Шаңғы ыдыстар мен жәшіктер үшін PET-ті впрыскилау үшін арналған плита пісіру машинасы

[email protected]         +86-13302590675

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

PET-ті впрыскилау үшін арналған плита пісіру машинасы - Zhenli өнімі

Бұл бет PET материалдарын (шаңғы ыдыстар, тамақ ыдыстары, жәшіктер) өңдеуге арналған PET-ті впрыскилау үшін арналған плита пісіру машиналарын көрсетеді. Цзянмынь Zhenli моделдері жоғары температураға төзімділік, дәл впрыск басқаруы мен тамақтық сапалық сәйкестікті ұсынады. Төзімді шайбалар мен цилиндрлермен жабдықталған, олар PET-ті тұрақты өңдеуді және ақаулардың төмен деңгейін қамтамасыз етеді. Бетте техникалық сипаттамалар, қалыптарды тиесілі түрде жасау, қолдану мысалдары және ISO/CE сертификаттары туралы ақпарат берілген. Zhenli 50-ден астам елдегі жәшіктеу өнеркәсібіне глобалды жеткізу және бір терезеден қызмет көрсету мүмкіндігін ұсынады.
Ұсыныс алу

Өнімнің артықшылықтары

Ерекше қажеттіліктер үшін түзетуге болатын инъекциялық блоктар

Zhenli пластик инъекциялық машиналары үшін көптеген материалдарды (екі түсті бөлшектер, мысалы, тіс щеткалары) және микротехникалық инъекциялық блокты (электрондық коннекторлар сияқты кішігірім бөлшектер, салмағы ≤0,5 г) қосу мүмкіндігі бар инъекциялық блоктарды ұсынады. Мысалы, екі түсті тіс щеткасын шығару қажет болған кезде клиент машинаға екі цилиндрлі инъекциялық блок орнату арқылы PP (сақина) және TPE (қолданылатын бөлігі) материалдарын бір уақытта енгізе алады, бұл екі кезеңді формалаудың салыстырмасында өндіріс уақытын 40% қысқартады. Микро инъекциялық блок дәлдікті бұранда (диаметрі 12 мм) арқылы инъекция көлемін дәл реттейді және электроника өнеркәсібінің миниатюризацияланған бөлшектерге деген талаптарын қанағаттандыруға ыңғайлы.

Байланысты өнімдер

PET-ті плесіп шығару машинасы — негізінен үрлеу арқылы пісіру саласындағы алдын-ала пішіндерді немесе инженерлік кластың кристалдық PET бөлшектерін жасау үшін полиэтилентерефталатты өңдеуге арналған ерекше аппарат. Машина конфигурациясы PET-тің тән сипаттамаларын ескеріп жасалады, яғни жоғары балқу температурасы, суыған кезде күшті сығылуы және ылғал мен жылулық деструкцияға сезімталдығы. Инжекциялық блок полимерді жұмсарту үшін ұзын компрессиялық аймағы бар және табиғи ауысуы бар шнекпен жабдықталған, ол молекулалық массаның төмендеуіне әкелетін ысырылу кернеуін минималдандырады. Кері қарай балқыманың ағуын болдырмау үшін жоғары қысымды инжекциялау кезінде қайтарылмайтын клапанның болуы маңызды, бұл әрбір шығарылымның тұрақтылығын қамтамасыз етеді. PET-тің тез кристалдану қарқынын ескерсек, қалыптың температурасын реттеу жүйесі ең маңызды фактор болып табылады. Әдетте, жоғары ағынды су циркуляторлары қалыптың денесінде аморфты түссіздікті қамтамасыз ету үшін суық, мойнының аймағында тұрақтылық қамтамасыз ету үшін сәл жылы температураны сақтау үшін қолданылады. Машина шикізатты 150–180°C температурада өңдейтін жоғары өнімді ылғалдылықты тартатын кептіргішпен біріктірілуі тиіс, ол материалдың қабылданатын деңгейге дейінгі ылғалдылығын төмендетеді. Қазіргі заманғы PET-ті плесіп шығару машиналары жиі толығымен электрлік немесе сервогидравликалық болып келеді және бұл лақ және қақпақшаға тән көрінетін ақауларды болдырмау үшін күрделі инжекциялық профильдерге қажетті динамикалық жауап беруді қамтамасыз етеді. Олар жиі алдын-ала пішінді өңдеу, сапа тексеру және қаптау сияқты автоматтандырылған жүйенің бір бөлігі болып табылады. Өндіруші үшін дұрыс PET машинасын таңдау өндірістік талаптарды (қуыстың саны, цикл уақыты), материал икемділігін (таза және қайта өңделген PET-тің әртүрлі сорттарын қолдану мүмкіндігі) және ұзақ мерзімді жұмыс істеу құнын талдауды қажет етеді және энергияны үнемдеуге, халықаралық қауіпсіздік пен сапа стандарттарына сәйкестікке ерекше назар аударылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Осы пластикпен жұмыс істейтін инъекциялық машиналардың қандай тоннаждық көрсеткіштері бар?

Тоннаждық көрсеткіштері 560 Тонннан 1000 Тоннға дейінгі аралықта болады. MC1000S — 1000 Тонн, MC800S — 800 Тонн, MC650S — 650 Тонн, ал MC560S — 560 Тонн. Тоннаждық көрсеткіш өнімнің өлшеміне сәйкес келеді: 1000 Тонн — үлкен қозғалыс конусы үшін, 560 Тонн — кішкентай USB кабельдері үшін.

Қатынас мақалалар

Қазіргі заманғы алюминий матрицалық құю машиналарының негізгі артықшылықтары қандай?

27

Oct

Қазіргі заманғы алюминий матрицалық құю машиналарының негізгі артықшылықтары қандай?

Алюминий шаблонды құю машиналарының жұмысындағы дәлдік пен өлшемдік дәлдік: Қазіргі заманғы алюминий шаблонды құю машиналары ±0,25 мм өлшемдік ауытқуларды қамтамасыз етеді, бұл әуежаңдық компоненттер мен медициналық құрылғылар үшін маңызды миллиметрден кіші дәлдікті мүмкіндік береді...
Тағы көрсету
Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

27

Oct

Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

Жаңашылдықтың тездетілуі және нарыққа шығару уақытының қысқаруы: Жаңашылдық циклдарын тездету үшін зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау. Зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау командалар арасындағы қымбатқа түсетін тапсыруларды болдырмау арқылы тұйық циклды кері байланыс процесін құрады. Инженерлер...
Тағы көрсету
Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

27

Oct

Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

Өнімнің конструкциясына сәйкес келетін машиналардың техникалық сипаттамаларын бағалау. Нақты өнімнің дизайны үшін дұрыс инжекциялық құю машинасын таңдау үшін негізгі үш параметрге назар аудару керек: тоннамен өлшенетін бекіту күші, унция немесе куб сантиметрмен...
Тағы көрсету
Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

27

Oct

Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

Сенімді цинк диірмендеу үшін материалды таңдау және қоспаның бүтіндігі Цинк диірмендеудегі қоспа түрінің маңызы Қасиеттер Дұрыс цинк қоспасын таңдау механикалық жақсы орындалуы мен ... қаншалықты жақсы орындалатынына байланысты
Тағы көрсету

клиенттің бағасы

Финн

Біз осы пластмасса құю машинасын конвейерлік жолмен және қаптау машинасымен интеграцияладық. Дайын пластикалық бөлшектер автоматты түрде қаптауға жіберіледі, бұл екі жұмысшының еңбегін үнемдейді. Ол өндірісті басқару жүйесіне қосылады, сондықтан шығарылым мен тоқтап тұру уақытын нақты уақыт режимінде бақылай аламыз.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Кішкентай пластмасса бөлшектері үшін жоғары инъекциялық жылдамдық

Кішкентай пластмасса бөлшектері үшін жоғары инъекциялық жылдамдық

Бұл пластмасса инъекциялық машинасы пластмасса ыдыс-аяқтарының қақпақшалары, USB-коннекторлар мен ойыншық бөлшектері сияқты кішкентай, жылдам циклды бөлшектерді жоғары инъекция жылдамдығы арқасында (180–220 мм/с) тиімді шығарады. Жоғары жылдамдық балқыған пластмассаның қатуынан бұрын кішкентай формаларға (5 мм × 5 мм шамасында) толық толуын қамтамасыз етеді, бұл толық емес бөлшектер немесе элементтердің болмауын болдырмауға мүмкіндік береді. Мысалы, ол минутына 120–150 пластмасса ыдыс-аяқ қақпақшасын шығарады — стандартты машиналарға қарағанда 30% жылдамырақ, ал бір партияның цикл уақыты тек 40–50 секунд құрайды. Кішкентай пластмасса бұйымдарын үлкен сериялап шығаруда кішкентай цикл уақытын азайту күнделікті өнім шығарудың әлдеқайда көбейуіне әкелетіндіктен, бұл жоғары жылдамдық маңызды.
Винт тәрізді бөлшектер үшін дәл орамалардың пайда болуы

Винт тәрізді бөлшектер үшін дәл орамалардың пайда болуы

Тарамы бар пластик бөлшектер үшін (мысалы, ыдыс қақпақтары, пластик болттар немесе шыны тұтқырлар), бұл машина жоғары дәлдіктегі тарам жасау арқылы оңай жинауды және тығыз жабылатынын қамтамасыз етеді. Ол шығару кезінде форманы сәл бұрап, тарамды зақымдамайтын арнайы тарам енгізу жүйесін қолданады. Машинаның дәл қысымды бақылауы (±1МПа) тарам профилін өткір және біркелкі, ал тарам диаметрінің дәлдігін ±0,03 мм құрайды. Бұл машинамен жасалған тарамды бөлшектерге қосымша өңдеу (мысалы, метчикпен кесу) қажет емес және сәйкес келетін бөлшектермен дәл келеді, бұл жинау уақытын қысқартады және клиенттердің шағымдарын азайтады.
Өндірістік желілермен Seamless интеграция

Өндірістік желілермен Seamless интеграция

Өндірістік масштабда пайдалануға арналған бұл пластмасса инъекциялау машинасы конвейерлер, автоматтандырылған бөлшек сұрыптағыштар және сапа тексеру жүйелері сияқты барлық өндіріс желілерімен оңай интеграцияланады. Машина стандартты интерфейс порттарына (RS485, Ethernet) ие, ол зауыттың ERP немесе MES бағдарламалық жасақтамасымен қосылып, өндіріс деректерін (шығарылым, ақаулық деңгейі, материалдың пайдаланылуы) нақты уақыт режимінде бақылауға мүмкіндік береді. Машинасының автоматты бөлшектерді түсіру жүйесі дайын бөлшектерді тікелей конвейерге жібереді, бұл қолмен өңдеуді болдырмау арқылы еңбек шығындарын азайтады. Мысалы, сусын ыдыстарын жабдықтау желісінде ол пластик қақпақшаларды тікелей қақпақша қою машинасына береді, бұл бүкіл желінің тиімділігін 25%-ға арттыратын толығымен автоматтандырылған жұмыс үдерісін құрады.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Сұраныс Сұраныс ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ