Машинa за убризгавање ПЕТ-а је високо специјализована апаратура која се користи за прераду полиетилена терефталата, најчешће за израду преформи у индустрији булажења или за техничке кристалне компоненте од ПЕТ-а. Конфигурација машине је у основи прилагођена карактеристикама ПЕТ-а, и то високој тачки топљења, израженој скупљању при хлађењу и осетљивости на влагу и топлотну деградацију. Јединица за убризгавање опремљена је шнеком са дугом зоном компресије и постепеним прелазом како би нежно пластификовала полимер, минимизирајући смичуће напоне који могу довести до смањења молекулске масе. Неповратни вентил је критичан да би се спречило повратно протицање топљевине током фазе убризгавања под високим притиском, обезбеђујући конзистентност серије по серији. С обзиром на брзу брзину кристализације ПЕТ-а, систем контроле температуре у форми има пресудну важност. Обично се користе циркулатори воде великог протока како би се одржавала прецизна температура — хладна за тело преформе ради постизања аморфне прозирности и благо топлија за регион врата ради стабилности. Машину је неопходно интегрисати са сушилицом великог капацитета која прерађује смолу на температурама око 150–180°C како би се смањила влажност на прихватљив ниво пре уласка у цев. Савремене машине за убризгавање ПЕТ-а често су потпуно електричне или серво-хидрауличне, омогућавајући динамичан одзив потребан за сложене профиле убризгавања који спречавају видљиве недостатке попут замућености или бледила на улазу. Често су део већег, аутоматизованог система који укључује руковање преформама, контролу квалитета и паковање. За произвођача, одабир одговарајуће ПЕТ машине подразумева детаљну анализу захтева производње (број шупљина, време циклуса), флексибилност материјала (могућност коришћења разних класа првобитног и рециклираног ПЕТ-а) и дугорочних оперативних трошкова, са посебним нагласком на енергетску ефикасност и усклађеност са међународним стандардима безбедности и квалитета.