. Bu, birbaşa düzəldilə bilən bir şey deyil. Bu, sabit bir tavan səviyyəsidir.
Soyuq kamera daha yüksək istiliyi və daha yüksək təzyiqi qəbul edir
Soyuq kameraya maşınlar ərimiş metalı püskürmə ucundan ayırır. Qabıq və ya avtomatik qabıq sistemi ölçülmüş miqdarda metalı kovşağa tökür və plunjer onu kalıba itələyir. Heç bir kritik hissə batmadığı üçün maşın alüminiumu təxminən 660 dərəcə Selsi dərəcəsində ərimə temperaturunda işlədə bilər, bu da poladın aşınmasını azaldır.
Bu əlavə imkanlar qiymətini tələb edir. Hər bir püskürmə üçün qabıq dövrü lazımdır, buna görə də soyuq kameraya maşınlar eyni detalların konfiqurasiyasında isti kameraya maşınlardan bir az yavaş işləyir. Plunjer və püskürmə kovşağı təkrar-təkrar tam püskürmə qüvvəsinə məruz qalır, buna görə də bu komponentlər daha tez-tez dəyişdirilir. Lakin püskürmə təzyiqi sahəsində soyuq kameraya maşınların üstünlüyü var və böyük, qalın və ya yüksək möhkəmlikli alüminium detalları üçün bu təzyiq çox vacibdir.
Soyuq kameraya malik maşınlarda həmçinin daha kontrollü atış aparılır, bu da təmizlik və təhlükəsizlik tələbləri qatı olan zavodlar üçün əlverişlidir. Alüminium sahəsində isə avtomobil birləşdiricilərindən işıqlandırma və elektrik avadanlıqları üçün korpuslara qədər ağır konstruktiv işlər yerinə yetirilir.
Yan-yana: Fərqlərin Əsl Mənası
İkisini bir-birinə qoymaq mübadilələri aydın görməyə imkan verir və bu, praktikada da doğrudur.
Amil |
Sıcak oda |
Qarlı oda |
Tipik ərintilər |
Sink, Zamak, bəzi aşağı temperaturda işlənən materiallar |
Alüminium və alüminium ərintiləri |
Ərimə temperaturu |
Aşağı, sink üçün uyğun |
Yuxarı, alüminiumu emal edə bilər |
Dövretmə Sürəti |
Daha sürətli, qısa dövrlər |
Qaynaq prosesi səbəbilə daha yavaş |
Zərb təzyiqi |
Orta |
Daha yüksək, ağır hissələr üçün daha yaxşıdır |
Aşınma ən çox baş verdiyi yer |
Qazanboynu və püskürmə nöqtəsi |
Plunjer və zərb kovası |
Dəqiq detallarda səth keyfiyyəti |
Güclü, nazik divarlar və rezimlər |
Yaxşıdır, lakin çox dəqiq xüsusiyyətlərdə daha qabarıqdır |
Ən uyğun olduğu sahə |
Bəzədici sink, furnitür, nazik hissələr |
Struktural, daha böyük alüminium hissələri |
Texniki xidmət intensivliyi |
Ümumi olaraq aşağı |
İnjeksiya komponentlərində daha yüksək |
Həmin cədvəl qısa cavabdır. Əvvəlcə ərintini uyğunlaşdırın, sonra kameralar növü təxminən öz-özünə müəyyənləşir.
Tamamilə yeni çıxış qarışığını dəyişdirən bir yeniləmə
Pearl River Delta ətrafında orta ölçülü bir tökmə zavodu var ki, onun onlarla isti kameraya malik presi var və demək olar ki, hamısı sinkdən hazırlanmış avadanlıqlar, qapı kilidləri və birləşdirici hissələr üçün işləyir. Sahib avtomobil burquları istehsal edən müştərisi üçün alüminium xətti əlavə etmək istədikdə, ilk instinkt yeni heç nə almaq əvəzinə mövcud presləri daha çox yükləmək oldu. Qazanbeyin şlanqları uzun sürmədən gərginliyi göstərdi. Aylar ərzində şlanq ömrü azaldı və dayanma vaxtları artıb, bu, hələ heç bir alüminium məhsulun təsdiqlənməsindən əvvəl baş verdi.
Həll daha böyük bir isti kameranı maşın deyildi. Həll iki ərintini müxtəlif preslərə ayırmaq idi: alüminium üçün soyuq kamera xətti və sink üçün isti kamera maşınları qalırdı. Soyulmuş inyeksiya komponentlərinin dəyişdirilməsi və soba qurğusunun yenidən təşkili zavodu sabit iş rejiminə qaytardı. Bir neçə kvartal ərzində alüminium xətti müştərinin gözlədiyi sürətə çatdı və sink tərəfi artıq davamlı texniki xidmət yükü olmağı dayandırdı.
Dərs açıqdır. Kamera növü ərintiyə görə müəyyən edilir və bir maşının hər iki ərintini idarə etməyə məcbur edilməsi yalnız təmir xərclərini və cədvəlləşdirmə problemlərini artırır.
Texniki xüsusiyyətlər siyahısını oxumaq və yanmamaq
Texniki xüsusiyyətlər siyahısı tonaj və sürətlə başlayır; hər ikisi əhəmiyyətli olsa da, yükləri döşüyən əsas detallar kameranın növüdür. Sink üçün maşın alan şəxs orta tonajlı isti kamera maşınlarına baxmalıdır – bu, əriməyə uyğun elektrik və ya qaz sobası ilə işləyən pres növüdür. Alüminium tökmək üçün maşın alan şəxs isə soyuq kamera ailəsinə baxmalıdır; burada tonaj diapazonu çox daha yüksəkdir.
Bu eyni zamanda bütün çeşidi bir dəfəyə görmək qabiliyyətinin kömək etdiyi yerdir. Döymə maşınları üçün Zhenli tam çeşidi bir yerdə saxlayır: soyuq və isti kameraya malik preslər, sobalar, avtomatik qabıqlar, servopulverizatorlar və ekstraktorlar — beləliklə, zavod müxtəlif təchizatçıların maşınlarını birləşdirmək əvəzinə, tam bir açarla-yerində-hazır həll kimi bütün istehsal sahəsini təşkil edə bilər. Bu geniş çeşid, 24 illik avadanlıq tarixi və bir çox ölkəyə ixrac edən fabriki ilə birləşdikdə, əlavənin hələ qərar verilməmiş və xətt hələ bu qərar əsasında qurulmalı olduğu zaman əhəmiyyətli olur. Kameranın seçilməsində səhv etmək bahalı başa gələr; düzgün seçim isə qalan bütün quraşdırmanı təkrar işləmədən irəli sürməyə imkan verir.
Mündəricat
- Seçim metallara, deyil maşınlara bağlıdır
- İsti kamera müəyyən temperatur səviyyəsindən aşağıda ən yaxşı işləyir
- Soyuq kamera daha yüksək istiliyi və daha yüksək təzyiqi qəbul edir
- Yan-yana: Fərqlərin Əsl Mənası
- Tamamilə yeni çıxış qarışığını dəyişdirən bir yeniləmə
- Texniki xüsusiyyətlər siyahısını oxumaq və yanmamaq