Butulkaların Formaları və Ambalaj üçün PET-in İnqeksiya Kalıbına Salınan Maşını

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

PET-in İnqeksiya Kalıbına Salınan Maşın - Zhenli tərəfindən PET Məhsulları üçün İxtisaslaşdırılmış

Bu səhifə PET materialının emalı üçün nəzərdə tutulmuş PET-in inqeksiya kalıbına salınan maşınlara həsr olunub (butulkaların forması, qida konteynerləri, ambalaj). Jiangmen Zhenli modelləri yüksək temperatur müqaviməti, dəqiq inqeksiya nəzarəti və qida səviyyəsinə uyğunluq təklif edir. Davamlı vida vintləri və silindrlərlə təchiz edilmiş bu maşınlar sabit PET emalını və aşağı defekt səviyyəsini təmin edir. Səhifə texniki xüsusiyyətləri, kalıpçılığın fərdiləşdirilməsini, tətbiq hallarını və ISO/CE sertifikatlarını ətraflı izah edir. Zhenli 50-dən çox ölkənin paketləmə sənayesinə qlobal göndəriş və kompleks dəstək xidməti təqdim edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Xüsusi Tələblər Üçün Fərdiləşdirilə bilən Enjeksiya Qurğuları

Zhenli plastmassanın inyeksiya maşınları üçün çoxmateriallı inyeksiya bloku (fırçalı kimi iki rəngli detallar üçün) və mikro inyeksiya bloku (elektron konnektorlar kimi kiçik detallar üçün, çəkisi ≤0,5 qram) kimi fərdiləşdirilmiş inyeksiya blokları təklif edir. Məsələn, iki rəngli diş fırçası istehsal etmək istəyən müştəri maşını iki silindrlı inyeksiya bloku ilə təchiz edə bilər, bu da PP (sap) və TPE (tutacaq) materiallarını eyni vaxtda yeridir və iki mərhələli kalıplaşdırmaya nisbətən istehsal müddətini 40% qədər azaldır. Mikro inyeksiya bloku dəqiq yeridilmə həcminin idarə edilməsi üçün yüksək dəqiqlikli vida (diametri 12 mm) istifadə edir və bu da onu elektronika sənayesinin miniatur detallara olan tələbinə uyğun edir.

Əlaqədar məhsullar

PET-in inyeksiya kalıbına alma maşını, əsasən şüşələrin üfleme sənayesi üçün preformaların hazırlanması və ya mühəndislik sinifli kristallik PET komponentləri üçün Polietilen Tereftalatın emalı üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi avadanlıqdır. Maşının konfiqurasiyası əsasən yüksək ərimə temperaturuna, soyuma zaman böyük daralma göstərməsinə və rütubətə və istilik parçalanmasına həssas olan PET-in daxili xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq hazırlanır. İnfyeksiya bölməsi polimeri yumşaq şəkildə plastikləşdirmək və molekulyar çəkinin azalmasına səbəb ola biləcək sürüşmə gərginliyini minimuma endirmək üçün uzun sıxılma zonası və tədricən keçidə malik bir vida ilə təchiz olunmuşdur. Qeyri-geriyə axın klapanı yüksək təzyiqli inyeksiya fazası zamanı əriyən materialın geri axınını qarşısını almaq üçün kritik əhəmiyyət daşıyır və beləliklə hər bir dozada ardıcıl nəticə əldə edilir. PET-in sürətli kristallaşma sürətinə görə formanın temperatur idarəetmə sistemi son dərəcə vacibdir. Bu sistem adətən preformanın bədəni üçün amorf şəffaflığı təmin etmək üçün soyuq, boyun hissəsi üçün isə sabitlik əldə etmək üçün bir qədər daha isti dəqiq temperaturları saxlamaq üçün yüksək axın sürətli su dövretdiricilərindən istifadə edir. Maşın reaksiya bacına daxil olmazdan əvvəl rütubəti qəbul edilə bilən səviyyəyə qədər 150–180°C temperaturlarda rezini emal edən yüksək həcmli rütubət götürən quruducu ilə inteqrasiya edilməlidir. Müasir PET inyeksiya kalıbına alma maşınları tez-tez tam elektrikli və ya servo-hidravlik tiplidir və bu, bulanıqlıq və ya qeydiyyat sahəsindəki ləkələr kimi vizual defektləri qarşısını alan mürəkkəb inyeksiya profilləri üçün lazım olan dinamik reaksiyanı təmin edir. Onlar tez-tez preformların idarə edilməsini, keyfiyyət yoxlamasını və paketləməni özündə birləşdirən daha böyük avtomatlaşdırılmış sistemin bir hissəsidir. İstehsalçı üçün doğru PET maşınını seçmək istehsal tələblərinin (formaların sayı, dövrlərin müddəti), material çevikliyinin (orijinal və yenidən emal edilmiş müxtəlif PET siniflərini işlətmə qabiliyyəti) və uzunmüddətli operativ xərclərin ətraflı təhlilini tələb edir və enerji səmərəliliyinə və beynəlxalq təhlükəsizlik və keyfiyyət standartlarına uyğunluğa xüsusi diqqət yetirilir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Bu plastmassa ilə bağlı inyeksiya maşınlarının mövcud tonajları hansılardır?

Tonaj aralığı 560 Ton-dan 1000 Ton-a qədərdir. MC1000S 1000 Ton, MC800S 800 Ton, MC650S 650 Ton, MC560S isə 560 Ton-dur. Tonaj məhsulun ölçüsünə uyğundur: böyük yol nişanları üçün 1000 Ton, kiçik USB kabelləri üçün 560 Ton.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

فین

Bu plastik inyeksiya maşınını konveyer lentimiz və paketləmə maşınımızla inteqrasiya etdik. Hazır plastik hissələr avtomatik olaraq paketləməyə göndərilir və bu da 2 işçinin əməyini qənaət edir. İstehsal idarəetmə sistemimizə qoşulur, beləliklə çıxarılan məhsul həcmi və dayanma vaxtını real vaxtda izləyə bilirik.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Kiçik Plastik Hissələr üçün Yüksək İnfyuzya Sürəti

Kiçik Plastik Hissələr üçün Yüksək İnfyuzya Sürəti

Bu plastik inyeksiya maşını yüksək inyeksiya sürəti (180–220 mm/san) sayəsində plastik şüşə qapaqları, USB konnektorları və oyuncaq komponentləri kimi kiçik, tez dövrlü hissələrin istehsalında üstünlük təşkil edir. Bu sürət, plastikin donmadan əvvəl 5mm×5mm ölçülərində olan kiçik forma boşluqlarını tamamilə doldurmasını təmin edir və bu da hissələrin tamamlanmamasını və ya detalların itib getməsini qarşısını alır. Məsələn, bu maşın dəqiqədə 120–150 plastik şüşə qapağı istehsal edir — standart maşınlardan 30% daha sürətli olaraq — və hər partiyada yalnız 40–50 saniyəlik dövr müddətinə malikdir. Bu yüksək sürət, kiçik plastik məmulatların böyük partiyalarla istehsalı üçün kritik əhəmiyyət daşıyır, çünki hətta kiçik dövr müddətinin azalması gündəlik istehsalın əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb olur.
Vintlər üçün Dəqiq Lif Yaradılması

Vintlər üçün Dəqiq Lif Yaradılması

Yivli plastik hissələr üçün (məsələn, banka qapaqları, plastik boltlar və ya şüşə qapaqları) bu maşın yivlərin dəqiq olması təmin edir ki, bu da montajın asan keçməsini və sıx bağlanmasını təmin edir. Bu maşın, yivin zədələnməsini qarşısını almaq üçün çıxarma zamanı kalıbı yüngül fırladan xüsusi yivli inyeksiya sistemi istifadə edir. Maşının dəqiq təzyiq nəzarəti (±1MPa) yiv profilinin kəskin və bərabər olmasını, yiv diametri üzrə isə ±0,03 mm tolereansla təmin edir. Bu maşın tərəfindən istehsal olunan yivli hissələrin sonradan emalına (məsələn, kəsməyə) ehtiyac yoxdur və uyğun komponentlərlə mükəmməl şəkildə uyğun gəlir ki, bu da montaj vaxtını və müştəri şikayətlərini azaldır.
توليد خطلري ايله گئنيش بيرليک

توليد خطلري ايله گئنيش بيرليک

Sənaye miqyasında istifadə üçün nəzərdə tutulmuş bu plastik inyeksiya maşını konveyerlər, avtomatlaşdırılmış hissə çeşidləyiciləri və keyfiyyət yoxlama sistemləri daxil olmaqla mövcud istehsal xətlərinə asanlıqla inteqrasiya olunur. Maşının standart interfeys portları (RS485, Ethernet) zavodun ERP və ya MES proqram təminatına qoşulur və istehsal məlumatlarının (çıxış həcmi, defekt faizi, materialın istifadəsi) real vaxtda izlənilməsini təmin edir. Maşının avtomatik detalların çıxarılması sistemi başa çatmış detalları birbaşa konveyerə göndərir, əllə emalı aradan qaldırır və əmək haqqı xərclərini azaldır. Məsələn, içki paketləmə xəttində plastik şüşə qapaqları birbaşa qablaşdırma maşınına verir və ümumi xətt səmərəliliyini 25% artırmaqla tamamilə avtomatlaşdırılmış iş axını yaradır.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst