ការដំឡើងខ្សែផលិតកម្មចាក់គំរូសារធាតុសំងោរ (Zamak) ពីសូន្យ

ចាប់ផ្តើមជាមួយរោងចក្រ មិនមែនជាមួយម៉ាស៊ីនប៉ះទង្គិច

ការដំឡើងខ្សែផលិតការ Zamak ដែលប្រើវិធី die casting មាននៅក្នុងការលើកទឹកចិត្តអ្នកឱ្យជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនមុនគេ។ វាគឺជាការធ្វើខុស ហើយវាក៏ជាកំហុសដែលថ្លៃណាស់ដែលអ្នកនឹងដឹងពេលក្រោយ។ ម៉ាស៊ីនប៉ះទង្គិចគឺគ្រាន់តែជាផ្នែកមួយនៅក្នុងខ្សែសារដែលរួមបញ្ចូលទាំងការរលាយលោហៈ ការដឹកជញ្ជូនលោហៈ គ្រឿងប៉ះទង្គិច ការគ្រប់គ្រងជុំវិញម៉ាស៊ីន និងទីតាំង និងប្រព័ន្ធបម្រើដែលភ្ជាប់គ្រប់យ៉ាងនេះទៅគ្នា។

Zamak ដែលជាឈ្មោះសាមញ្ញសម្រាប់គ្រួសារសារធាតុសង្ក័សី-អាលុយមីញ៉ូម-កុប្ប័រ ដែលគ្របដណ្តប់ដោយស្តង់ដារ ASTM B86 គឺងាយស្រួលក្នុងការដំណាំ ដែលជាមូលហេតុមួយដែលផលិតផលស្រាលជាច្រើនត្រូវបានផលិតពីវា។ ប៉ុន្តែខ្សែផលិតការនេះត្រូវតែត្រូវបានរៀបចំដោយប្រើវិធីសាស្ត្រដែលមានវិន័យដូចគ្នានឹងខ្សែផលិតការផ្សេងៗទៀត។ មុនពេលបញ្ជាទិញម៉ាស៊ីនប៉ះទង្គិចណាមួយ គួរតែកំណត់ឱ្យបានច្បាស់នូវផែនការរោងចក្រ ប្រព័ន្ធប៉ះទង្គិចអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ ព្រោះទាំងនេះគឺជារឿងដែលពិបាកបំផ្លាស់ប្តូរប៉ះទង្គិចប៉ះទង្គិចបន្ទាប់ពីឧបករណ៍មកដល់។

ភាគច្រើននៃការសន្សំប្រាក់ក្នុងខ្សែផលិតកម្មថ្មី បង្ហាញច្បាស់នៅជំហានរៀបចំរចនាប៉ុណ្ណោះ មិនមែននៅជំហានទិញទេ។ ការគិតបន្តិចអំពីរបៀបដែលលោហៈធ្វើចលនាពីផាស៊ុនទៅកាន់គ្រាប់ចាក់ និងរបៀបដែលផ្នែកដែលបានបញ្ចប់រួចរាល់ចេញពីផ្លូវ ជាធម្មតាបានផ្តល់ផលច្រើនជាងការបង្ហាប់ថវិកាសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។

ផាស៊ុន និងការដំណាំលោហៈមកមុនគេ

Zamak រលាយនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងអាលុយមីញ៉ូម ដូច្នេះផាស៊ុនមិនត្រូវការប្រភេទពិសេសទេ ប៉ុន្តែវាត្រូវការទំហំសមស្របសម្រាប់សមត្ថភាពផលិត និងត្រូវសមស្របនឹងអ្វីដែលមាននៅក្នុងការិយាល័យ។ ផាស៊ុនប្រើថាមពលអគ្គិសនីគឺងាយស្រួលប្រើ និងស្ថិតស្ថេរ ខណៈដែលផាស៊ុនប្រើឧស្ម័នធម្មជាតិអាចជាជម្រើសល្អនៅពេលដែលប្រភេទឥន្ធនៈសម្រាប់ការកំដៅមានរួចហើយ ឬថោកជាង។ ផាស៊ុនរក្សាសីតុណ្ហភាពត្រូវរក្សាសីតុណ្ហភាពលោហៈឱ្យស្ថិតស្ថេរ និងផ្តល់លោហៈទៅកាន់ម៉ាស៊ីនដោយគ្មានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពច្រើន ព្រោះសីតុណ្ហភាពរបស់សមាសធាតុគឺជាកត្តាដែលមានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុតលើគុណភាពនៃការចាក់។

ជុំវិញធុងរាវ មានសម្ភារៈដែលជាញឹកញាប់ត្រូវបានភ្លេច គឺគ្រឿងចាប់រាវ (auto ladle)។ គ្រឿងចាប់រាវដែលចុះទៅក្នុងអាងរាវ ហើយលើករាវចេញដោយស្ថេរនៅគ្រប់វដ្ត គឺជាអ្វីដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករដំណាំងម៉ាស៊ីនដោយគ្មានការឈរនៅទីនោះដើម្បីសម្របការចាប់រាវ។ គ្រឿងចាប់រាវដែលប្រើម៉ូទ័រសេរ្វូអាចរក្សាទីតាំងរបស់វាបានយ៉ាងជាក់លាក់ ហើយភាពជាក់លាក់នេះផ្ទះស្ថេរភាពនៃទម្ងន់រាវដែលចាប់ និងបន្ថយចំនួនផលិតផលដែលមិនឆ្លើយតាមស្តង់ដារ។

គ្រឿងចាប់រាវ គ្រឿងបាញ់ និងគ្រឿងទាញចេញ មិនមែនជាឧបករណ៍បន្ថែមទេ។ ពួកវាគឺជាអ្វីដែលបំប្លែងម៉ាស៊ីនតែមួយទៅជាកោសិកាប្រតិបត្តិការ ហើយការសម្រេចចិត្តលើពួកវាតាំងពេលដំបូង នឹងសន្សំសំចៃការកែប្រែឡើងវិញនៅពេលក្រោយ។

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដំណាំងនៅក្នុងជួរទម្ងន់មធ្យម

សម្រាប់សារធាតុសំងោរ និងសារធាតុ Zamak ចំណុចល្អបំផុតសម្រាប់ផលិតផលតូច និងមធ្យមភាគច្រើន ស្ថិតនៅក្នុងជួរម៉ាស៊ីនដំណាំងប៉ះផ្ទាល់នឹងរាវ (hot chamber)។ ម៉ាស៊ីនប៉ះផ្ទាល់នឹងរាវរក្សាផ្នែកចាប់រាវនៅក្នុងរាវរាវ ដែលផ្តល់ពេលវេលាវដ្តខ្លី និងសម្ពាធ​ស្ថេរ ហើយនេះគឺជាអ្វីដែលផលិតផលសំងោរដែលមានជញ្ជាំងបាក់បែកត្រូវការ។ សម្រាប់ការផលិតធម្មតារបស់សោក គ្រឿងភ្ជាប់ គ្រឿងបរិក្ខារបន្ទប់ទឹក ឬផលិតផលដែលមានលម្អិតប៉ះពាល់ ទំហំម៉ាស៊ីនដំណាំងជាទូទៅស្ថិតនៅក្នុងជួរទម្ងន់មធ្យម។

ZL-130T មួយដែលមានផ្ទៃក្តៅអគ្គិសនី និង ZL-180T មួយដែលមានផ្ទៃក្តៅឧស្ម័នធម្មជាតិ អាចបំពេញតម្រូវការបានច្រើន។ ភាពខុសគ្នារវាងទាំងពីរនេះ គឺសំខាន់ៗទាក់ទងនឹងទំហំផ្នែក ទំហំគ្រឿងប៉ះ និងកម្លាំងចុចដែលគ្រឿងប៉ះត្រូវការ មិនមែនដោយសារការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់ណាមួយនៅក្នុងដំណាំទេ។ ការជ្រើសរើសរវាងពីរគ្រឿងនេះ គឺមិនសូវទាក់ទងនឹងគ្រឿងប៉ះទេ ប៉ុន្តែទាក់ទងនឹងគ្រឿងប៉ះធំបំផុតដែលអាចដាក់លើផ្ទៃប៉ះ និងការចាក់ធ្ងន់បំផុតដែលអាចធ្វើបាន។

ការប្រើប្រាស់គ្រឿងប៉ះធំជាងអ្វីដែលចាំបាច់ គឺជាប្រក្រតី ហើយវាបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយពីរបែប។ វាបង្កឱ្យមានការចំណាយដំបូងខ្ពស់ ហើយធ្វើឱ្យបន្ទាត់ផលិតកម្មធ្វើការមិនមានប្រសិទ្ធិភាពនៅពេលដែលផលិតកម្មទាប ព្រោះគ្រឿងប៉ះកំពុងដំណើរការឆ្ងាយពីសមត្ថភាពរបស់វា។ ការជ្រើសរើសគ្រឿងប៉ះឱ្យសមស្របនឹងគ្រួសារផលិតផល ជាជាងជ្រើសរើសតាមផ្នែកធំបំផុតដែលអាចផលិតបាននៅថ្ងៃណាមួយ គឺជាវិធីសាស្ត្រឆ្លាតវៃជាង។

គ្រឿងប៉ះ និងគ្រឿងបរិក្ខារ គឺជាកន្លែងដែលថវិកាត្រូវបានចំណាយ

ម៉ាស៊ីនគឺជាការចំណាយដែលអាចមើលឃើញបាន ប៉ុន្តែគ្រឿងបរិក្ខារ (dies) ជាទូទៅមានតម្លៃថ្លៃជាង នៅពេលដែលគ្រឿងបរិក្ខារពេញសំណុំត្រូវបានដំឡើងរួចរាល់។ ផលិតផលនីមួយៗត្រូវការគ្រឿងបរិក្ខារផ្ទាល់ខ្លួន ហើយរោងចក្រដែលមានគោលបំណងផលិតគ្រួសារផលិតផលមួយ ត្រូវការគ្រឿងបរិក្ខារច្រើន។ គ្រឿងបរិក្ខារក៏រួមបញ្ចូលទាំងការរចនាប្រព័ន្ធប៉ះទង្គិច (cooling design) ការរចនាប្រព័ន្ធបញ្ជូនវត្ថុធាតុ (gating) និងការរចនាប្រព័ន្ធប៉ះទង្គិចចេញ (ejection layout) ដែលទាំងអស់នេះកំណត់ពីរបៀបដែលផលិតផលត្រូវបានបំពេញ និងល្បឿននៃវដ្តផលិតកម្ម។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ (Validation) គឺជាផ្នែកមួយដែលរោងចក្រថ្មីៗជាញឹកញាប់កំណត់តម្លៃទាបពេក។ គ្រឿងបរិក្ខារថ្មីៗដែលទើបតែត្រូវបានកាត់ ជាទូទៅមិនដំណើរការបានត្រឹមត្រូវនៅពេលបាញ់ដំបូងទេ។ អ្នកគួររំពឹងថា នឹងមានការបាញ់សាកល្បងច្រើនដង ដើម្បីកំណត់ទំហំប្រហែលនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនវត្ថុធាតុ (gate size) ប្រព័ន្ធប៉ះទង្គិច និងប្រព័ន្ធប៉ះទង្គិចចេញ ហើយការសាកល្បងទាំងនេះនឹងប្រើប្រាស់ពេលវេលាម៉ាស៊ីន និងវត្ថុធាតុមុនពេលផលិតផលឆ្លងការត្រួតពិនិត្យ។ ការរាប់បញ្ចូលការសាកល្បងទាំងនេះទៅក្នុងផែនការ មិនមែនជាការមើលឃើញដោយអវិជ្ជមានទេ ប៉ុន្តែវាគឺជាដំណើរការធម្មតាដើម្បីធ្វើឱ្យគ្រឿងបរិក្ខារមានសុពលភាព។

វាក៏មានតម្លៃផងដែរ ក្នុងការសម្រេចចិត្តជាមុនថា តើគ្រឿងបរិក្ខារនឹងត្រូវបានផលិតនៅក្នុងរោងចក្រ ឬទិញពីក្រៅ ព្រោះអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចគាំទ្រគ្រឿងបរិក្ខារ ម៉ាស៊ីនប៉ះទង្គិច (press) និងការដំឡើងប្រព័ន្ធ (commissioning) ទាំងអស់នៅពេលតែមួយគ្នា នឹងជួយបន្ថយបន្ទុកការសម្របសម្រួលយ៉ាងខ្លាំងដល់រោងចក្រ។

ខែដំបូងនៃការដាក់ឱ្យដំណាំងជាការពិត

ស្រមៃមើលរោងចក្រមួយនៅតំបន់ក្វាងទុង ដែលបានដំឡើងខ្សែផលិត Zamak សម្រាប់ផលិតគ្រឿងបរិក្ខារដែលបានធ្វើដោយវិធី die cast។ ខែដំបូងនេះមិនមែនអំពីការសម្រេចគោលដៅផលិតកម្មទេ។ វាអំពីការធ្វើឱ្យកោសិកាទាំងមូលដំណាំងបានស្ថិរភាព។ ក្នុងអំឡុងសប្តាហ៍ទី១ ក្រុមការងារបានធ្វើការលើស្ថ្‍ability នៃសីតុណ្ហភាពរបស់ធុងរំលាយ ហើយបានកែសម្រួលពេលវេលានៃការប្រើប្រាស់កែវដែលប៉ះដុំ ដើម្បីឱ្យទម្ងន់នៃការចាក់មិនប្រែប្រួល។ នៅសប្តាហ៍ទី២ ផលិតផលដំបូងដែលល្អបានចាប់ផ្តើមចេញមក ប៉ុន្តែអត្រាផលិតផលដែលមិនបានគ្រប់គ្រាន់នៅតែខ្ពស់ជាងកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន ហើយភាគច្រើននៃបញ្ហាបានកើតឡើងដោយសារសីតុណ្ហភាពរបស់ die មិនមែនដោយសារម៉ាស៊ីនចាក់ទេ។

ក្នុងអំឡុងសប្តាហ៍បន្ទាប់ៗ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានផ្តោតជាចម្បងលើការកែសម្រួលការបញ្ចប់ die និងការកែសម្រួលប្រព័ន្ធប៉ះដុំ។ នៅចុងខែទី១ ខ្សែផលិតបានស្ថិរភាព ដែលបើយកអ្នកប្រើប្រាស់តែម្នាក់គត់ក៏អាចគ្រប់គ្រងកោសិកាបាន ហើយផលិតផលទាំងអស់ស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលបានកំណត់។ មេរៀនដែលបានរៀនគឺថា ម៉ាស៊ីនចាក់មានស្ថ្‍ability តាំងពីដំបូង ប៉ុន្តែអ្វីៗទាំងអស់ដែលស្ថិតជុំវិញវា គឺជាលោហៈ ដែលជាការប៉ះដុំ និងពេលវេលានៃការចាក់ ដែលត្រូវការការកែសម្រួលយ៉ាងពិតប្រាកដ។

ទីកន្លែងដែលសារពើរបស់លាក់កំពុងស្ថិត

ថវិកាបន្ទាត់មួយ ជាធម្មតាត្រូវបានរៀបចំជុំវិញម៉ាស៊ីន ហើយធាតុថវិកាដែលត្រូវបានភ្លេចគឺថ្លៃដែលទាក់ទងនឹងវា។ វាជួយបានច្រើនដើម្បីរាយបញ្ជីប្រភេទទាំងអស់ជាមុន។

Zamak គឺជាសម្ភារៈដែលស្រួលប្រើប្រាស់ ហើយបន្ទាត់ដែលរៀបចំបានល្អនឹងដំណាំបានរលូនយូរ។ ការបន្ថែមចុងក្រាយគឺជាការគាំទ្រដែលស្ថិតនៅពីក្រោយសំណង់។ សម្រាប់បន្ទាត់សំណាញ់ ក្រុមហ៊ុន Zhenli ផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនប៉ះសំណាញ់ប្រភេទ hot chamber ម៉ាស៊ីនប៉ះសំណាញ់ និងឧបករណ៍គាំទ្រផ្សេងៗទៀតជាប់គ្នាជាមួយគ្នា ដូច្នេះការរៀបចំការប្រើប្រាស់កែវ ការប្រើប្រាស់ស្ព្រេយ និងការទាញចេញ ត្រូវបានរៀបចំឱ្យសមស្របជាមួយម៉ាស៊ីនប៉ះសំណាញ់ ជាជាងការប្រមូលផ្តុំពីប្រភពផ្សេងៗគ្នា។ ការរៀបចំបែបនេះ ដែលមានការគាំទ្រពីអ្នកផលិតដែលមានបទពិសោធន៍លើសពី ២០ ឆ្នាំ និងរោងចក្រដែលផ្ញើទំនិញទៅប្រទេសជាច្រើន បានកាត់បន្ថយការសាកល្បងដោយគ្មានគោលការណ៍ច្បាស់លាស់សម្រាប់បន្ទាត់ដំបូង ហើយវាគឺជាផ្នែកដែលពិបាកប៉ុណ្ណោះក្នុងការទិញតាមរយៈសេចក្តីពណ៌នាប៉ុណ្ណោះ។