Шаардоо Шишесинин Алдын Ала Формалары жана Жабуу Материалдары үчүн PET Инжекциялык Калыптоо Машинасы

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

PET инжекциялык калыптоо машинасы - Zhenli тарабынан PET өнүмдөрү үчүн атайын иштетилген

Бул бетте PET материалдарды (шаардоо шишесинин алдын ала формалары, тамак-аш контейнерлери, жабуу материалдары) иштетүү үчүн долбоорлоштурган PET инжекциялык калыптоо машиналары көрсөтүлгөн. Цзянмэнь Zhenli моделдери жогорку температурага чыдамдуулук, так инжекциялык башкаруу жана тамак-аш деңгээлинде ылайыктуулук сунуштайт. Туруктуу PET иштетүү жана төмөнкү кемчиликтерди камсыз кылуу үчүн узак мөөнөттүк шнек жана бочкалар менен жабдылган. Бул бет техникалык талаптарды, калыптарды ыңгайлаштыруу, колдонуу мисалдарын жана ISO/CE сертификаттарын камтыйт. Zhenli 50+ өлкөдөгү жабуу өнөр жайына глобалдык жөнөтүү жана бир даражадагы колдоону камсыз кылат.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Особо зарур болгон учурлар үчүн ыңгайлаштырылган инжекция бөлүктөрү

Zhenli plastmassa инжекциялоо машиналары үчүн көптүк материалдуу инжекциялоо бирдиги (эки түстүү детальдар, мисалы, тиш щеткасы) жана микротехникалык инжекциялоо бирдиги (электрондук коннекторлор сыяктуу кичине детальдар, салмагы ≤0,5 г) сыяктуу өзгөртүлгөн инжекциялоо бирдиктерин сунуштайт. Мисалы, эки түстүү тиш щеткасы керек болгон клиент машинасын эки цилиндрдүү инжекциялоо бирдиги менен камсыз алып, PP (сап) жана TPE (камтылуу) материалдарын бир убакта которуп, эки этаптуу калыптоодон 40% чейин өндүрүштүн убагын кыскарта алат. Микро инжекциялоо бирдиги тактыкты камсыз кылуу үчүн (диаметри 12 мм) наадан колдонот, бул электроника индустриясынын кичирейтилген детальдарга тийиштүү талаптарын канааттандырат.

Байланыштуу продукттар

PET-ти инжекциялык калыптоо машинасы — негизинен соолуу калыптоо өнөр жайы үчүн даяр формалар же инженердик деңгээлдеги кристаллдуу PET бөлүктөр түзүү үчүн полиэтилен терефталатты иштетүү үчүн максаттуу түзүлгөн өзгөчөлөнгөн аппарат. Машина конфигурациясынын негизи PETтин эриген температурасы жогорку, суулаганда айдош чочуго жана ылгалга, термалдык чагылышка сезимтал болгон өзгөчөлүктөрүнө ылайык келет. Инжекциялык бөлүгү полимерди жумшак эритүү үчүн узун компрессиялык зонасы менен жабдылган шнекке ээ, молекулалык салмакты төмөндөтүүгө алып келген ылдамдык чегин төмөндөтүү үчүн пайдаланылат. Жогорку басым астында инжекциялоо фазасында эритинди артка кайтуусун баса туруу үчүн кайтаруусуз клапан маанилүү. PETтин тез кристаллдануу темпине байланыштуу калып температурасын башкаруу системасы абдан маанилүү. Көбүнчө анын денеси үчүн аморфтуу ачыктыкты камсыз кылуу үчүн суук, мойну үчүн туруктуулукту камсыз кылуу үчүн бир аздап жылы болуп, так температураны сактоо үчүн жогорку агымдык чеништеги суу циркуляторлорун колдонот. Машина баррелге киргенге чейинки ылгалдуулукту кабыл алуучу деңгээлге чейин төмөндөтүү үчүн температурасы 150–180°C чейин жеткен смоланы иштетүүчү жогорку кубатуралуу ылгал тартуучу куруткуч менен биригип иштеш керек. Заманбап PET инжекциялык калыптоо машиналары көбүнчө электр менен иштейт же серво-гидравликалык болуп, тымыктык же күйгүнүн кабыргасындагы көзгө тийген кемчиликтерди баса туруу үчүн татаал инжекциялык профилдерге керек болгон динамикалык реакцияны камсыз кылат. Алар көбүнчө даяр формаларды иштетүү, сапатын текшерүү жана орамалоо кирген чоң автоматташтырылган системанын бир бөлүгү болуп саналат. Производитель үчүн туура PET машинасын тандоо өндүрүш талаптарынын (калып саны, цикл убактысы), материалдык эсебинде (таза жана кайрадан иштелген PETтин ар кандай сортторун колдонуу мүмкүнчүлүгү) жана узак мөөнөттүк операциялык чыгымдардын анализин талап кылат. Бул учурда энергиянын эффективдүүлүгүнө жана эл аралык коопсуздук жана сапат стандарттарына ылайыктуулугуна чоң басаң койгон.

Жи frequently берилген суроолор

Бул пластикке тиешелүү инжекциялоо машиналары үчүн кайсы тоннаждар жеткиликтүү?

Тоннаждар 560 Тонндон 1000 Тоннго чейинки диапазондо. MC1000S – 1000 Тонн, MC800S – 800 Тонн, MC650S – 650 Тонн, жана MC560S – 560 Тонн. Тоннаждын өлчөмү өнүмдүн өлчөмүнө туура келет: чоң жол трафигинин конустары үчүн 1000 Тонн, кичине USB кабелдер үчүн 560 Тонн.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

27

Oct

Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

Өнүмдүн долбооруна ылайык машиналардын техникалык сапаттарын баалоо. Белгилүү бир өнүмдүн долбоору үчүн туура инжекциялык калыптоо машинасын тандоо үч негизги параметрге караышты талап кылат: тон менен өлчөнгөн бекемдөө күчү, унция же куб сантиметр ...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Финн

Бул пластик инъекциялоо машинасын биз конвейер тасмабызга жана орамалоо машинасына бириктирдик. Даяр пластикалык бөлүкчөлөр автоматтык түрдө орамалоого жөнөтүлөт, эки ишчи эмгеги утулат. Өндүрүштү башкаруу системабызга кошулган, андан улам чыгымды жана токтоолорду реалдуу убакытта көзөмөлдөй алабыз.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Бул пластмасса куюу машинасы пластик шишелердин көчпөлөрү, USB коннекторлору жана оюнчук бөлүктөрү сыяктуу кичине, тез циклдуу бөлүктөрдү жасоодо жогорку куюу ылдамдыгы (180–220 мм/с) аркасында жогорку натыйжалуулугу менен айырмаланат. Бул тез ылдамдык эриген пластиктин кичинекей формаларды (5 мм × 5 мм ченинде) катууланганга чейин толугу менен толтурушуна кам көрөт, бүтүн эмес бөлүктөр же кээ бир элементтеринин жетишсиз болушун алдын алат. Мисалы, бул машина минутасына 120–150 пластик шише көчпөсүн өндүрөт — стандарттык машиналардан 30% тезирээк, партиясына цикл убактысы жөнөкөй 40–50 секунд. Бул ылдамдык кичинекей пластик буюмдарды чоң партиялар менен өндүрүш үчүн маанилүү, анткени азыраак цикл убактысынын азайышы күнүгө чыгымдын чоң өсүшүнө алып келет.
Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Жиптери бар пластмасса бөлүктөр үчүн (мисалы, банкалардын көтүрмөсү, пластмасса болттор же шишенин капкагы), бул машина жогорку тактуктуу жип түзүп, жакшы жыйналышын жана тыгыз жабылышын камсыз кылат. Чыгаруу учурунда калыпты жебелетүү менен жипти зыян келтирбестен чыгаруу үчүн айлануучу жип инъекциялоо системасы колдонулат. Машинанын так басымды башкаруу системасы (±1МПа) жиптин профили острок жана бирдүү болушун, жиптин диаметринин тактыгы ±0,03 мм болушун камсыз кылат. Бул машинада жасалган жиптүү бөлүктөрдү кийинки иштетүү (мисалы, метчик менен иштетүү) керек эмес, туура келип, жыйноо убактысын жана клиенттердин шаакиретин азайтат.
Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Индустриялык-масштабдуу колдонуу үчүн долбоорленген бул пластмасса инжекциялоо машинасы конвейерлер, автоматташтырылган бөлүктөрдү иретке келтирүү жана сапатын текшерүү системалары киргизилген өндүрүш линиялары менен жөнөкөй биригет. Ал фабриканын ERP же MES программалык камсыздануусуна туташуу үчүн стандарттуу интерфейстик портторго (RS485, Ethernet) ээ жана өндүрүштүн маалыматтарын (чыгарылыш, кемчиликтердин деңгээли, материалдын колдонулушу) чыныгы убакытта көздөн көз көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Машинасынын автоматтык бөлүктөрдү чыгаруу системасы даяр бөлүктөрдү туурасынан конвейерге жөнөтөт, кол менен иштетүүнү жок кылат жана ишчилерге кеткен чыгымдарды азайтат. Мисалы, ичимдик орамалоо линиясында ал пластмасса шнапторду туурасынан шнаптор кигизүү машинасына берет, бүтүндөй автоматташтырылган иш процесин түзөт жана жалпы линиянын эффективдүүлүгүн 25% га көтөрөт.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору