ប្រភេទប៉ាក់ស៊ីយែលត្រជាក់ ប្រទៀបនឹងប៉ាក់ស៊ីយែលក្តៅ៖ របៀបជ្រើសរើសសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ឬ សំងោរ

ការជ្រើសរើសគឺអាស្រ័យលើលោហៈ មិនមែនអាស្រ័យលើម៉ាស៊ីនទេ

បើបើកប៉ាក់ម៉ាស៊ីនចាក់គ្រាប់ ការបែងចែកដំបូងគេជាទូទៅគឺរវាងប៉ាក់ត្រជាក់ និងប៉ាក់ក្តៅ។ វាហាក់ដូចជាការបែងចែកផ្នែកបច្ចេកទេស ហើយក៏ជាការបែងចែកបែបនេះដែរ ប៉ុន្តែអ្វីដែលពិតប្រាកដកំណត់ថា តើរោងចាក់គ្រាប់មួយត្រូវការម៉ាស៊ីនប្រភេទណា គឺលោហៈដែលកំពុងចាក់។ អាលុយមីញ៉ូម និងស៊ីងស្ថិតនៅលើជ្រុងផ្ទុយគ្នានៃបន្ទាត់នេះ ហើយការពិភាក្សាអំពីម៉ាស៊ីនមុនពេលកំណត់លោហៈ គឺជាវិធីដែលគេធ្វើញឹកញាប់បំផុត ដែលបណ្តាលឱ្យខ្សែផលិតកម្មថ្មីមួយទទួលបានម៉ាស៊ីនមិនសមស្រប។

បន្ទប់ត្រជាក់ និងបន្ទប់ក្តៅខុសគ្នាក្នុងចំណុចដែលលោហៈរាវប៉ះទង្គិចនឹងមេកានិកបញ្ចូល។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបន្ទប់ក្តៅ ស៊ីឡាំងបញ្ចូលនៅតែស្ថិតនៅក្នុងអាងលោហៈរាវជាបន្តបន្ទាប់។ ចំណែកឯរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទប់ត្រជាក់វិញ លោហៈត្រូវបានយកមកចាក់ចូលទៅក្នុងស្លាវបញ្ចូលនៅគ្រប់វដ្ត ហើយផ្លាក់កែវនៅតែស្ថិតនៅខាងក្រៅលោហៈរាវ។ ភាពខុសគ្នាតែមួយនេះជាមូលហេតុដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាទាំងអស់ ចាប់ពីសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ ពេលវេលាវដ្ត សម្ពាធ​បញ្ចូល ការខូចទ្រុឌទ្រោមនៃគ្រឿងប៉ះ និងប្រភេទផលិតផលដែលអាចផលិតបាន។

សំរាប់អ្នកទិញ សំណួរដែលមានលក្ខណៈអនុវត្តន៍មិនមែនថា រចនាសម្ព័ន្ធណាមួយ «ល្អជាង» ទេ គឺថា សារធាតុណាមួយអាចទ្រាំនឹងរចនាសម្ព័ន្ធណាមួយបាន។ ហើយនេះជារឿយៗធ្វើឱ្យជម្រើសស្តើងចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស នៅពេលដែលសារធាតុត្រូវបានកំណត់ច្បាស់។

បន្ទប់ក្តៅដំណើរការបានល្អបំផុតក្រោមកំរិតសីតុណ្ហភាពកំពូល

ម៉ាស៊ីនប៉ាក់ស៊ីងក្នុងកាមរ៉ាក្តៅ ត្រូវបានផលិតជុំវិញគោសេនេក ដែលស្ថិតនៅក្នុងលោហៈរាវ រួមទាំងប៉ាក់ស៊ីងដែលបញ្ជូនសមាសធាតុលោហៈឆ្លងកាត់វា។ ដោយសារតែផ្នែកប៉ាក់ស៊ីងស្ថិតនៅក្នុងអាងទឹក សមាសធាតុលោហៈត្រូវតែរក្សាបាននូវសីតុណ្ហភាពដែលម៉ាស៊ីនអាចទ្រាំបាន ហើយត្រូវតែធន់នឹងការឆ្លងកាត់ទៅក្នុងសំណាក់សែល នៅគោសេនេក និងប៉ះមាត់ប៉ាក់ស៊ីង។

នេះហើយជាអ្វីដែលធ្វើឱ្យសំណាក់ស៊ីន និងសំណាក់សាម៉ាក ក្លាយជាគូសមស្របប៉ុណ្ណោះ។ សំណាក់ស៊ីន រួមទាំងគ្រួសារសំណាក់សាម៉ាក ដែលបានកំណត់ក្រោមស្តង់ដារ ASTM B86 រលាយ និងដំណាំនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងមុន ដែលទាបជាងសំណាក់អាលុយមីញ៉ូម ប្រហែលជាមួយរយដឺក្រេ។ នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនេះ គោសេនេកនៅតែស្ថិតនៅក្នុងតំបន់សុវត្ថិភាពរបស់វា ដូច្នេះម៉ាស៊ីនអាចបន្តផ្តល់សមាសធាតុលោហៈដោយគ្មានការខូចខាត។

អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះកើតឡើងដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិពីរឿងនោះ។ ម៉ាស៊ីននៅតែពេញដោយលោហៈពីចក្រវាឡមួយទៅចក្រវាឡមួយ ដូច្នេះពេលវេលានៃចក្រវាឡខ្លី ហើយសម្ពាធ​នៃការចាក់នៅតែស្ថិតស្ថេរ។ ការថែទាំជាទូទៅផ្តោតលើផ្នែក «គូសណេក» និងផ្នែកចេញ ជាជាងប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រូលីកទាំងមូល។ សីតុណ្ហភាពរលាយទាបជាងរបស់ស៊ីនក៍ ក៏ធ្វើឱ្យលោហៈហូរចូលទៅក្នុងផ្នែកលម្អិតបានល្អជាងផងដែរ ដូច្នេះជញ្ជាំងបានបន្សាប សូត្រដែលមានគុណភាពច្បាស់លាស់ និងលក្ខណៈចាក់តូចៗដូចជាប៉ោងដែលមានលក្ខណៈស្រាលនៅលើគ្រឿងបើកបរ អាចចាក់បានស្អាត និងមានផ្ទៃល្អ។ សម្រាប់អ្នកផលិតសោ គ្រឿងភ្ជាប់ គ្រឿងបន្លាស់បន្ទប់ទឹក និងគ្រឿងតុបតែង គុណសម្បត្តិទាំងនេះពិបាកនឹងរកបាននៅកន្លែងណាមួយទៀត។

ដែនកំណត់គឺសីតុណ្ហភាព។ ប្រសិនបើរោងចង់ចាក់អាលុយមីញ៉ូម ការរៀបចំបន្ទប់ក្តៅនឹងមិនអាចប្រើបានទៀតទេ ព្រោះផ្នែក «គូសណេក» និងផ្នែកចេញនឹងរលាយយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់របស់អាលុយមីញ៉ូម។ នេះមិនមែនជារឿងដែលអាចកែសម្រួលបានទេ។ វាគឺជាដែនកំណត់ខាងលើ ហើយវាមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានទេ។

បន្ទប់ត្រជាក់ទទួលយកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធ​ខ្ពស់

ម៉ាស៊ីនបរិវេណត្រជាក់ (cold chamber machines) បែងចែកដុំរាវពីផ្នែកបញ្ចូល។ កែវទឹក (ladle) ឬប្រព័ន្ធកែវទឹកស្វ័យប្រវេត្តិ (automatic ladle system) ចាក់ដុំរាវដែលវាស់រួចហើយចូលទៅក្នុងស្លាវ (sleeve) ហើយប៉ូលីស (plunger) បញ្ជូនវាទៅក្នុងគំរូ (die)។ ដោយសារគ្មានអ្វីដែលសំខាន់នៅសល់ក្រោមដុំរាវ ម៉ាស៊ីនអាចដំណាំងដែកអាលុយមីញ៉ូមនៅសីតុណ្ហភាពរាវរបស់វា ប្រហែល ៦៦០ អង្សាសេលស៊ីយ៉ូស (degree Celsius) ដោយគ្មានការប៉ះពាល់ដល់ដែក។

ការបន្ថែមទំហំនេះមានតម្លៃ។ គ្រប់ការចាក់មួយត្រូវការវដ្តកែវទឹក ដូច្នេះការដំណាំងបរិវេណត្រជាក់ (cold chamber) យឺតជាងការដំណាំងបរិវេណក្តៅ (hot chamber) បន្តិច សម្រាប់គំរូដែលមានរាងដូចគ្នា។ ប៉ូលីស និងស្លាវចាក់ទទួលកម្លាំងចាក់ទាំងមូលជាប់គ្នាជាប់គ្នា ដូច្នេះគ្រឿងទាំងនេះត្រូវបានជំនួសញឹកញាប់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្ពាធ​ចាក់ (injection pressure) គឺជាអត្ថប្រយោជន៍របស់បរិវេណត្រជាក់ ហើយសម្រាប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមធំជាង កាន់តែក្រាស់ ឬមានសារធាតុរឹងមាំជាង សម្ពាធនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។

ម៉ាស៊ីនបរិវេណត្រជាក់ក៏មាននៅក្នុងការបាញ់ដែលមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងផងដែរ ដែលរោងចក្រដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ចំពោះការរៀបចំនិងសុវត្ថិភាពចូលចិត្ត។ ចំពោះអាលុយមីញ៉ូម នេះគឺជាកន្លែងដែលធ្វើការរចនាសម្រាប់គ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានទម្ងន់ច្រើន ចាប់ពីគ្រឿងភ្ជាប់សម្រាប់យានយន្ត រហូតដល់គ្រឿងបើកបរសម្រាប់ប៉ាក់ភ្លើង និងឧបករណ៍អគ្គិសនី។

ប្រៀបធៀបជាប់គ្នា៖ អ្វីដែលភាពខុសគ្នាទាំងនេះមានន័យជាក់ស្តែង

ការដាក់ប្រៀបធៀបទាំងពីរជាប់គ្នាធ្វើឱ្យការជ្រើសរើសអាចមើលឃើញបានយ៉ាងច្បាស់ ហើយការជ្រើសរើសទាំងនេះក៏មានសុពលភាពក្នុងការអនុវត្តផងដែរ។

តារាងនេះគឺជាចម្លើយសង្ខេប។ ដំបូងអ្នកត្រូវតែចែកចាយសមាសធាតុអ័ក្សីស៊ីនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ហើយប្រភេទបន្ទប់នឹងត្រូវបានជ្រើសរើសដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ។

ការកែលម្អមួយដែលបានផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមួយទាំងមូល

មានរោងចក្រចាក់ផ្នែកមធ្យមមួយនៅតំបន់ដុំពេជ្រ ដែលប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនចាក់ប្រភេទក្តៅចំនួនដប់ ដែលភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់សំណង់សំណង់ដែលធ្វើពីសំណាក់ សោក៍ទ្វារ និងគ្រឿងភ្ជាប់ផ្សេងៗ។ នៅពេលដែលម្ចាស់រោងចក្រចង់បន្ថែមបន្ទាត់ផលិតអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់អតិថិជនម្នាក់ដែលផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់រថយន្ត គំនិតដំបូងរបស់គាត់គឺបង្កើនការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនចាក់ដែលមានស្រាប់ ជាជាងការទិញម៉ាស៊ីនថ្មី។ ប៉ះមុខប៉ះចេញ (gooseneck nozzles) មិនយូរប៉ុន្មានក៏បានបង្ហាញពីសភាពតានតឹង។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានខែ អាយុកាលនៃប៉ះមុខប៉ះចេញបានថយចុះ ហើយពេលវេលាដែលម៉ាស៊ីនឈប់ដំណាំក៏កើនឡើង ទាំងនៅមុនពេលដែលផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមណាមួយត្រូវបានអនុម័ត។

ការដោះស្រាយមិនមែនគឺជាការប្រើម៉ាស៊ីនប៉ាក់ស៊ីងក្តៅធំជាងនេះទេ។ វាគឺជាការបែងចែកសមាសធាតុពីរនេះទៅលើម៉ាស៊ីនប៉ាក់ស៊ីងផ្សេងៗគ្នា ដែលម៉ាស៊ីនប៉ាក់ស៊ីងប៉ះក្តៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ហើយម៉ាស៊ីនប៉ាក់ស៊ីងក្តៅនៅតែប្រើសម្រាប់ស៊ីន្ក៍។ ការជំនួសផ្នែកប៉ាក់ស៊ីងដែលខូច និងការរៀបចំឡើងវិញនៃប្រព័ន្ធធុងរលាយ បានធ្វើឱ្យរោងចក្រត្រឡប់ទៅកាន់ដំណាំដែលស្ថិតស្ថេរវិញ។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានត្រីមាស បន្ទាត់ផលិតអាលុយមីញ៉ូមបានឈានដល់ល្បឿនដែលអតិថិជនរំពឹងទុក ហើយផ្នែកស៊ីន្ក៍បានឈប់ក្លាយជាបញ្ហាដែលត្រូវថែទាំជាប្រចាំ។

មេរៀនគឺច្បាស់លាស់៖ ប្រភេទប្រអប់ប៉ាក់ស៊ីងត្រូវបានកំណត់ដោយសមាសធាតុ ហើយការបង្ខំម៉ាស៊ីនមួយឱ្យដំណាំសមាសធាតុទាំងពីរនៅពេលតែមួយគ្មានផលល្អ ព្រោះវាបង្កឱ្យការចំណាយលើការជួសជុលកើនឡើង និងបង្កឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការរៀបចំកាលវិភាគ។

ការអានឯកសារបញ្ជាក់បច្ចេកទេសដោយមិនឆេះ

ឯកសារបច្ចេកទេស ផ្តោតលើទម្ងន់ (តោន) និងល្បឿនជាដំបូង ហើយទាំងពីរនេះសំខាន់ណាស់ ប៉ុន្តែប្រភេទបរិវេណ (chamber) គឺជាលំអិតសំខាន់ដែលគាំទ្រទម្ងន់។ អ្នកដែលទិញសម្រាប់សារធាតុសំងោរ (zinc) គួរមើលម៉ាស៊ីនបរិវេណក្តៅ (hot chamber machines) ក្នុងជួរទម្ងន់មធ្យម គឺជាប្រភេទម៉ាស៊ីនប៉ា៊ស៍ដែលដំណើរការជាមួយភ្លើងអគ្គិសនី ឬភ្លើងឧស្ម័ន ដែលសមស្របសម្រាប់ដុតរលាយ។ អ្នកដែលចាក់អាលុយមីញ៉ូម (aluminum) គួរមើលគ្រួសារបរិវេណត្រជាក់ (cold chamber machines) ដែលជួរទម្ងន់របស់វាកើនឡើងខ្ពស់ជាងមុន។

នេះក៏ជាកន្លែងដែលការអាចមើលឃើញជួរទាំងមូលក្នុងពេលតែមួយផងដែរ ដែលជួយបាន។ ចំពោះម៉ាស៊ីនចាក់គំរូ ក្រុមហ៊ុន Zhenli រក្សាជួរទាំងមូលនៅក្នុងទីតាំងតែមួយ រួមទាំងម៉ាស៊ីនចាក់បន្ទប់ត្រជាក់ ម៉ាស៊ីនចាក់បន្ទប់ក្តៅ និងម៉ាស៊ីនរំលាយ ម៉ាស៊ីនចាក់ស្វ័យប្រវ័ត្តិ ម៉ាស៊ីនប្រើសារធាតុបាញ់ស្អិត និងម៉ាស៊ីនទាញចេញ ដូច្នេះរោងចក្រមួយអាចរៀបចំជាន់ផ្ទះរោងទាំងមូលជាប្រក្រតីមួយដែលអាចដំណាំបានភ្លាមៗ ជាជាងការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ច្រើនក្រុម។ ជួរទាំងមូលនេះ រួមជាមួយនឹងប្រវែងប្រវត្តិសាស្ត្រ ២៤ ឆ្នាំនៃការផលិតឧបករណ៍ និងរោងចក្រដែលដឹកជញ្ជូនទៅប្រទេសជាច្រើន គឺជារឿងដែលសំខាន់ណាស់នៅពេលដែលសមាសធាតុនៅតែកំពុងសម្រេច ហើយបន្ទាត់ផលិតក៏នៅតែត្រូវបានរៀបចំជុំវិញចម្លើយនោះដែរ។ ការជ្រើសរើសបន្ទប់ខុសគឺថ្លៃណាស់ ប៉ុន្តែការជ្រើសរើសបានត្រូវ មានន័យថាផ្នែកដទៃទៀតនៃការរៀបចំអាចបន្តទៅមុខបានដោយគ្មានការធ្វើឡើងវិញ។