အင်္ကျီထိုးစက်ရုံ | အမြန်နှုန်းဖြင့် တိကျသော ဖြေရှင်းချက်များ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

အင်္ကျီထိုးစက်ရုံ - ကျန်မန်း ရန်လီ - ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးပို့မှု

ဤစာမျက်နှာသည် ကျန်မန်း ရန်လီကို အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များဖြင့် အင်္ကျီထိုးစက်ရုံတစ်ခုအဖြစ် မီးမောင်းထိုးပြပေးပါသည်။ ၂၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာကျယ်ဝန်းသော စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (၃) ခု၊ CNC တိကျသောစက်များ ၂၀ ကျော်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ထားရှိပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ နည်းပညာမြင့်၊ အသေးစားနှင့် PET အင်္ကျီထိုးစက်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ပြီး ISO/CE အထောက်အထားရစက်ကိရိယာများကို နိုင်ငံ ၅၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ပါသည်။ ဤစာမျက်နှာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးရေးစွမ်းအား၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုကို ဖော်ပြထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဖောက်သည်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးပို့မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်ရေးယူနစ်များ

Zhenli သည် ၎င်း၏ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ထုတ်လွှတ်မှုယူနစ်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဥပမာ- သွားတိုက်တံကဲ့သို့ နှစ်မျိုးသောအရောင်ပါသည့် ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးထုတ်လွှတ်မှုယူနစ် (multi material injection unit) နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဆက်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အရွယ်အစားသေးငယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် မိုက်ခရိုထုတ်လွှတ်မှုယူနစ် (micro injection unit) (အလေးချိန် ≤0.5g) စသည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နှစ်ရောင်သွားတိုက်တံများ ထုတ်လုပ်လိုသည့် စက်ရုံများသည် စက်ကို ဒွဲ့ဘာရယ် (dual barrel) ထုတ်လွှတ်မှုယူနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ပေးပါက PP (ချောင်း) နှင့် TPE (ဂရစ်ပ်) တို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး နှစ်ဆင့်ပုံသွင်းခြင်းထက် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၄၀% လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ မိုက်ခရိုထုတ်လွှတ်မှုယူနစ်သည် ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရန် တိကျသော ပင်စကရူ (precision screw) (အချင်း ၁၂ မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြုပြီး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများလုပ်ငန်းတွင် လိုအပ်သော အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အိုးထည့်ပုံသွင်းစက်ရုံသည် သံခဲတုံးများ၊ လျှပ်စစ်ကိရိယာပစ္စည်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများကို တိကျသော အိုးထည့်ပုံသွင်းစက်ကိရိယာများအဖြစ် ပြောင်းလဲသည့် ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရုံပိုင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် အထူးပြုခွဲထားသော ဧရိယာများဖြင့် စီမံထားလေ့ရှိပါသည်- CNC စင်တာများကို အသုံးပြု၍ ပလက်ဖောင်းများ၊ တိုင်ဘာများနှင့် ဇဝါများကို စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဖန်တီးမှုနယ်ပယ်၊ အိုးထည့်ယူမှုယူနစ်၊ ကလက်ခ်ယူနစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ပက်ကေ့ခ်ျများကဲ့သို့သော ရပ်ဝေးစနစ်များကို ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်သည့် တပ်ဆင်မှုလိုင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော စက်တစ်လုံးချင်းစီကို အသေအချာစမ်းသပ်မှုများဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည့် စမ်းသပ်ရေးနေရာ။ ခေတ်မီစက်ရုံများတွင် ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို အဆင်ပြေစေရန်နှင့် အချိန်ကို လျှော့ချရန် အသုံးပြုသော Lean Manufacturing နည်းလမ်းများနှင့် AGV (အလိုအလျောက်လမ်းညွှန်ကားများ) တို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများစစ်ဆေးမှုမှ နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုအထိ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးအာမခံမှုကို ထည့်သွင်းထားပြီး ကလက်ခ်ယူနစ်အတွက် လေဆာညီမျှမှုနှင့် အိုးထည့်မှုပြန်လည်တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် ဒေတာစုဆောင်းစနစ်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စက်ရုံ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ၎င်း၏ အဓိက အထူးပြုမှုများကို ဖော်ပြသည် - စံမော်ဒယ်များကို အများအပြားထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ဦးတည်ထားခြင်း ဖြစ်စေ။ ထိပ်တန်းစက်ရုံတစ်ခု၏ ကွဲပြားခြားနားသော အချက်မှာ ၎င်း၏ ဗျူဟာတည်ဆောက်ပုံဖြစ်ပြီး ပါးစပ်၊ ဘူးနှင့် PLC ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုံသည် အလုပ်ခွင်ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုအတွက် မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲကာ လျှပ်စစ်ဘေးအန္တရာယ်နှင့် အသံထွက်မှုအတွက် နိုင်ငံတကာစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအတွက် စက်ရုံ၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (ဥပမာ - CE, UL) နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီပေးနိုင်မှုသည် စက်၏စျေးနှုန်းနှင့်အတူ အရေးပါသော အချက်ဖြစ်ပြီး စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုသည် အဆုံးသုံးသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုယုံကြည်စိတ်ချမှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပလတ်စတစ်နှင့်သက်ဆိုင်သော ထုတ်လုပ်ရေးစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း?

ပလတ်စတစ်နှင့်သက်ဆိုင်သော ထိုးသွင်းစက်များ (ထိုးသွင်းဖွဲ့စက်များအဖြစ် တံဆိပ်ထိုးထားသည်) သည် ပစ္စည်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ယာဉ်ကြောဆိုင်းငံ့ခြင်း ကုန်းများ (MC1000S)၊ ကလေးပစ္စည်းများ (MC800S)၊ ဦးခေါင်းစည်းများ (MC650S)၊ USB ကြိုးများ (MC560S) နှင့် နေရောင်ကာမျက်မှန်များ (အလိုအလျောက်စနစ်ပြည့်မော်ဒယ်) များကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အားလုံးသည် ပလတ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့် ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းစက်၏ ထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

27

Oct

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

ပုံသွန်းနည်းနှင့် သတ္တုပုံသွန်းစက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှု ပုံသွန်းနည်းများကွဲပြားခြားနားမှုက စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း ရွေးချယ်ထားသော ပုံသွန်းနည်းအမျိုးအစားသည် သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Finn

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်တင်ကုန်ချစက်နှင့် ထုပ်ပိုးရေးစက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားပါသည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ပြီးသည့်အခါ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးရေးလုပ်ငန်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး လုပ်သား ၂ ဦး၏ အလုပ်ကို ခြွင်းချက်ပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရပ်ဆိုင်းမှုအချိန်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသော ထိုးသွင်းနှုန်း

သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသော ထိုးသွင်းနှုန်း

ဤပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းစက်သည် ပလတ်စတစ်ဘူးဖုံးများ၊ USB ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ကစားစရာအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အသေးစား အမြန်လည်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထိုးသွင်းနှုန်း (180–220mm/s) ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ မြန်ဆန်သောနှုန်းသည် ပျော်ရွှင်ပြီး မာလာသည့်အထိ သေးငယ်သော မော်ဒယ်အချောင်းများ (5mm×5mm အထိ) ကို ပြည့်စုံစွာဖြည့်ပေးပြီး မပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်နေသော အင်္ဂါရပ်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စက္ကူလုံးတစ်မိနစ်လျှင် 120–150 ခုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပုံမှန်စက်များထက် 30% ပိုမြန်ဆန်ကာ တစ်ခုလုံးအတွက် လည်ပတ်မှုအချိန်မှာ စက္ကန့် 40–50 သာကြာပါသည်။ သေးငယ်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အများအပြားထုတ်လုပ်ရာတွင် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို အနည်းငယ်သာ လျှော့ချရုံဖြင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသောကြောင့် ဤမြန်နှုန်းမှာ အလွန်အရေးပါပါသည်။
ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် တိကျသော ကွန်ပြူတာပုံသွင်းခြင်း

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် တိကျသော ကွန်ပြူတာပုံသွင်းခြင်း

ချောင်းများပါသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - ဘူးဖုံးများ၊ ပလတ်စတစ် ဘိုလ်တ်များ သို့မဟုတ် ဘူးအဖုံးများ) အတွက် ဤစက်သည် ချောင်း၏တိကျမှုကို ထူးချွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ချောမွေ့သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ကျပ်လုံသော ပိတ်ဆို့မှုကို သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ချောင်းကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိစေရန် ထုတ်လုပ်ချိန်တွင် မော်ဒယ်ကို အနည်းငယ် လှည့်ပေးသော အထူးချောင်းထည့်သွင်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ စက်၏ တိကျသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှု (±1MPa) သည် ချောင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို sharp နှင့် တသမတ်တည်းရှိစေပြီး ချောင်းအချင်းအတွက် ±0.03mm အတွင်း တိကျမှုရှိစေပါသည်။ ဤစက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ချောင်းပါအစိတ်အပိုင်းများသည် နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမာ - ချောင်းတူးခြင်း) မလိုအပ်ဘဲ ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး တပ်ဆင်မှုအချိန်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် အဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် အဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်အသုံးပြုရန်အတွက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် ကုန်တင်ကုန်ချစနစ်၊ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းခွဲစိတ်စနစ်နှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်တို့နှင့် အလွယ်တကူချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် RS485၊ Ethernet စံချိန်းပေါက်များပါဝင်ပြီး စက်ရုံ၏ ERP သို့မဟုတ် MES ဆော့ဖ်ဝဲများနှင့် ချိတ်ဆက်ကာ ထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်များ (ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ချို့ယွင်းနှုန်း၊ ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှု) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။ စက်၏ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်စနစ်သည် ပြီးစီးသောပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ကုန်တင်စနစ်သို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရာလုပ်ငန်းကို ဖယ်ရှားကာ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သောက်စရာပုလင်းပိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်တွင် ပလတ်စတစ်ပုလင်းဖုံးများကို တိုက်ရိုက်ပုလင်းပိတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးကာ စက်တစ်ခုလုံး၏ ထိရောက်မှုကို ၂၅% တိုးတက်စေသည့် အလုံးစုံအလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်