ລາຄາຈັກຫຼອ້ມໂລຫະອາລູມິນຽມ: ຊື້ຈັກຫຼອ້ມແບບຄວາມດັນສູງ

[email protected]         +86-13302590675

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ໜ້າຜະລິດຕະພັນ Zhenli: ເຄື່ອງປັ້ນແບບ aluminium die casting ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນສອງແບບພລາສຕິກ

ໜ້ານີ້ສະແດງຜະລິດຕະພັນຂອງ Zhenli, ໂດຍມີເຄື່ອງຫຼໍ່ໂລຫະດ້ວຍແບບອາລູມິນຽມເປັນໜຶ່ງໃນຂໍ້ສະເໜີຫຼັກ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ລວມທັງກ້ອງຈັກ ແລະ ນ້ຳໜັກລໍ້ລົດທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ແລະ ມີຢູ່ໃນ 3 ປະເພດ: ປະເພດມືຖືງງ່າຍ, ປະເພດອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ແລະ ປະເພດຄວາມດັນຕ່ຳ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ໜ້າດັ່ງກ່າວຍັງມີເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບພລາສຕິກດ້ວຍວິທີອັດ (ຮຸ້ນ MC1000S, MC800S, MC650S, MC560S, MC450S, MPET2608 350S, MC270S, MC200S, MC160S, MC120S) ທີ່ມີແຮງອັດຕັ້ງແຕ່ 120 ໂຕນ ຫາ 1000 ໂຕນ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດກົງຈະລາຈອນ, ຜະລິດຕະພັນສຳລັບທາລົກ, ຫູຟັງ, ແຜ່ນ PET, ເສັ້ນໃສ່ແຂ້ວ, ແວ່ນຕາກັນແດດ, ເຄເບີນ USB, ພື້ນເທິງເກີບ EVA/PVC, ແລະ ບັນໄຟ LED.
ຂໍລາຄາ

ຂໍ້ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເສັ້ນທາງການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ

ດ້ວຍການຜະສານລະບົບການໃສ່ວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດ (ການຫຼອມແທ່ງອາລູມິນຽມ), ການສີດ, ການຈັບແມ່ພິມ, ການຕັດແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນເສັ້ນທາງການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ມີຄວາມຕ້ອງການພຽງແຕ່ 1 ຜູ້ດຳເນີນງານໃນການຄວບຄຸມ 2 ຫາ 3 ເຄື່ອງ, ເມື່ອທຽບກັບ 2 ຫາ 3 ຜູ້ດຳເນີນງານຕໍ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດກັດຂັ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີ 10 ເຄື່ອງ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຈາກ 20-30 ຄົນ ລົງເຫຼືອພຽງ 3-5 ຄົນ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານປະຈຳປີໄດ້ \(150,000 \)200,000 ໂດລາ. ຟັງຊັ່ນການຕັດແຕ່ງອັດຕະໂນມັດ (ຕິດຕັ້ງພ້ອມກັບແຂນຫຸ່ນຍົນ) ຍັງຊ່ວຍແທນການຕັດແຕ່ງດ້ວຍມື, ຫຼຸດເວລາຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຈາກ 1 ນາທີ ລົງເຫຼືອພຽງ 20 ວິນາທີ ແລະ ພັດທະນາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດແຕ່ງ (ຄວາມຜິດພາດ ≤0.1mm), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕັ້ງ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມິນຽມ Zhenli ແມ່ນສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ການເບົາບາງລົດຍົນ, ແນວໂນ້ມທົ່ວໂລກທີ່ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍການປັບປຸງຊີວິດຂອງແບັດເຕີຣີ NEV ແລະກົດລະບຽບປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດ cast ສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມ ຫນາ ຝາຕ່ ໍາ ສຸດ 1.8mm ອ່ອນກວ່າຄວາມຕ່ ໍາ ສຸດ 3mm ຂອງຄູ່ແຂ່ງຫຼາຍໆຄົນເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຄົມກຽວເຊັ່ນ: ກອບແບັດເຕີຣີ NEV (ນ້ ໍາ ຫນັກ 15kg, ຄວາມ ຫນາ ຝາ 2.0mm) ແລະກ້ອນ ການນໍາໃຊ້ສ່ວນແບ່ງທີ່ມີນ້ ໍາ ຫນັກ ເບົາເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດນ້ ໍາ ຫນັກ ຂອງລົດລົງ 10% 15%: ສໍາ ລັບ NEV ທີ່ມີໄລຍະທາງ 500km, ນີ້ແປເປັນ 8% 12% ການຂະຫຍາຍໄລຍະທາງ (40 60km), ໃນຂະນະທີ່ ສໍາ ລັບລົດລົດແບນຊິນແບບດັ້ງເດີມ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ 5% 8% (0.3 0.5 ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແບບຂອງສ່ວນທີ່ມີຝາບາງ, ເຄື່ອງຈັກມີລະບົບການສັກຢາຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສຸດເຖິງ 180 MPa. ຄວາມກົດດັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍເຕັມໄປດ້ວຍຊ່ອງທີ່ມີການກັ່ນຕອງທີ່ສັບສົນ, ລວມທັງຊ່ອງທາງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ເສື້ອກັນນ້ ໍາ ກ້ອນເຄື່ອງຈັກ) ແລະຂາແອວທີ່ລະອຽດ (ຄວາມກວ້າງ 2.0 ມມ) ກໍາ ຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນການຕື່ມ ຄວາມໄວການສັກແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ (ສູງເຖິງ 600 mm / s), ຮັບປະກັນວ່າອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍແຂງຂື້ນຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນສ່ວນບາງໆ, ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະ ຫນາດ (± 0.05mm) ທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການປະກອບລົດຍົນ. ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມິນຽມ Zhenli ສ້າງເປັນສາຍອັດຕະໂນມັດທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງ: ການໃຫ້ອາຫານອະລູມິນຽມອະລູມິນຽມອັດຕະໂນມັດ (ຜ່ານສາຍຂົນສົ່ງ), ການລະລາຍ (ອຸນຫະພູມເຕົາໄຟຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 680 720 ° C), ການ ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ 70% 80%: ຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນ ຫນຶ່ງ ຕິດຕາມເບິ່ງເຄື່ອງຈັກ 2 3 ເຄື່ອງ, ເມື່ອທຽບກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ 2 3 ຄົນຕໍ່ສາຍເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ 10 ເຄື່ອງ, ນີ້ຫຼຸດຄ່າແຮງງານປະຈໍາປີລົງ 150,000 200,000. ການອັດຕະໂນມັດຍັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນ: ອັດຕາການຜ່ານເພີ່ມຂື້ນຈາກ 92% 94% (ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ) ເຖິງ 97% 98%, ຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ (ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະ ເຫມີ ພາບ, ການຕັດຊ້າ) ຖືກ ກໍາ ຈັດ. ຜູ້ຜະລິດກອບແບັດເຕີຣີ NEV ທີ່ໃຊ້ສາຍອັດຕະໂນມັດຂອງ Zhenli ລາຍງານບັນຫາການຕິດຕັ້ງ 0 ໃນລະຫວ່າງການປະກອບລົດ, ເຊິ່ງເປັນວັດແທກທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບຜູ້ສະ ຫນອງ ລົດຍົນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຈຸດເດັ່ນດ້ານເຕັກນິກ, ຕອບສະ ຫນອງ ຄຸນລັກສະນະການລະລາຍສະເພາະຂອງອາລູມິນຽມ (660 °C). ເຄື່ອງໃຊ້ລະບົບຕິດຕາມອຸນຫະພູມສອງ (ເຊັນເຊີອິນຟາຣຣ໌ດ + ເຕັມໂພລ) ທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍໃນລະດັບ 680 720 °C, ດ້ວຍຄວາມຜິດພາດ ± 1 °C. ນີ້ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍໆສອງ: ການປິດເຢັນ (ເກີດຈາກອຸນຫະພູມຕ່ ໍາ, < 670 °C) ແລະການກ້ອນ (ເກີດຈາກອຸນຫະພູມສູງ, > 730 °C, ສ້າງທາດແປ້ງອະລູມິນຽມ). ລະບົບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂດຍໃຊ້ nitrogen ຫຼື argon bubbling ກໍາ ຈັດ hydrogen, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຕກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ casting ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061 (ໃຊ້ໃນ NEV ສ່ວນໂຄງສ້າງ), ເນື້ອໃນ hydrogen ຕ່ໍາຮັບປະກັນວັດສະດຸຮັກສາ 95% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົນ (310 MPa) ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພລົດຍ ຄວາມທົນທານແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍການອອກແບບ mold ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງປັ້ນແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າ H13 ທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ, ຖືກປະຕິບັດການຮັກສາການຄວບຄຸມແລະເຮັດຄວາມແຂງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HRC 48 52 ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໃສ່. ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ, mold ແຕ່ລະສໍາເລັດ 100,000+ ວົງຈອນ casting ກ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ, 30% 50% ຍາວກ່ວາ mold ເຫຼັກມາດຕະຖານ. ພື້ນຜິວ mold ແມ່ນຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ ceramic ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດກັນຂອງອາລູມິນຽມ, ງ່າຍດາຍການຖິ້ມສ່ວນແລະຍາວອາຍຸຂອງ mold. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດ 500,000 block ເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມຕໍ່ປີ, mold ຫນຶ່ງ ໃຊ້ເວລາ 2-3 ປີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການທົດແທນ mold ໂດຍ 20 000 30 000 ຕໍ່ປີ. ເຄື່ອງຈັກ ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສີດ (ເຫຼັກໄນໄຕຣ໌) ແລະ ຫມໍ້ໄຟໄຮໂດຼລິກ (ໂລຫະປະສົມຄວາມແຂງແຮງສູງ) ມີອາຍຸການໃຊ້ 57 ປີ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫນ້ອຍ. ໃນຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການ ນໍາ ໃຊ້, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມິນຽມ Zhenli ໃຊ້ໃນຂະແຫນງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ໃນລົດຍົນ, ພວກເຂົາຜະລິດກອບແບັດເຕີຣີ NEV, ກ້ອນເຄື່ອງຈັກ, ແລະນ້ ໍາ ຫນັກ ຂອງລໍ້ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 380); ໃນເອເລັກ ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລົດຍົນທົ່ວໂລກ (IATF 16949) ແລະລະບຽບການສິ່ງແວດລ້ອມ (ເຊັ່ນ: ELCD ຂອງ EU ສໍາ ລັບການປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ), ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເຫມາະ ສົມກັບຕະຫຼາດສົ່ງອອກ. Zhenli ສະ ເຫນີ ການປັບແຕ່ງ, ເຊັ່ນການເພີ່ມແຂນຫຸ່ນຍົນ ສໍາ ລັບການຈັດການສ່ວນຫຼືການເຊື່ອມໂຍງໂມດູນ IoT ສໍາ ລັບການຕິດຕາມໄລຍະໄກ (ຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະການ ບໍາ ລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ). ດ້ວຍການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຫລັງການຂາຍຢ່າງຄົບຊຸດລວມທັງການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ faalequipment ທົ່ວໂລກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມິນຽມ Zhenli ໃຫ້ຄຸນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ, ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດແຂ່ງຂັນໃນສະ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ມີເຄື່ອງປັ້ນແມ່ພິມດີດອາລູມິນຽມປະເພດໃດແດ່ທີ່ຢູ່ໃນໜ້າເວັບ?

ມີການລາຍງານທັງໝົດສາມປະເພດ, ທັງໝົດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດ. ປະເພດທຳອິດແມ່ນຮຸ່ນດ້ວຍມືງ່າຍດາຍ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດບລັອກເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍດ້ວຍການຄວບຄຸມດ້ວຍມື. ປະເພດທີສອງແມ່ນຮຸ່ນອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ຖືກອອກແບບສຳລັບການຜະລິດບລັອກເຄື່ອງຈັກໃນປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ. ປະເພດທີສາມແມ່ນຮຸ່ນຄວາມດັນຕ່ຳ, ໃຊ້ສຳລັບບລັອກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ນ້ຳໜັກລໍ້ລົດທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ

ສັງຄົມບົດການ

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

27

Oct

ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດການເລືອກເຄື່ອງຈັກການຫຼໍ່ໂລຫະ?

ວິທີການຫຼໍ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກແບບຫຼໍ່ໂລຫະ ວິທີການຫຼໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ປະເພດຂອງການຫຼໍ່ທີ່ຖືກເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານການຫຼໍ່ໂລຫະ, ເຊັ່ນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

27

Oct

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນພິຈາລະນາຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານ R&D ແລະ ການຜະລິດ?

ການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເວລາສັ້ນລົງໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສู่ຕະຫຼາດ ການບູລະລຸກຂອງລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວົງຈອນການປະດິດສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ ລະບົບ R&D ແລະ ການຜະລິດທີ່ຖືກບູລະລຸກຮ່ວມກັນຈະຊ່ວຍຂຈັດການໂອນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງລະຫວ່າງທີມງານ ແລະ ສ້າງຂະບວນການຟື້ນຟູແບບປິດ. ວິສະວະກອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

27

Oct

ທ່ານຄວນຊອກຫາຫຍັງໃນຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດ?

ປະເມີນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ການເລືອກເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດລົງໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃດໜຶ່ງໝາຍເຖິງການເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດຫຼັກສາມຢ່າງ: ກໍາລັງຈັບທີ່ວັດແທກເປັນຕັນ, ປະລິມາດການສູບເຂົ້າທີ່ວັດແທກເປັນອຸນຊ໌ ຫຼື ຊັງຕິເມດກ້ອນ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

27

Oct

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນແບບດ້ວຍດີບ?

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຄວາມສຳຄັນຂອງປະເພດໂລຫະປະສົມໃນການຂຶ້ນຮູບແມ່ພິມດ້ວຍສັງກະສີ ຄຸນສົມບັດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງກົນຈັກ ແລະ ວິທີການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ

Scout

ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ອຸປະກອນກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ. ມັນໃຊ້ໄຟຟ້າໜ້ອຍກວ່າ 18% ສົມທຽບກັບເຄື່ອງຫຼໍ່ໂລຫະອາລູມິນຽມເກົ່າຂອງພວກເຮົາ. ການປະຢັດພະລັງງານຕໍ່ເດືອນແມ່ນປະມານ $900. ມັນຍັງໃຊ້ຖ່ານອາລູມິນຽມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພ້ອມກັບຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸພຽງ 2.5%

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາໜັກເບົາເພື່ອປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາລົດ

ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາໜັກເບົາເພື່ອປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາລົດ

ເຄື່ອງຫຼໍ່ດ້ວຍແຮງກົດສູງອາລູມິນຽມນີ້ຊ່ວຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ເ´ຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນ. ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ (ຕົວຢ່າງ: ເຂົ້າແຂນຈັບເຄື່ອງຈັກ, ຫົວລໍ້, ແກນເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມ) ທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງນີ້ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກປະມານ 30–40%, ຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກລົດໂດຍລວມ ແລະ ຫຼຸດການກິນນ້ຳມັນ (ປະມານ 5–8% ສຳລັບທຸກໆ 100kg ທີ່ຫຼຸດໄດ້). ການສົ່ງແຮງກົດສູງຂອງເຄື່ອງ (150–200MPa) ຮັບປະກັນວ່າອາລູມິນຽມຈະເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສັບຊ້ອນ (ຕົວຢ່າງ: ເຂົ້າແຂນຈັບທີ່ມີກະດູກແຂງພາຍໃນ) ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນ (ຕົວຢ່າງ: ສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບ 100kN)
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບການຫຼອມອາລູມິນຽມ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບການຫຼອມອາລູມິນຽມ

ຈุดຫຼອມລວມຂອງແອລູມິນຽມ (660℃) ຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄໝ້) ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳເກີນໄປ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼອມບໍ່ສົມບູນ). ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີເຊັນເຊີສອງຕົວ ເຊິ່ງຕິດຕາມອ່າງແອລູມິນຽມລວມໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດ ±3℃ ຂອງ 660℃. ມັນຍັງມີລະບົບຖອນອາຍຟອມອອກຈາກແອລູມິນຽມລວມ (ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮູ) ແລະ ລະບົບສົ່ງຟລັກ (flux) ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ (ຕົວຢ່າງ: ອອກໄຊດ໌). ການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນນີ້ ຮັບປະກັນວ່າແອລູມິນຽມມີຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຕົວ ແລະ ຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກສູງ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງ 250–300MPa ສຳລັບໂລຫະປະສົງແອລູມິນຽມ).
ການສົ່ງຜ່ານຄວາມດັນສູງ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນແອລູມິນຽມທີ່ສັບຊ້ອນ

ການສົ່ງຜ່ານຄວາມດັນສູງ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນແອລູມິນຽມທີ່ສັບຊ້ອນ

ສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ສັບຊ້ອນ (ຕົວຢ່າງ: ຫົວສູບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຊ່ອງທາງນ້ຳເຢັນພາຍໃນ, ໂຄງຫຸ້ມເກຍທີ່ມີເສົາຫຼາຍອັນ) ຕ້ອງການຄວາມດັນສູງເພື່ອເຕີມຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສັບຊ້ອນ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດສົ່ງຄວາມດັນຂອງການສີດໄດ້ 150–250MPa, ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປທຸກມຸມຂອງແມ່ພິມ - ລວມທັງຊ່ອງທາງແຄບ (ນ້ອຍສຸດ 2mm) ຫຼື ຜະໜັງສືບາງ (1.5–2mm). ຄວາມດັນສູງນີ້ຍັງຮັບປະກັນໃຫ້ອາລູມິນຽມຕິດກັບແມ່ພິມຢ່າງແໜ້ນໜາ, ສາມາດຈັບລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ (ຕົວຢ່າງ: ຮູເກັ້ງ, ໂລໂກ້) ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດລົດ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສັບຊ້ອນໃນຮູບແບບຊິ້ນດຽວ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປະກອບ (ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ບັນຫາການປະກອບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ).
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email ສອບຖາມ ສອບຖາມ ເທິງເທິງ