Пластмасса чачуу машинасы | Кичинекей бөлүкчөлөр үчүн жогорку ылдамдыктуу калыптоо

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Жянмэнь Чжэньли Механика: Прогрессивдүү пластина инъекциялоо машиналары жана Терминдерди Монтаждоо Кызматтары

Жянмэнь Чжэньли Механикалык Ко., Лтд. CE жана ISO стандарттары менен сертификатталган ZLMC сериясындагы (ZLMC90Sдон ZLMC2600Sке чейин) пластик инъекциялоо машиналарынын алдыңкы поставщикинин бири болуп саналат. Бул машиналар күчтүү гидравликалык системдерге, интеллектуалдуу компьютер контроллерлерине, так калып түзөтүүгө жана эффективдүү өндүрүш циклдерине ээ, ар түрдүү пластмассаларды иштетүү үчүн жарамдуу. Компания тегерек жабдуулар менен кошо куйма машиналарды да камсыз кылып, техникалык консультация, сызма долбоору, машина өндүрүшү, үлгү тесттери, жыйноо жана жөнөтүү, монтаждоо жана ишке киргизүү кызматтарын бир дайыма камсыз кылат. 20 000 м² заводу, 50ден ашык өлкөлөргө сатуусу жана (кичине/сызма негизинде) өзгөртүү мүмкүнчүлүктөрү менен Чжэньли пластик калыптандыруу өнөр жайы үчүн надеждуу иштөө, энергоэффективдүүлүк жана глобалдык кийинки сатуу колдоосун камсыз кылат.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Особо зарур болгон учурлар үчүн ыңгайлаштырылган инжекция бөлүктөрү

Zhenli plastmassa инжекциялоо машиналары үчүн көптүк материалдуу инжекциялоо бирдиги (эки түстүү детальдар, мисалы, тиш щеткасы) жана микротехникалык инжекциялоо бирдиги (электрондук коннекторлор сыяктуу кичине детальдар, салмагы ≤0,5 г) сыяктуу өзгөртүлгөн инжекциялоо бирдиктерин сунуштайт. Мисалы, эки түстүү тиш щеткасы керек болгон клиент машинасын эки цилиндрдүү инжекциялоо бирдиги менен камсыз алып, PP (сап) жана TPE (камтылуу) материалдарын бир убакта которуп, эки этаптуу калыптоодон 40% чейин өндүрүштүн убагын кыскарта алат. Микро инжекциялоо бирдиги тактыкты камсыз кылуу үчүн (диаметри 12 мм) наадан колдонот, бул электроника индустриясынын кичирейтилген детальдарга тийиштүү талаптарын канааттандырат.

Байланыштуу продукттар

Пластмасса инжекциялоо машинасы термопластика же термореактивтик гранулаларды пластикациялоо, инжекциялоо, толтуруу, суулуу жана чыгаруу циклдүү процесси аркылуу калыпталган бөлүккө айландыруучу өнөр жай жабдыктарынын негизги бөлүгү болуп саналат. Машина эки негизги бөлүктөн турат: инжекциялоо бөлүгү жана калыпты бекемдөө бөлүгү. Инжекциялоо бөлүгү жылытылган цилиндр ичинде айлануучу винт аркылуу полимерди жылытып, бир тектүү кылуу үчүн жооптуу, андан кийин балкыткан материалды калыпка күч коюп киргизет. Калыпты бекемдөө бөлүгүнүн функциясы калыпты ачуу жана жабуу, ошондой эле ичинки басымга каршы турган жетиштүү чоң күч менен аны жабып турат. Бул машиналар жүрүш системасы боюнча түрлөргө бөлүнөт: гидравликалык (күчү жана арзан түрү менен белгилүү), толугу менен электр (алар тактыгы, ылдамдыгы жана энергияны утурга албай иштөөсү үчүн бааланат), жана гибриддүү (эки түрдүн да жакшы жактарын бириктирген). Башкаруу системасы, көбүнчө PLC жана тачскрин интерфейси, иштеп чыгуунун башы болуп саналат жана температура, басым, ылдамдык жана орун сыяктуу параметрлерди так орнотууга жана көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Пластмасса инжекциялоо машиналарынын көптүгү чоң, миниатюралык медициналык бөлүкчөлөрдөн баштап чоң автомобиль корпусунун панелдерин чыгарууга чейинки бөлүкчөлөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Тармактагы негизги жетиштүүлүктөр - бул чыныгы убакытта маалыматтарды көзөмөлдөө үчүн IoT интеграциясы жана алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү, көп компоненттүү жана LSR (Суюк силикон каучук) инжекциялоо мүмкүнчүлүгүн өнүктүрүү, энергияны кайра пайдалануу системалары аркылуу жана биологиялык жана кайра иштелген материалдар менен уйгушкан түрдө иштөө аркылуу өзгөчөлүккө ээ болгон төзүмдүүлүккө басым жасоо. Туура машина тандоо бөлүкчөнүн долбоорун, иштетилери даяр материалды, талап кылынган өндүрүш көлөмүн жана ыңгайынча жалпы чыгымды чоң түрдө түшүнүүнү талап кылат, бул өз кезегинде ар кандай өндүрүш ишканасы үчүн стратегиялык чечимге айланат.

Жи frequently берилген суроолор

Бул пластмасса менен байланышкан которуу машиналарынын автоматтык моделдери барбы?

Ооба, автоматтык модель бар. "Толык Автоматты" инъекциялык калыптоо машинасы (күн көздүктөрү үчүн) тізімделген. Бул материалды эригизүүдөн баштап, бөлүк чыгарууга чейинки пластик инъекциялоо процессинин бардыгын автоматтандырат — бул алдыңкы четтеги пластик инъекциялоо машиналарынын негизги өзгөчөлүгү, өндүрүштүн ылдамдуулугун жана туруктуулугун жакшыртат.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

27

Oct

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

Кұю ыкмасы жана Металл кұю техникасы менен уякууштуулугу Түрдүү кұю ыкмаларынын техника талаптарына таасири Кайсы кұю ыкмасы тандалышы металл кұю операциялары үчүн керектүү техниканы чоң таасир этет, мисалы...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Jemma

Биз ичимдик компаниялары үчүн пластика каптар даярдайбыз. Бул машина минутасына 120 кап чыгарып алат — эски машинасыбыздан 30% жылдырырак. Күнүгө 86 400 кап чыгат, чоң тапшырмаларды оңой гана каржылайт. Каптарды автоматтык түрдө иретке кое турган функциясы бар, анан каптарды иретке кое турган кошумча ишчилер керек эмес.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Бул пластмасса куюу машинасы пластик шишелердин көчпөлөрү, USB коннекторлору жана оюнчук бөлүктөрү сыяктуу кичине, тез циклдуу бөлүктөрдү жасоодо жогорку куюу ылдамдыгы (180–220 мм/с) аркасында жогорку натыйжалуулугу менен айырмаланат. Бул тез ылдамдык эриген пластиктин кичинекей формаларды (5 мм × 5 мм ченинде) катууланганга чейин толугу менен толтурушуна кам көрөт, бүтүн эмес бөлүктөр же кээ бир элементтеринин жетишсиз болушун алдын алат. Мисалы, бул машина минутасына 120–150 пластик шише көчпөсүн өндүрөт — стандарттык машиналардан 30% тезирээк, партиясына цикл убактысы жөнөкөй 40–50 секунд. Бул ылдамдык кичинекей пластик буюмдарды чоң партиялар менен өндүрүш үчүн маанилүү, анткени азыраак цикл убактысынын азайышы күнүгө чыгымдын чоң өсүшүнө алып келет.
Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Жиптери бар пластмасса бөлүктөр үчүн (мисалы, банкалардын көтүрмөсү, пластмасса болттор же шишенин капкагы), бул машина жогорку тактуктуу жип түзүп, жакшы жыйналышын жана тыгыз жабылышын камсыз кылат. Чыгаруу учурунда калыпты жебелетүү менен жипти зыян келтирбестен чыгаруу үчүн айлануучу жип инъекциялоо системасы колдонулат. Машинанын так басымды башкаруу системасы (±1МПа) жиптин профили острок жана бирдүү болушун, жиптин диаметринин тактыгы ±0,03 мм болушун камсыз кылат. Бул машинада жасалган жиптүү бөлүктөрдү кийинки иштетүү (мисалы, метчик менен иштетүү) керек эмес, туура келип, жыйноо убактысын жана клиенттердин шаакиретин азайтат.
Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Индустриялык-масштабдуу колдонуу үчүн долбоорленген бул пластмасса инжекциялоо машинасы конвейерлер, автоматташтырылган бөлүктөрдү иретке келтирүү жана сапатын текшерүү системалары киргизилген өндүрүш линиялары менен жөнөкөй биригет. Ал фабриканын ERP же MES программалык камсыздануусуна туташуу үчүн стандарттуу интерфейстик портторго (RS485, Ethernet) ээ жана өндүрүштүн маалыматтарын (чыгарылыш, кемчиликтердин деңгээли, материалдын колдонулушу) чыныгы убакытта көздөн көз көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Машинасынын автоматтык бөлүктөрдү чыгаруу системасы даяр бөлүктөрдү туурасынан конвейерге жөнөтөт, кол менен иштетүүнү жок кылат жана ишчилерге кеткен чыгымдарды азайтат. Мисалы, ичимдик орамалоо линиясында ал пластмасса шнапторду туурасынан шнаптор кигизүү машинасына берет, бүтүндөй автоматташтырылган иш процесин түзөт жана жалпы линиянын эффективдүүлүгүн 25% га көтөрөт.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору