Шилэн савны өмнөх хэлбэр болон баглаа боодолд зориулсан PET-ийн хийц тавих машин

[email protected]         +86-13302590675

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

PET-ийн хийц тавих машин - Zhenli компанид зориулагдсан

Энэ хуудас нь PET материал (шилэн савны өмнөх хэлбэр, хоолны сав, баглаа боодол) боловсруулах зориулалттай PET-ийн хийц тавих машинуудыг танилцуулж байна. Цзянмэнь Zhenli-ийн загварууд нь өндөр температурт тэсвэртэй, нарийвчлалтай хийц тавих зохицуулалт, хоолны чанарын шаардлагад нийцэх чадвартай. Тэсвэртэй гвинт, цилиндртэй хангасан тул PET-ийг тогтвортой боловсруулж, бүтээгдэхүүний дутагдал багатай байдаг. Энэ хуудас техникийн үзүүлэлтүүд, хийцийн захидалтын хийц, хэрэглээний жишээнүүд болон ISO/CE баталгаажуулалтын талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгдөг. Zhenli нь дэлхийн 50 гаруй улсад баглаа боодлын салбарт зориулан бүтэн дарааллын тусгай дэмжлэг үзүүлж, хүргэлтийг хийдэг.
Quote авах

Бүтээгдэхүүний давуу тал

Тусгай шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болох шахах нэгж

Zhenli нь шахмуурь хэсгийг хоёр өнгөтэй (жуухны боолт зэрэг) эдлэл болон жижиг хэсгүүд (цахилгаан холболт, жин ≤0.5г) зэрэг олон материал шахахад зориулсан шахагчийн нэгжийг зэрэг шахах боломжтойгоор тохируулан өгдөг. Жишээлбэл, хоёр өнгийн жуухны боолт хийх шаардлагатай үйлдвэрлэгчид машиндаа хоёр цилиндртэй шахагчийн нэгж суулгаж, PP (бариул) ба TPE (барьж байгаа хэсэг)-ийг зэрэг шахаж чадна. Энэ нь хоёр шатлалын формжуулалттай харьцуулахад 40%-иар үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг. Микро шахах нэгж нь нарийвчлалтай ирмэг (диаметр 12 мм) ашиглан шахах эзэлхүүнийг нарийвчлан удирддаг тул цахилгаан барааны салбарын жижиг хэмжээний деталь бүтээгдэхүүний шаардлагад нийцнэ.

Холбоотой бүтээгдэхүүн

PET-ийн хийцийн загварын машин нь Полиэтилен Терефталатыг боловсруулах зориулалттай маш тусгайжсан төхөөрөмж бөгөөд ихэвчлэн хий цохих үйлдвэрт эхний хэлбэр (преформ) эсвэл инженерийн ангиллын кристаллаг PET-ийн деталиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Машиний тохируулга нь ихэвчлэн шингэрэх температур өндөр, хөргөх үед том хэмжээгээр агших, чийг ба дулааны задралаас мэдрэг гэсэн PET-ийн онцлог шинж чанаруудад нийцүүлэн хийгддэг. Инжекцын нэгж нь урт шахах бүс, эмзэг шилжих горимыг агуулсан винттэй байдаг бөгөөд полимерийг эмзэг хайлган цуглуулж, молекул масс буурахад хүргэдэг дарагч хүчдэлийг хамгийн бага болгодог. Инжекцын өндөр даралттай үе шатанд хайлсан массны урвуу урсгалыг саатуулах, инжекцийн нарийн нарийвчлалыг хангахын тулд эргэлтийн хувираагчийн хувьд урвуу клапны үүрэг чухал юм. PET-ийн хурдан кристалжрах хурдны учир давхар температурыг хянах систем нь маш чухал байдаг. Энэ нь ихэвчлэн давхрын биеийг аморф тунгалаг байлгахын тулд хүйтэн, хажуу хэсгийг тогтвортой байлгахын тулд илүү дулаан байлгахын тулд нарийвчлалтай температурыг хадгалахын тулд өндөр урсгалын хурдтай усны циркуляторыг ашигладаг. Машин нь смесийг бутлагчид орохоос өмнө чийгийг зөвшөөрөгдөх түвшинд бууруулахын тулд их багтаамжит чийгийг зайлуулагч хатаах төхөөрөмжтэй нэгдсэн байх ёстой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн 150-180°C температурт явагдана. Орчин үеийн PET-ийн хийцийн загварын машинууд ихэвчлэн бүх цахилгаан эсвэл серво гидравлик байдаг бөгөөд харагдах дутагдал, жишээ нь хэт мэдрэг, хаалтын будаг гэх мэт дүрсийг саатуулахын тулд нарийн инжекцийн хэв маягийг хангаж чаддаг. Тэдгээр нь ихэвчлэн преформын боловсруулалт, чанарын шалгалт, боодолттой холбоотой том автоматжуулсан системийн нэг хэсэг байдаг. Үйлдвэрлэгчийн хувьд зөв PET-ийн машин сонгох нь үйлдвэрлэлийн шаардлагын (хөндийн тоо, мөчлөгийн хугацаа), материалyn уян хатан чанар (шинэ ба дахин боловсруулсан PET-ийн янз бүрийн ангиллыг ажиллуулах чадвар), урт хугацааны үйл ажиллагааны зардалд дэлгэрэнгүй шинжилгээ хийхийг шаарддаг бөгөөд энергийн үр ашгийг сайжруулах, олон улсын аюулгүй байдал, чанарын стандартад нийцүүлэх асуудалд гол анхаарал тавина.

Ихэнх асуултууд

Эдгээр пластик холбогч төхөөрөмжүүдийн тоннажийн хэмжээ хэд вэ?

Тоннаж нь 560 тонноос 1000 тонны хооронд хувьсана. MC1000S нь 1000 тонн, MC800S нь 800 тонн, MC650S нь 650 тонн, MC560S нь 560 тонн байдаг. Тоннаж нь бүтээгдэхүүний хэмжээтэй тохирч байх ёстой: том замын чийдэнгийн хувьд 1000 тонн, жижиг USB кабельд 560 тонн.

Харилцан зохих нийтлэл

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

27

Oct

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

Аллюминийн загвар хаях машины үйл ажиллагааны нарийвчлал болон хэмжээний нарийвчлал Орчин үеийн аллюминийн загвар хаях машинууд ±0.25 мм хэмжээний дутагдалгүй нарийвчлалыг хангаж, нисэх онгоцны хэсгүүд болон анагаахын багаж хэрэгслүүдийн хувьд шаардлагатай эсвэл миллиметрээс бага нарийвчлалыг хангана...
Цааш үзэх
R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

27

Oct

R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

Их хурдтай шинэчлэлт, зах зээлд гарах хугацааг богиносгох R&D болон үйлдвэрлэлийн системийг интеграцчилснээр шинэчлэлтийн мөчлөгийг хурдасгана. Интеграцчилсан R&D болон үйлдвэрлэлийн систем нь багуудын хооронд гарч буй гар арга замын зардлыг арилгаж, хаалттай давталттай санал болгох үйл явцыг бий болгодог. Инженерүүд...
Цааш үзэх
Шахмал хэлбэрт оруулах машиний нийлүүлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

27

Oct

Шахмал хэлбэрт оруулах машиний нийлүүлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

Таны бүтээгдэхүүний загварын хамт машин техникийн үзүүлэлтийг үнэлэх. Тодорхой бүтээгдэхүүний загварын хувьд тохиромжтой шахалтын машин сонгох нь гурван үндсэн үзүүлэлтийг харахыг шаардана: тонны хэмжээтэй ховилын хүч, унци эсвэл кубик см-ээр илэрхийлсэн шахалтын эзлэхүүн...
Цааш үзэх
Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

27

Oct

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлд материал сонголт ба хайлшийн бүрэн бүтэн байдлын ач холбогдол. Цайрын зуурмаг ороох үед хайлшны төрлийн чухал байдал. Зөв цайрын хайлш сонгох нь бүтээгдэхүүн ямар механик ажиллагаатай байх, хэр их үйлдвэрлэлтэнд тэсвэртэй байх зэргийг тодорхойлоход ихээхэн нөлөө үзүүлдэг...
Цааш үзэх

хэрэглэгчийн үнэлгээ

Финланд

Бид энэ шахалтын машинийг конвейер ба боодлын машинтайгаа нэгтгэсэн. Дууссан пластик хэсгүүд автоматаар боодолд илгээгдэж, хоёр ажилчны хөдөлмөрийг хэмнэж байна. Бидний үйлдвэрийн менежментийн системтэй холбогдсон тул гарцыг болон зогсолтын цагийг бодит цагт хянах боломжтой.

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Жижиг пластик детальд өндөр хурдтай шахалт

Жижиг пластик детальд өндөр хурдтай шахалт

Энэ хийцэгчийн машин нь их хурдтай хийцэх чадвараараа (180–220 мм/с) пластик бутын таг, USB холбоос, тоглоомны деталиуд шиг жижиг, богино мөчлөгтэй деталуудыг үйлдвэрлэхэд онцлогтой. Энэ өндөр хурд нь хайлангийн булангуудыг (5мм×5мм хүртэл) хайлсан пластик бат бөх болохоос өмнө бүрэн дүүргэж, деталь бүрэн бус эсвэл элементүүд дутахаас сэргийлдэг. Жишээлбэл, энэ нь минутанд 120–150 ширхэг пластик бутын таг үйлдвэрлэдэг буюу стандарт машинуудаас 30% илүү хурдан ажиллах ба нэг багцыг зөвхөн 40–50 секундын дотор боловсруулдаг. Ийм өндөр хурд нь жижиг пластик бүтээгдэхүүний томоохон серийн үйлдвэрлэлд маш чухал бөгөөд циклийн хугацааг бага зэрэг бууруулах нь өдөрт олшруу гарцыг нэмэгдүүлдэг.
Хийцэгч Төрлийн Деталуудад Нарийвчилсан Резьб Үүсгэх

Хийцэгч Төрлийн Деталуудад Нарийвчилсан Резьб Үүсгэх

Ороо төмөртэй пластик хэсгүүд (жишээ нь, савны бүлүүр, пластик болт эсвэл шилэн савны таг), энэ машин нь онцгой нарийвчлалтай ороо төмөртэй байдаг бөгөөд зөөлөн цуглуулалт ба бат бөх таглах боломжийг хангана. Энэ нь формыг гаргах үед жижиг зэргээр эргүүлдэг тусгай ороо төмөртэй цацлага системийг ашигладаг бөгөөд ороо төмрийг гэмтээхээс сэргийлдэг. Машиний нарийвчлалтай даралтын хяналт (±1МРа) нь ороо төмрийн хэлбэр илүү нарийн, тогтвортой байхыг хангаж, ороо төмрийн диаметрт ±0.03 мм-ийн тусгаарлалт өгдөг. Энэ машинд үйлдвэрлэсэн ороо төмөртэй деталиудад нэмэлт боловсруулалт (жишээ нь, метчик хэрэглэх) шаардлагагүй, хослох хэсэгтэйгээ бүрэн таарч, цуглуулалтын хугацаа болон хэрэглэгчийн гомдол бууруулдаг.
Үйлдвэрлэлтэй нэгдмэл интеграци

Үйлдвэрлэлтэй нэгдмэл интеграци

Үйлдвэрийн хэмжээний ашиглалтанд зориулан энэ пластик хийх машин нь конвейер, автомжуулсан деталийн ангилагч, чанарын шалгалтын систем гэх мэт оршин буй үйлдвэрлэлийн шугамд хялбархан интеграцчлах боломжтой. Энэ нь стандарт интерфэйсийн портууд (RS485, Ethernet) -тай бөгөөд үйлдвэрийн ERP эсвэл MES програм хангамжид холбогдох боломжийг олгоно. Ингэснээр үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийг (гарц, доголдолын түвшин, материал ашиглалт) бодит цагт хянах боломжтой болно. Машины автоматаар деталь салгах систем нь боловсруулсан деталийг шууд конвейерт илгээх бөгөөд гар ажиллагааг арилгаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна. Жишээлбэл, ундааны савалгааны шугамд энэ нь пластик тагийг шууд таглах машин руу илгээж, нийт шугамын үр ашгийг 25%-иар нэмэгдүүлэх бүрэн автоматжуулсан ажлын урсгалыг бий болгоно.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
И-мэйл И-мэйл Мэдээлэл хүсэх Мэдээлэл хүсэх Дээд  Дээд