Хладна и врућа комора: Како изабрати алуминијум/цинк

Избор се свезује на метал, а не на машину

Отворите каталог ливачке машине и први подел је обично хладна комора против вруће комере. Чита се као техничка разлика, и то је једна, али ствар која заправо одлучује која штампа продавница треба је легура која се лије. Алуминијум и цинк се налазе на супротним странама те линије, а расправљање о машини пре него што се метал оспори је најчешћи начин на који нова линија завршава са погрешним штампањем.

Хладна и врућа комора се разликују у томе где се топљени метал среће са механизмом убризгавања. У машине за топлу камеру, инјекциони цилиндр остаје потопљен у купатило од растопљене легуре. У конструкцији хладне коморе, метал се уноси у рукав за пуцање на сваком циклусу и глубок остаје изван топљења. Та једина разлика управља све остало, од оперативне температуре и времена циклуса до притиска на прска, знојања штампе и које врсте делова се уопште могу произвести.

За купца практично питање никада није који дизајн је "бољи". То је оно што материјал може да подноси. И то обично брзо смањи ствари, када се легура поправи.

Топла комора ради најбоље под температуром плафона

Машине за топле коморе изграђене су око гушавог врата који се налази у топљеном металу, плус глубоч који пробија легуру кроз њега. Пошто компоненте за ињекцију живе унутар купа, легура мора да остане на температури коју машина може да поднесе, и мора да се супротстави жувању челика у гушном врату и млазници.

То је управо оно што чини цинк и Замак природним парком. Цинк легуре, укључујући и породицу Замак наведену у АСТМ Б86, топе и раде на релативно ниској температури, неколико стотина степени испод места где се налази алуминијум. На том распону гушњи врат остаје у својој зони удобности, тако да машина може да одржи континуирано снабдевање металом без самоповреде.

Исти резултат тога је и корист. Машина остаје пуна метала од циклуса до циклуса, тако да су цикли кратки и притисак удара остаје конзистентан. У одржавању се углавном концентришу на гушасту врату и млазницу, а не на цели хидраулички систем. Нижа температура топљења цинка такође утиче на финије детаље, тако да танки зидови, хрскаве низине и мале ливке као што су зуби на капачима горилаца изалазе чисте и са добром завршном површином. За произвођаче брава, фитинга, купатила и декоративних облика, тај профил је тешко надмашити.

Граница је температура. Ако продавница жели да излије алуминијум, распоред топле коморе престаје да буде опција, јер би се гушасти врат и млазница превише брзо развалили на високој температури топљења алуминијума. То није нешто што се може прилагодити. То је плафон и не креће се.

Хладна комора носи већу топлоту и већи притисак

Машине за хладну камеру одвајају раствор од краја убризгавања. У кутију се улива одређени метални удар, а глубочина га уводи у коцку. Пошто ништа критично не остаје потапоно, машина може да ради на алуминијуму на температури топљења од око 660 степени Целзијуса без удара челика.

То додатно простор за главу долази по цени. Сваки снимак треба цикл ложке, тако да хладна комора ради мало спорије од вруће коморе на истој геометрији делова. Плунер и рукав за пуцање узимају пуну снагу убризгавања, тако да се те компоненте често мењају. Међутим, предност има притисак у инжекцији у хладној комори, а за веће, дебљије или јаче алуминијумске делове тај притисак је веома важан.

Машине са хладним комором такође имају тенденцију да раде са више ограниченим упрљањем, што цене биљке са строгим захтевима за кућно одржавање и безбедност. На алуминијумској страни, овде се дешава тежа конструкција, од аутомобилских заграда до кућишта за осветљење и електричну опрему.

Рамо са рамом: Шта разлике заправо значе

Постављањем ова два једна против друге, лако се види компромис, и они се одржавају у пракси.

Тај сто је кратак одговор. Прво изреди легуру, и тип коморе ће се више или мање сами изабрати.

Поново обновено производње

Постоји средња равна равна фабрика око Делте Реке бисера која је имала десетак преса за топлу камеру, скоро све на цинк хардверу, браве и фитинге. Када је власник желео да дода алуминијумску линију за клијента који производи аутомобилске задневе, први инстинкт је био да већ постојеће пресе више притисне него да купи нешто ново. Уско су се појавили и гушене вратове. Током неколико месеци, трајање млазнице је опајало и време застајања је повећавало, све то пре него што је одобрен ни један алуминијумски део.

Решавање није било већа машина за топлу камеру. Раздељавала је две легуре на различите пресе, линију хладне коморе за алуминијум и машине за врућу комору остављене на цинку. Замена издржених компоненти за убризгавање и реорганизација монтаже пећи довели су радњу до сталне рутине. За неколико квартала алуминијумска линија је достигла брзину коју је купац очекивао, а цинкова страна је престала да буде константан одвод за одржавање.

Урок је једноставан. Тип коморе одлучује легура, а присиљавање једне машине да се носи са обоје само множи рачуне за поправке и главобоље у распореду.

Читање листа са specifikaцијама без изгоревања

Списи за опрему воде са тонажем и брзином, и оба су важна, али тип коморе је детаљ који подноси оптерећење. Ко покупа цинк треба да гледа у машине са топлим камерама у средњем тонажном опсегу, врсту штампе која ради са електричном или гасном пећом погодном за топило. Ко год лије алуминијум треба да гледа у породицу хладних комора, где се тонажни опсег креће много више.

У том случају такође помаже да се види цео опсег одједном. За машине за лијечење штампама, Цхенли држи потпуни распон на једном месту, хладне и топле комбе преса поред пећи, ауто-коша, серво-прскача и екстрактора, тако да фабрика може да постави целу фабрику као један пакет "отворени" уместо да заједно заглави машине од Та широчина, у комбинацији са 24-годишњим резултатом опреме и фабриком која испоручује у широк спектар земаља, је врста ствари која је важна када се легура још увек одлучује и линија се још увек мора изградити око одговора. Погрешити избор коморе је скупо; ако је исправно, остатак монтажа може да иде напред без прераде.