PVC машина за убризгавање | Високотачно формирање делова од пластике

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Џангмен Ченли Машинери: Професионални произвођач инјекционо-кашичних машина за ПВЦ и светски добављач опреме за обликовање

Компанија Џангмен Ченли Машинери Доо се специјализује за инјекционо-кашичне машине за ПВЦ, које су допуњене комплетном линијом опреме за обликовање, као што су машине за пресовање под притиском, пластичне инјекционо-кашичне машине и индустријски периферни уређаји. Инјекционо-кашичне машине за ПВЦ испуњавају стандарде EN IEC и CE, опремљене су двоструким хидрауличним системима са пропорционалним регулацијама, стабилизованим системима за убризгавање под притиском и интелигентним контролерима (Siemens/ARCUCHI) за прецизну параметризацију. Модели ових машина, попут серије ZLMC, осигуравају ефикасну и стабилну производњу производа од ПВЦ. Са присуством на глобалном нивоу у више од 50 земаља, базом за производњу површине 20.000 м² и услугама једног корака (техничко консултовање, пројектовање, производња, тестирање, логистика, инсталација), Ченли нуди могућности прилагођавања, строгу контролу квалитета и брзу техничку подршку након продаје, чинећи га поузданом партнера за потребе у обликовању ПВЦ производа широм света.
Добијте цитат

Предности производа

Високопрецизно лијечење сложених пластичних делова

Машине за убризгавање пластике Цхенли® користе двоструки систем позиционирања (механички и оптички) како би се постигла тачност позиционирања ± 0,02 мм. Ова прецизност им омогућава да производе сложене пластичне делове са сложеним структурама, као што су многокућни USB интерфејс обојице (са 8 шупљина) и дозиве за зубну кожу (са унутрашњим зубним зубним зубним зубним зубним зубним зуб Машине осигурају да се свака шупљина равномерно попуни, а димензионална грешка готових делова је у оквиру ± 0,05 мм, испуњавајући строге захтеве електронске и медицинске индустрије. У поређењу са машинама са прецизношћу позиционирања ± 0,05 мм, модели Зхенлиа смањују стопу дефеката за сложене делове за 15% - 20%.

Сродне производе

Машина за убризгавање ПВЦ-а (поливинил хлорида) је специјално дизајниран систем дизајниран да безбедно и ефикасно обрађује овај свеприсутни, али изазовски термопластик. Главна брига за ПВЦ је његова топлотна осетљивост; почиње да се разлага и ослобађа корозивни гас хлороводолоре (ХЦЛ) на температурама изнад 200 °C. Стога је машина изграђена од материјала отпорних на корозију, као што су биметални буреви са легу Дизајн вијака је критичан: обично је вијак са ниским односом компресије (око 1,5: 1 до 2: 1) са постепеном транзицијом како би се минимизирало грејање сече. Контрола температуре мора бити прецизна и једнака у свим зонама бунака, често користећи кола за хлађење водом да би активно уклонили вишак топлоте и одржали температуру топљења обично између 170 °C и 190 °C. Машина треба да има чврсто прикључени, не-назад клапан како би се осигу Због потенцијала за ослобађање гаса, машина је често опремљена адекватним системом вентилације у области млазнице. ПВЦ инжекционе машине се користе за производњу широке спектра производа, од крутих водоводних фитинга и прозорних профила до флексибилних каблова и медицинских цеви. За крути ПВЦ (уПВЦ), потребан је већи притисак убризгавања и брже брзине вијака, док флексибилни ПВЦ (са високим садржајем пластификатора) захтева пажљиву контролу температуре како би се спречило испаљивање пластификатора. Приликом набавке ПВЦ инжекторске машине, неопходно је проверити њену компатибилност са специфичном ПВЦ формулацијом (нпр. стабилизатори на бази олова и калцијум цинка), доступност тврдих, корозионски отпорних компоненти за дуг живот и интеграцију безбедносних еле

Често постављана питања

Који производи могу производити машине за убризгавање пластика?

Машине за убризгавање пластике (означене као машине за убризгавање) производе различите ставке. Производња је у области саобраћајних конуса (МЦ1000С), производа за бебе (МЦ800С), слушалица (МЦ650С), USB каблова (МЦ560С) и наочара за сунце (потпуно аутоматски модел). Сви су од пластике, па одговарају излазу машине за убризгавање пластике.

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

27

Oct

Зашто треба да размотрите добављача са капацитетима за истраживање и развој и производњу?

Брже иновације и краће време до тржишта Интеграција НИРД и производних система за брже иновационе циклусе Интегрирани НИРД и производствени системи елиминишу скупе предати између тимова, стварајући процес повратне информације у затвореном циклусу. Инжењери ће...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Фински

Интегрирали смо ову пластичну инжекциону машину са нашим конвејерским траком и паковником. Завршени пластични делови се аутоматски шаљу у паковање, штедећи 2 радника. Он се повезује са нашим системом за управљање производњом, тако да можемо пратити излаз и време простора у реалном времену.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока брзина убризгавања за мале пластичне делове

Висока брзина убризгавања за мале пластичне делове

Ова машина за убризгавање пластике одликује се производњом малих, брких делова цикла као што су пластичне капаче за флаше, USB коннектори и компоненте за играчке, захваљујући својој високој брзини убризгавања (180220 мм / с). Брза брзина осигурава да растопљена пластика потпуно попуни мале шупљине калупа (мале од 5 мм × 5 мм) пре него што се учврсти, спречавајући некомплетне делове или недостајуће карактеристике. На пример, производи 120-150 пластичних капаца за бочице у минути 30% брже од стандардних машина са временом циклуса од само 40-50 секунди по серији. Ова висока брзина је критична за производњу великих серии малих пластичних производа, где чак и мало смањење времена циклуса доводи до значајног повећања дневне производње.
Прецизна формација нита за делови типа вијака

Прецизна формација нита за делови типа вијака

За пластичне делове са ниткама (нпр. поклопци за теглице, пластични болтови или капаци за флаше), ова машина пружа изузетну прецизност нита, обезбеђујући глатко монтаже и чврсте затварања. У њему се користи специјализовани систем убризгавања нитене која мало окреће калупу током избацивања како би се избегло оштећење нитене. Прецизна контрола притиска машине (± 1МПа) осигурава оштри и конзистентни профил нита, са толеранцијом од ± 0,03 мм за дијаметар нита. Делови са наносом који се производе овом машином не захтевају постпроцесу (нпр. наношење) и савршено се уклапају са одговарајућим компонентама, смањујући време монтаже и жалбе клијената.
Безсумна интеграција са производним линијама

Безсумна интеграција са производним линијама

Ова машина за убризгавање пластика, дизајнирана за индустријску употребу, лако се интегрише у постојеће производне линије, укључујући конвејер, аутоматске сортираче делова и системе за инспекцију квалитета. Има стандардне интерфејс портове (РС485, Етернет) који се повезују са фабричким ЕРП или МЕС софтвером, омогућавајући праћење података о производњи у реалном времену (излаз, стопа дефекта, употреба материјала). Систем аутоматског избацивања делова машине шаље готове делове директно на конвејер, елиминишући ручно руковање и смањујући трошкове рада. На пример, на линији за паковање пића, она директно храни пластичне капачке за боце са машином за капачење, стварајући потпуно аутоматски радни ток који повећава укупну ефикасност линије за 25%.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх