बाटली प्रीफॉर्म्स आणि पॅकेजिंगसाठी पीईटी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

पॉलिएथिलीन टेरेफ्थालेट प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेली एक अत्यंत विशिष्ट साधन असते, मुख्यत्वे ब्लो मोल्डिंग उद्योगासाठी प्रीफॉर्म्स किंवा इंजिनियरिंग ग्रेड क्रिस्टलाइन PET घटक तयार करण्यासाठी. ह्या यंत्राची रचना मूलतः PET च्या अंतर्निहित गुणधर्मांना प्राधान्य देऊन केलेली असते, म्हणजेच उच्च वितळण्याचे तापमान, थंडावल्यानंतर जाणवणारी आकुंचन, आणि आर्द्रता आणि उष्णतेमुळे होणारे अपघटन. इंजेक्शन युनिटमध्ये लांब संकुचन क्षेत्र आणि सौम्य रूपांतरण असलेला स्क्रू असतो, जो पॉलिमरचे सौम्य प्लास्टिकीकरण करतो आणि आणवीक वजनातील घट टाळतो जो अतिरिक्त अपरूपण दाबामुळे होऊ शकतो. उच्च दाबाच्या इंजेक्शन टप्प्यात द्रवीभूत पोलिमरच्या मागे वळण टाळण्यासाठी नॉन-रिटर्न व्हाल्व अत्यंत महत्त्वाची असते, ज्यामुळे प्रत्येक शॉटची एकरूपता टिकवता येते. PET च्या जलद क्रिस्टलीकरण दरामुळे, साचा तापमान नियंत्रण प्रणाली अत्यंत महत्त्वाची असते. सामान्यतः उच्च प्रवाह दर असलेल्या पाणी सर्क्युलेटरचा वापर केला जातो जो निश्चित तापमान राखतो—प्रीफॉर्मच्या शरीरासाठी थंड ठेवले जाते जेणेकरून अक्रिस्टलीकृत स्पष्टता मिळेल आणि गळ्याच्या भागासाठी थोडे उबदार ठेवले जाते जेणेकरून स्थिरता मिळेल. यंत्राला उच्च क्षमतेच्या डिह्युमिडिफाइंग ड्रायरशी जोडले जावे लागते जो राळ प्रक्रिया करताना सुमारे 150 ते 180°C तापमानावर आर्द्रता कमी करतो, जेणेकरून बॅरलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी आर्द्रता स्वीकारार्ह पातळीवर येईल. आधुनिक PET इंजेक्शन मोल्डिंग यंत्रे सामान्यतः ऑल इलेक्ट्रिक किंवा सर्व्हो हाइड्रॉलिक असतात, ज्यामुळे जटिल इंजेक्शन प्रोफाइल्ससाठी आवश्यक असलेली गतिशील प्रतिक्रिया मिळते, ज्यामुळे धुके किंवा गेट ब्लश सारख्या दृश्य दोष टाळता येतात. त्यांचा वारंवार ऑटोमेटेड प्रणालीचा भाग असतो ज्यामध्ये प्रीफॉर्म्सची हाताळणी, गुणवत्ता तपासणी आणि पॅकेजिंग समाविष्ट असते. उत्पादकासाठी, योग्य PET यंत्र निवडण्यासाठी उत्पादन आवश्यकतांचे (कॅव्हिटेशन संख्या, चक्र कालावधी), साहित्य लवचिकतेचे (मूळ आणि पुनर्वापरित PET च्या विविध ग्रेड्स चालवण्याची क्षमता) आणि दीर्घकालीन ऑपरेशन खर्चाचे तपशीलवार विश्लेषण आवश्यक असते, ज्यामध्ये ऊर्जा कार्यक्षमता आणि आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा आणि गुणवत्ता मानकांचे पालन यावर भर दिला जातो.