विक्रीसाठी मोल्डिंग यंत्र | उच्च-कार्यक्षम प्लास्टिक इंजेक्शन यंत्र

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

जियांगमेन झेनली मशीनरी: विक्रीसाठी मोल्डिंग मशीन्स – डाय कास्टिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सोल्यूशन्स

जियांगमेन झेनली मशीनरी कंपनी, लि. मध्ये विक्रीसाठी विविध प्रकारच्या मोल्डिंग मशीन्सचा समावेश आहे, ज्यामध्ये हॉट/कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन्स (ZL/ZLC सीरीज), प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्स (ZLMC सीरीज), कमी दाब डाय कास्टिंग मशीन्स आणि परिसरातील उपकरणे यांचा समावेश होतो. विविध टनक्षमतेमध्ये (12T-4500T) उपलब्ध, ह्या मशीन्स ISO, CE आणि पेटंट मानदंडांना पूर्ण करतात आणि उच्च-ताकदीच्या डाय क्लॅम्पिंग, स्थिर इंजेक्शन आणि बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण प्रणालीची वैशिष्ट्ये दर्शवतात. कंपनी तांत्रिक सल्लागारपासून अ‍ॅसेंब्लिंग आणि कमिशनिंगपर्यंत एकाच छताखालील सेवा पुरवते, सानुकूलित सोल्यूशन्सला समर्थन देते आणि 50+ देशांमध्ये जागतिक डिलिव्हरीची खात्री देते. 20,000 चौरस मीटर इमारत आणि 20 पेक्षा जास्त CNC अचूक मशीन्ससह, झेनली ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रिकल, औद्योगिक आणि उपभोक्ता वस्तू उद्योगांसाठी कमी खर्चात उच्च गुणवत्तेच्या मोल्डिंग मशीन्स पुरवते.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

उत्सर्जन मानदंडांना पूर्ण करण्यासाठी पर्यावरणास अनुकूल डिझाइन

या यंत्रांमध्ये बंद बॅरल डिझाइन आणि कमी VOC (वाष्पशील जैविक संयुगे) तापमान तंत्रज्ञान वापरले आहे, ज्यामुळे VOC उत्सर्जन 50 मिग्रॅ/मी³ पेक्षा कमी होते—EU च्या REACH आणि चीनच्या GB 18583 2008 मानकांची पूर्तता होते. बंद बॅरल प्लास्टिकच्या धुराच्या बाहेर पडण्यास प्रतिबंध करते, तर आंतरिक एक्झॉस्ट प्रणाली धूर फिल्टर करून त्याचे उपचार करते आणि नंतर सोडते. अन्न संपर्क प्लास्टिक (उदा., बाळाच्या बाटलीच्या चोची) तयार करणाऱ्या कारखान्यांसाठी, हा डिझाइन उत्पादनांमध्ये हानिकारक अवशेष नसल्याची खात्री देतो, ज्यामुळे अन्न सुरक्षा नियमनांचे (उदा., FDA 21 CFR) पालन होते. तसेच, या यंत्रांमध्ये पुनर्वापर करण्यायोग्य प्लास्टिक कचरा (कच्चा मालाच्या 30% पर्यंत) वापरला जातो आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही, ज्यामुळे सर्कुलर अर्थव्यवस्थेच्या सरावाला प्रोत्साहन मिळते.

संबंधित उत्पादने

"विक्रीसाठी मोल्डिंग मशीन"च्या बाजारपेठेमध्ये नवीनतम तंत्रज्ञान असलेल्या नवीन मॉडेलपासून ते वापरलेल्या आणि पुनर्स्थित केलेल्या साधनसुद्धा विक्रीसाठी उपलब्ध असलेल्या जिवंत दुय्यम बाजारपेठेपर्यंत अनेक पर्याय उपलब्ध आहेत. विक्रीसाठी असलेल्या मशीनचे मूल्यमापन करताना, खरेदीदाराने फक्त दर्शविलेल्या किमतीपलीकडे जाऊन संपूर्ण मूल्यमापन करणे आवश्यक आहे. नवीन मशीनसाठी, उत्पादकाची प्रतिष्ठा, मशीनच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा (क्लॅम्पिंग फोर्स, शॉट व्हॉल्यूम, प्लॅटन आकार), ड्राइव्ह तंत्रज्ञान (हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रिक, हायब्रीड), आणि समाविष्ट वारंटी आणि सेवा पॅकेज यांचा विचार करणे महत्त्वाचे आहे. प्रारंभिक खर्चाचे मूल्यमापन दीर्घकालीन ऑपरेशनल खर्चांच्या दृष्टिकोनातून केले पाहिजे, जसे की ऊर्जा वापर आणि नियमित दुरुस्तीची आवश्यकता. वापरलेल्या साधनांच्या बाजारपेठेमध्ये, मशीनचा दुरुस्ती इतिहास, एकूण कार्यरत तास आणि एकूण स्थिती यांचे महत्त्व अत्यधिक आहे. वापरलेल्या मशीनची तपासणी चालू अवस्थेत करणे अत्यंत शिफारसीय आहे, जेणेकरून त्याच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यमापन करता येईल, हायड्रॉलिक प्रणालीमध्ये तेल गळती आहे का हे तपासता येईल, नियंत्रण प्रणालीचे कार्य तपासता येईल आणि स्क्रू, बॅरल आणि टाय बार्स सारख्या महत्त्वाच्या घटकांवरील घिसट तपासली जाईल. जुन्या मॉडेलसाठी स्पेअर पार्ट्स आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण उपलब्धता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. विक्रेते मूळ उपकरण उत्पादक (OEMs) आणि त्यांच्या अधिकृत वितरकांपासून ते स्वतंत्र यंत्रसामग्री व्यापारी आणि विकासाच्या प्रक्रियेत असलेल्या कारखान्यांपर्यंत असू शकतात. खरेदीदारांनी तपशीलवार तपासणी अहवाल प्रदान करणारे आणि काही प्रकारची हमी देणारे पारदर्शक विक्रेते शोधावे. अंतिम निर्णय इच्छित अनुप्रयोग, उत्पादन प्रमाण आणि उपलब्ध असलेल्या बजेटशी जुळवला पाहिजे, जेणेकरून खरेदी केलेली मशीन, नवीन असो किंवा वापरलेली असो, उत्पादन प्रक्रियेच्या उत्पादकता आणि नफा यांना सकारात्मक योगदान देणारी विश्वासार्ह मालमत्ता ठरेल.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

या प्लास्टिकशी संबंधित इंजेक्शन मशीन्समध्ये ऑटोमॅटिक मॉडेल्स आहेत का?

होय, एक स्वयंचलित मॉडेल आहे. "पूर्णपणे स्वयंचलित" इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (सनग्लासेससाठी) यादीत आहे. हे सामग्री वितळवणे ते भाग बाहेर पडणे या संपूर्ण प्लास्टिक इंजेक्शन प्रक्रियेचे स्वचालन करते—जे अधिक उन्नत प्लास्टिक इंजेक्शन मशीनचे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे, ज्यामुळे उत्पादन वेग आणि सातत्य सुधारते.

संबंधित लेख

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

27

Oct

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

तुमच्या उत्पादन डिझाइनसाठी अभिसरण बल (टन मध्ये), इंजेक्शन गुंताकोळ (औंस किंवा घन सेंटीमीटरमध्ये) आणि स्प्रू आकार यांसारख्या तीन मुख्य वैशिष्ट्यांचा विचार करून योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडणे.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

फिन

आम्ही ही प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन आमच्या कन्व्हेअर बेल्ट आणि पॅकेजिंग मशीनसोबत एकत्रित केली आहे. पूर्ण झालेले प्लास्टिक भाग स्वयंचलितपणे पॅकेजिंगकडे पाठवले जातात, ज्यामुळे 2 कामगारांच्या श्रमाची बचत होते. ती आमच्या उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीशी जोडलेली आहे, ज्यामुळे आम्ही उत्पादन आणि बंदीचे वास्तविक वेळेत मापन करू शकतो.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
लहान प्लास्टिक भागांसाठी उच्च इंजेक्शन वेग

लहान प्लास्टिक भागांसाठी उच्च इंजेक्शन वेग

ही प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन उच्च इंजेक्शन गती (180–220मिमी/से) यामुळे प्लास्टिक बॉटल कॅप, USB कनेक्टर आणि खेळण्यांचे भाग यासारख्या लहान, जलद चक्र असलेल्या भागांच्या उत्पादनात उत्कृष्ट आहे. ही वेगवान गती लहान साच्याच्या खोल्या (फक्त 5मिमी×5मिमी इतक्या लहान) पूर्णपणे वितळलेल्या प्लास्टिकने भरून घेण्यास मदत करते, ज्यामुळे भाग घट्ट होण्यापूर्वीच तयार होतात आणि अपूर्ण भाग किंवा गहाळ वैशिष्ट्ये टाळली जातात. उदाहरणार्थ, ही मशीन प्रति मिनिट 120 ते 150 प्लास्टिक बॉटल कॅप तयार करते—मानक मशीनपेक्षा 30% जलद—आणि प्रत्येक बॅचचा चक्र कालावधी फक्त 40 ते 50 सेकंद इतका असतो. लहान प्लास्टिक वस्तूंच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी ही उच्च गती अत्यंत महत्त्वाची आहे, जिथे लहानशा चक्र कालावधीतील कमतरता दररोज मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वाढीला कारणीभूत ठरते.
स्क्रू प्रकारच्या भागांसाठी अचूक थ्रेड निर्मिती

स्क्रू प्रकारच्या भागांसाठी अचूक थ्रेड निर्मिती

थ्रेड असलेल्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी (उदा., जारचे साचे, प्लास्टिकचे बोल्ट किंवा बाटलीचे साचे), ही यंत्रणा अत्युत्तम थ्रेड अचूकता प्रदान करते, ज्यामुळे गुळगुळीत असेंब्ली आणि घट्ट सील्स सुनिश्चित होतात. यामध्ये एक विशेष थ्रेड इंजेक्शन प्रणाली वापरली जाते जी थ्रेडला नुकसान न होण्यासाठी बाहेर पडताना साचा थोडा फिरवते. यंत्रणेचे अत्यंत अचूक दाब नियंत्रण (±1MPa) थ्रेड प्रोफाइल तीक्ष्ण आणि सुसंगत राहते याची खात्री करते, ज्यामध्ये थ्रेड व्यासासाठी ±0.03mm ची तफावत असते. या यंत्रणेद्वारे तयार केलेल्या थ्रेड असलेल्या भागांना पोस्ट प्रोसेसिंग (उदा., टॅपिंग) ची आवश्यकता नसते आणि ते जुळणाऱ्या घटकांसह अगदी बरोबर बसतात, ज्यामुळे असेंब्ली वेळ कमी होतो आणि ग्राहकांच्या तक्रारी कमी होतात.
उत्पादन ओळींसह निर्विघ्न एकीकरण

उत्पादन ओळींसह निर्विघ्न एकीकरण

औद्योगिक पातळीवर वापरासाठी डिझाइन केलेले, हे प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन अस्तित्वातील उत्पादन ओळींसह सहजपणे एकत्रित होते, ज्यामध्ये कन्व्हेअर, स्वयंचलित भाग वर्गीकरण यंत्र आणि गुणवत्ता तपासणी प्रणालींचा समावेश आहे. यामध्ये मानक इंटरफेस पोर्ट (RS485, इथरनेट) आहेत जे कारखान्याच्या ERP किंवा MES सॉफ्टवेअरशी जोडतात, उत्पादन डेटाच्या वास्तविक वेळेतील ट्रॅकिंगसाठी (उत्पादन, दोष दर, सामग्री वापर). मशीनची स्वयंचलित भाग बाहेरटाकण्याची प्रणाली पूर्ण झालेले भाग थेट कन्व्हेअरवर पाठवते, ज्यामुळे हाताने हाताळणी टाळली जाते आणि कामगार खर्च कमी होतो. उदाहरणार्थ, पेय पॅकेजिंग ओळीमध्ये, ते प्लास्टिक बाटली कॅप्स थेट कॅपिंग मशीनला पुरवठा करते, ज्यामुळे पूर्णपणे स्वयंचलित कार्यप्रवाह तयार होतो जो संपूर्ण ओळ कार्यक्षमता 25% ने वाढवतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप