Пресс емес, зауыттан бастаңыз
Zamak die casting сызығын орнату кезінде адамдарды алдымен машина таңдауға ынталандырады. Бұл керісінше және кейінірек анықтаған кезде қымбатқа түсетін қате. Пресс – бұл балқыту, металл берілуі, калып, машина айналасындағы өңдеу және барлығын ұстайтын кеңістік пен коммуникациялардан тұратын тізбектің бір элементі ғана.
Zamak — ASTM B86 стандартына сәйкес келетін цинк-алюминий-мыс қорытпасының қысқартылған атауы. Оны өңдеу оңай, сондықтан жеңіл бөлшектердің көпшілігі осы қорытпадан құйылады. Бірақ өндірістік жолдың өзін құру үшін де басқа кез келген жағдайдағыдай қатаң тәртіп сақталуы керек. Қысымдық машиналарды сатып алуға дейін еден жоспары, электр қорегі мен желдету жүйесін қатаң анықтау қажет, өйткені осы элементтерді жабдықтар келгеннен кейін өзгерту ең қиын іс.
Жаңа өндірістік жолдағы үнем көбінесе сатып алу кезеңінде емес, жоспарлау кезеңінде пайда болады. Металлдың балқытқыштан калыпқа қалай қозғалатынын және дайын бөлшектің қалай шығарылатынын мұқият ойластыру машиналарға жұмсалатын бюджетті тарғызуға қарағанда көп үнем береді.
Балқытқыш пен металлды өңдеу алдымен орындалады
Zamak alüminiyden төмен температурада ериді, сондықтан пеш экзотикалық болуы керек емес, бірақ ол өндіріс қуатына сай келуі және объектіде қолжетімді болатын жабдықтарға сәйкес келуі керек. Электрлік пешті басқару қарапайым және тұрақты, ал табиғи газбен жұмыс істейтін пеш қыздыру отыны қолда бар немесе арзан болған жағдайда жақсы шешім болуы мүмкін. Ұстау пеші металды тұрақты температурада ұстап, температураның көп тербелісінсіз машинаға беруі керек, себебі қорытпаның температурасы – құйманың сапасына әсер ететін негізгі фактор.
Пештің айналасында жиі ұмытылатын материал – автоматты құйғыш ыдыс. Бұл ыдыс балқыған металл бассейніне салынып, әрбір циклде тұрақты мөлшерде құйып отырады, сондықтан оператор құю процесін бақыламай-ақ престі басқара алады. Сервожеткізілген құйғыш ыдыстар өз орнын қайталанатын түрде ұстайды, ал осы қайталанушылық құйылатын массаның тұрақтылығы мен азықтықтардың азаюына алып келеді.
Құйықтар, шашыратқыштар және экстракторлар аксессуарлар емес. Олар бір ғана машинасын жұмыс істейтін ұяға айналдырады, сондықтан оларды ерте таңдау кейіннен көп рет қайта жабдықтауды болдырмаққа көмектеседі.
Орташа күштік диапазондағы престі таңдау
Цинк пен Замак үшін кіші және орташа өлшемді бөлшектердің көбісі ыстық камералық құрылғылар сериясында орналасқан. Ыстық камералық машина инжекциялық ұшын балқытқанда ұстайды, бұл қысқа цикл уақытын және тұрақты қысымды қамтамасыз етеді — дәл осысы жұқа қабырғалы цинк бөлшектерге қажет. Типтік тұйғындар, қоспалар, ванна бұйымдары немесе ерекше күрделі детальдар үшін престің өлшемі әдетте орташа күштік диапазонға жатады.
Электрлік пешісі бар ZL-130T және табиғи газдық пеші бар ZL-180T көптеген аумақты қамтиды. Осы екеуінің айырмашылығы негізінен бөлшектің өлшеміне, калыптың өлшеміне және құрал-жабдықтарға қажетті қысу күшіне байланысты, процессте қандай да бір негізгі өзгеріс болмағанымен.
Қажеттіден үлкенірек таңдау жиі кездеседі және бұл екі жағынан құнын көтереді. Бастапқы шығындарды көтереді және машина өзінің қарастырылған диапазонының әлдеқайда төменінде жұмыс істейтіндіктен, төмен жүктемеде жолды тиімді басқаруды қиындатады. Прессің өнімдер отбасына, бір күні кез келген адам жасай алатын ең үлкен бөлшекке сәйкестендірілуі — бұл ақылды таңдау.
Калыптар мен құрал-жабдықтар — бұл бюджеттің кететін орны
Maşina — көрінетін шығын, бірақ толық құрал-жабдықтар жиыны орнатылғаннан кейін қалыптар әдетте одан да ірірек шығын болып табылады. Әрбір өнім өзіне арналған құралды талап етеді, ал бірнеше бөлшектердің отбасын өндіруді жоспарлайтын цехқа бірнеше құрал қажет. Құрал-жабдықтар сонымен қатар суыту дизайнын, құйғыш құрылымын және бөлшекті шығару схемасын қамтиды; бұлардың барлығы бөлшек қалай толтырылатынын және цикл қанша жылдам өтетінін анықтайды.
Растау — жаңа жолдардың бағалай алмайтын бөлігі. Жаңадан тіліктелген қалып әдетте бірінші атқылауда дәл келмейді. Құйғыш өлшемін, суыту мен желдетуді реттеу үшін бірнеше сынақ атқылауларын күтіңіз; осы сынақтар бөлшек сараптамадан өткенше машина уақытын және материалды тұтынады. Осыны жоспарға енгізу — пессимизм емес, бұл құралды растаудың қалыпты процесі.
Сондай-ақ, құрал-жабдықтарды өзіңіз жасайтын боласыз ба немесе сырттан тапсыратын боласыз ба — деген мәселені ерте шешу маңызды, өйткені қалыпты, престі және іске қосуды біріктіріп қолдай алатын тәрбиеші зауытқа координация жұмыстарының көп бөлігін жүктеуден арылуға мүмкіндік береді.
Жабдықтарды іске қосудың нақты бірінші айы
Гуандун аймағында шойын құйма бұйымдарын өндіру үшін Zamak жолы орнатылған зауытты елестетіңіз. Бірінші ай шығарылатын өнім көлемін алуға бағытталған емес. Ол әрбір жасақшаның тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етуге бағытталған. Бірінші аптада команда балқыту пешінің температурасын тұрақтандыру және шойынды құю уақытын реттеу бойынша жұмыс істеді, сондықтан әрбір құю көлемі тұрақты қалды. Екінші аптада бірінші сапалы бұйымдар шыға бастады, бірақ қабылданбайтын бұйымдардың үлесі әлі де қабылданатын деңгейден жоғары болды; негізгі ақаулар престен емес, қалыптың температурасымен байланысты болды.
Келесі апталар бойына жұмыс негізінен қалыптың жабдықталуы мен суыту режимін реттеуге арналды. Бірінші айдың соңында жол тұрақты жұмыс режиміне кірді: бір оператор ғана жасақшаны басқара алды және бұйымдар шектерге сай болды. Нәтиже анық болды: прес бастапқыдан-ақ дұрыс жұмыс істеді. Ал оның айналасындағы барлығы — металл, қалып және уақытша параметрлер — нағыз реттеуді қажет етті.
Жасырын шығындар қайда орналасқан
Бюджет жолы әдетте машинаға негізделеді, ал оны қоршаған шығындар жолдың элементі ретінде ұмытылады. Сондықтан салаларды алдын ала тізімдеу пайдалы.
Шығын санаты |
Ол нақты не қамтиды |
Ол қайда көрінеді |
Пресс пен пеш |
Негізгі машина мен балқыту көзі |
Ең үлкен жеке сатып алу |
Периферийлық құрылғылар |
Автоматтандырылған шыбық, сервоспрейер, экстрактор |
Маңызды мөлшерде қосады |
Өнімді шығару үшін қолданылатын калыптар мен құрал-саймандар |
Әрбір өнім үшін бір құрал плюс қосымша даналар |
Жиі уақыт өте келе баспаға қарсы шығады |
Іске қосу |
Сынақтық лақтырулар, қалыптарды аяқтау, реттеу |
Машина уақыты мен материалға негізделеді |
Қосымша қызметтер және желдету |
Электр қуаты, газ, сорғылау, еден жоспары |
Кейіннен өзгерту қиын және қымбат |
Операторларды оқыту |
Орнату, ақауларды жою, өзгертулер |
Тұрақты, үздіксіз шығын |
Zamak – жұмыс істеуге ыңғайлы материал, ал жақсы жоспарланған жол ұзақ уақыт бойы тегіс жұмыс істейді. Құрылғылардың артындағы қолдау – соңғы маңызды элемент. Цинк жолы үшін Zhenli ыстық камералы престерді, пештерді және қосымша өңдеу жабдықтарын сәйкес келетін жинақ ретінде ұсынады, сондықтан шелек, бояғыш және сорғыш преске дәл келетіндей етіп жасалған, ал әртүрлі көздерден жинақталған емес. Бұндай үйлесімді орнату, әлемнің ондаған елдеріне жабдық жеткізетін, салада екі онжылдықтан астам тәжірибеге ие зауыттың қолдауымен, бірінші рет жол орнатқан кезде көптеген болжамдарды жоюға көмектеседі, және бұл – бір ғана техникалық сипаттама парағы бойынша сатып алу қиын болатын бөлім.