Mašina za prešovanje na prodaju | Visokoefikasne mašine za ubacivanje plastike

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Џангмен Ченли Машинери: Машина за ливење у калупу на продају – Решења за ливење под притиском и инјекцијско ливење

Компанија Џангмен Ченли Машинери Доо нуди широк асортиман машина за ливење у калупу на продају, укључујући машине за ливење под притиском са топлим/хладним коморама (сериски ЗЛ/ЗЛЦ), пластичне инјекционе машине за ливење (сериски ЗЛМЦ), машине за ливење под ниским притиском и периферну опрему. Доступне у разним носивостима (12Т-4500Т), машине испуњавају стандарде ИСО, СЕ и патенте, са карактеристикама високе чврстоће затварања калупа, стабилног убризгавања и интелигентних система управљања. Компанија нуди једнолично услугу од техничке консултације до монтаже и пуштања у рад, подржава прилагођавање производа и осигурава доставу у више од 50 земаља. Са фабриком површине 20.000 м² и више од 20 прецизних ЦНЦ машина, Ченли испоручује квалитетне машине за ливење у калупу по конкурентним ценама за аутомобилску, електротехничку, индустријску и потрошачку индустрију.
Добијте цитат

Предности производа

Еколошки пријатељски дизајн који испуњава стандарде емисије

Машине имају затворени конструктор и технологију загревања са ниским нивоом ЛОК (Локалних органских једињења), чиме се емисија ЛОК смањује на мање од 50 мг/м3 и испуњава стандарде РЕАХ ЕУ и ГБ 18583 2008. Затворена цев спречава излазак пластичних пакова, док уграђени издувни систем филтрира и третира парови пре него што се ослободе. За радионице које производе пластике за контакт са храном (нпр. брадавице за бебе), овај дизајн осигурава да производи нису од штетних остатака, у складу са прописима о безбедности хране (нпр. ФДА 21 ЦФР). Поред тога, машине користе рециклирајући пластични отпад (до 30% сировине) без утицаја на квалитет производа, промовишући праксе кружне економије.

Сродне производе

Тржиште за „машину за ливање на продају“ обухвата широк спектар опција, од потпуно нових модела са најсавременијом технологијом до оживљеног секундарног тржишта за коришћену и регенерисану опрему. Приликом процене машине која се продаје, потенцијални купац мора да спроведе детаљну процену која иде изван наведене цене. За нове машине, кључни аспекти укључују углед произвођача, спецификације машине (силу затварања, запремину млаза, величину плоче), технологију погона (хидрауличну, електричну, хибридну) и укључени пакет гаранције и сервисског обслуживања. Почетну цену треба упоредити са дугорочним оперативним трошковима, као што су потрошња енергије и потребе за превентивним одржавањем. На тржишту коришћене опреме, историја сервисирања машине, укупан број радних сати и опште стање су од пресудног значаја. Високо препоручљиво је да се коришћена машина испита у раду како би се проценила њена перформанса, проверили могући цурења уља у хидрауличним системима, тестирана функционалност система управљања и проценјен износ хабања критичних компоненти попут вијка, цеви и затега. Доступност резервних делова и техничке документације за старије моделе је од суштинског значаја. Продавци могу бити оригинални произвођачи опреме (ОЕМ-ови) и њихови овлашћени дистрибутери, независни трговци машинама или фабрике које се расписују. Купци би требало да траже прозирне продавце који обезбеђују детаљне извештаје о инспекцији и нуде неку форму гаранције. Коначна одлука треба да буде у складу са предвиђеном применом, запремином производње и расположивим буџетом, осигуравајући да купљена машина, била она нова или коришћена, постане поуздан актив који ће позитивно допринети продуктивности и профитабилности производног процеса.

Често постављана питања

Да ли ове машине за убризгавање пластика имају аутоматске моделе?

Да, постоји аутоматски модел. У списку је наведена машина за убризгавање "Пуно аутоматска" (за наочаре за сунце). Он аутоматизује читав процес убризгавања пластике - од топљења материјала до избацивања делова - што је кључна карактеристика напредних машина за убризгавање пластике, побољшавајући брзину и конзистенцију производње.

Сврзани чланци

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

27

Oct

Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

Брже иновације и краће време до тржишта Интеграција НИРД и производних система за брже иновационе циклусе Интегрирани НИРД и производствени системи елиминишу скупе предати између тимова, стварајући процес повратне информације у затвореном циклусу. Инжењери ће...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Фински

Интегрирали смо ову пластичну инжекциону машину са нашим конвејерским траком и паковником. Завршени пластични делови се аутоматски шаљу у паковање, штедећи 2 радника. Он се повезује са нашим системом за управљање производњом, тако да можемо пратити излаз и време простора у реалном времену.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока брзина убризгавања за мале пластичне делове

Висока брзина убризгавања за мале пластичне делове

Ова машина за убризгавање пластике одликује се производњом малих, брких делова цикла као што су пластичне капаче за флаше, USB коннектори и компоненте за играчке, захваљујући својој високој брзини убризгавања (180220 мм / с). Брза брзина осигурава да растопљена пластика потпуно попуни мале шупљине калупа (мале од 5 мм × 5 мм) пре него што се учврсти, спречавајући некомплетне делове или недостајуће карактеристике. На пример, производи 120-150 пластичних капаца за бочице у минути 30% брже од стандардних машина са временом циклуса од само 40-50 секунди по серији. Ова висока брзина је критична за производњу великих серии малих пластичних производа, где чак и мало смањење времена циклуса доводи до значајног повећања дневне производње.
Прецизна формација нита за делови типа вијака

Прецизна формација нита за делови типа вијака

За пластичне делове са ниткама (нпр. поклопци за теглице, пластични болтови или капаци за флаше), ова машина пружа изузетну прецизност нита, обезбеђујући глатко монтаже и чврсте затварања. У њему се користи специјализовани систем убризгавања нитене која мало окреће калупу током избацивања како би се избегло оштећење нитене. Прецизна контрола притиска машине (± 1МПа) осигурава оштри и конзистентни профил нита, са толеранцијом од ± 0,03 мм за дијаметар нита. Делови са наносом који се производе овом машином не захтевају постпроцесу (нпр. наношење) и савршено се уклапају са одговарајућим компонентама, смањујући време монтаже и жалбе клијената.
Безсумна интеграција са производним линијама

Безсумна интеграција са производним линијама

Ова машина за убризгавање пластика, дизајнирана за индустријску употребу, лако се интегрише у постојеће производне линије, укључујући конвејер, аутоматске сортираче делова и системе за инспекцију квалитета. Има стандардне интерфејс портове (РС485, Етернет) који се повезују са фабричким ЕРП или МЕС софтвером, омогућавајући праћење података о производњи у реалном времену (излаз, стопа дефекта, употреба материјала). Систем аутоматског избацивања делова машине шаље готове делове директно на конвејер, елиминишући ручно руковање и смањујући трошкове рада. На пример, на линији за паковање пића, она директно храни пластичне капачке за боце са машином за капачење, стварајући потпуно аутоматски радни ток који повећава укупну ефикасност линије за 25%.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх