ဘူးအိတ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် PET ထုတ်လုပ်ရေးစက်

PET အိုးစို့ချွတ်စက်သည် ပိုလီအီသီလင် တာဖသလိတ်ကို အဓိကအားဖြင့် ဘလိုးမော်လ်ဒင်းစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ပရီဖောင်းများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာအဆင့် ကရစ်စတယ် PET အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ဖြစ်ပြီး အထူးပြုထားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ ။ ဤစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို PET ၏ မူလဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အခြေခံအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမြင့်ဆုံးအရည်ပျော်မှတ်၊ အအေးပေးပြီးနောက် သိသိသာသာ ကျုံ့ခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆနှင့် အပူဒဏ်ကြောင့် ပျက်စီးလွယ်ခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ အိုးစို့ချွတ်ယူနစ်တွင် ပိုလီမာကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ပလပ်စတစ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးမည့် အချော့ရှည်ပါသော စကရူးတစ်ခုပါဝင်ပြီး မော်လီကျူလာအလေးချိန် ကျဆင်းစေနိုင်သော အပြောက်ဖိအားကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးပါသည်။ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အိုးစို့ချွတ်သည့်အဆင့်တွင် အရည်ပျော်ပြန်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပြန်မစီးနိုင်သော ဗာဗ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အိုးစို့ချွတ်မှုတစ်ခုစီတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် အာမခံပေးပါသည်။ PET ၏ အလွန်မြန်သော ကရစ်စတယ်ဖြစ်မှုနှုန်းကြောင့် မော်လ်ဒ်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ရေပိုက်များကို မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် အသုံးပြု၍ တိကျသောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ပရီဖောင်းကိုယ်ထည်အတွက် ရေခဲအပူချိန်ကို အမော်ဖပ်စ်ပုံသဏ္ဍာန် ပြတ်သားမှုရရှိစေရန် ထားရှိပြီး လည်ပင်းအပိုင်းတွင် တည်ငြိမ်မှုရရှိစေရန် အနည်းငယ်ပိုနွေးသော အပူချိန်ကို ထားရှိပါသည်။ စက်သည် အမှုန်ကို 150 မှ 180°C အပူချိန်တွင် ကုသပေးသော စွမ်းရည်မြင့် စိုထိုင်းဆကို စုပ်ယူသည့် အခြောက်ခံစက်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘာရယ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်မည့်အခါတွင် စိုထိုင်းဆကို လက်ခံနိုင်သော အဆင့်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ခေတ်မီ PET အိုးစို့ချွတ်စက်များသည် အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်စနစ်သန့် သို့မဟုတ် ဆားဗိုဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြစ်ပြီး အမှောင်ခြောက်ခြောက် သို့မဟုတ် ဂိတ်ပေါ်တွင် အရောင်မျဉ်းများကဲ့သို့ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော အိုးစို့ချွတ်မှုပုံစံများအတွက် လိုအပ်သော အပြောင်းအလဲတုံ့ပြန်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပရီဖောင်းကိုင်တွယ်မှု၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုတို့ကို ပါဝင်သော ပိုကြီးမားသော အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူအတွက် မှန်ကန်သော PET စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ (ကိုက်ဝင်မှုအရေအတွက်၊ စက်ဝန်းအချိန်)၊ ပစ္စည်းပြောင်းလဲနိုင်မှု (မူရင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော PET အဆင့်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်မှု) နှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်တာကုန်ကျစရိတ်များကို အသေးစိတ် ဆန်းစစ်သုံးသပ်မှုတို့ကို ပါဝင်ပါသည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် နိုင်ငံတကာ ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အလေးအနက် အာရုံစိုက်ပါသည်။