पीवीसी इंजेक्शन मशीन | प्लास्टिक पार्ट्स के लिए उच्च-गति सटीक मोल्डिंग

[email protected]         +86-13302590675

मुफ्त उद्धरण प्राप्त करें

हमारा प्रतिनिधि जल्द ही आपसे संपर्क करेगा।
Email
मोबाइल/WhatsApp
नाम
कंपनी का नाम
संदेश
0/1000

जियांगमेन झेनली मशीनरी: पेशेवर पीवीसी इंजेक्शन मशीन और वैश्विक मोल्डिंग उपकरण आपूर्तिकर्ता

जियांगमेन झेनली मशीनरी कंपनी लिमिटेड पीवीसी इंजेक्शन मशीनों में विशेषज्ञता रखती है, जिसे डाई कास्टिंग मशीन, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और औद्योगिक परिधीय उपकरण जैसे संपूर्ण मोल्डिंग उपकरणों की पूरकता प्राप्त है। पीवीसी इंजेक्शन मशीनें EN IEC और CE मानकों के अनुरूप हैं, जिनमें डबल-आनुपातिक हाइड्रोलिक प्रणाली, स्थिर दबाव इंजेक्शन प्रणाली और सटीक पैरामीटरीकरण के लिए बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रक (सिएमेंस/ARCUCHI) लगे हुए हैं। ZLMC श्रृंखला जैसे मॉडलों को शामिल करते हुए, ये मशीनें कुशल और स्थिर पीवीसी उत्पाद उत्पादन सुनिश्चित करती हैं। 50+ देशों में वैश्विक उपस्थिति, 20,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार और एक-स्टॉप सेवाओं (तकनीकी परामर्श, डिजाइन, निर्माण, परीक्षण, लॉजिस्टिक्स, स्थापना) के साथ, झेनली अनुकूलन विकल्प, कठोर गुणवत्ता निरीक्षण और समय पर बाद के बिक्री सहायता प्रदान करती है, जो दुनिया भर में पीवीसी मोल्डिंग की आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय साझेदार बनाती है।
उद्धरण प्राप्त करें

उत्पाद के फायदे

जटिल प्लास्टिक पुर्जों के लिए उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग

झेनली की प्लास्टिक इंजेक्शन मशीनों में ±0.02मिमी की स्थिति निर्धारण सटीकता प्राप्त करने के लिए ड्यूल पोजिशनिंग सिस्टम (यांत्रिक और ऑप्टिकल) का उपयोग किया जाता है। यह सटीकता उन्हें जटिल संरचनाओं वाले जटिल प्लास्टिक भागों, जैसे मल्टी कैविटी यूएसबी इंटरफ़ेस शेल (8 कैविटी के साथ) और डेंटल फ्लॉस डिस्पेंसर (आंतरिक गियर के साथ) के उत्पादन की अनुमति देती है। मशीनें यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक गुहा समान रूप से भरी जाए, और तैयार भागों की आयामी त्रुटि ±0.05मिमी के भीतर हो, जो इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उद्योगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है। ±0.05मिमी स्थिति निर्धारण सटीकता वाली मशीनों की तुलना में, झेनली के मॉडल जटिल भागों के लिए दोष दर में 15% से 20% तक की कमी करते हैं।

संबंधित उत्पाद

पीवीसी (पॉलिवाइनिल क्लोराइड) इंजेक्शन मशीन एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई प्रणाली है जो इस व्यापक रूप से उपयोग होने वाले लेकिन चुनौतीपूर्ण थर्मोप्लास्टिक को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक संसाधित करने के लिए बनाई गई है। पीवीसी के साथ प्राथमिक चिंता इसकी ऊष्मीय संवेदनशीलता है; यह 200°C से अधिक तापमान पर अपघटित होना शुरू हो जाता है और क्षरक हाइड्रोक्लोरिक एसिड (HCl) गैस छोड़ता है। इसलिए, मशीन को निकल आधारित मिश्र धातुओं वाले द्विधात्विक बैरल और क्रोम या अन्य निष्क्रिय लेपित स्क्रू जैसी संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री से बनाया जाता है। स्क्रू के डिज़ाइन का विशेष महत्व है: आमतौर पर यह एक कम संपीड़न अनुपात वाला स्क्रू (लगभग 1.5:1 से 2:1) होता है जिसमें अत्यधिक अपरूपण तापन को कम करने के लिए धीमा संक्रमण होता है। तापमान नियंत्रण सभी बैरल क्षेत्रों में सटीक और समान होना चाहिए, जिसमें अक्सर अतिरिक्त ऊष्मा को सक्रिय रूप से हटाने और आमतौर पर 170°C से 190°C के बीच एक गलन तापमान बनाए रखने के लिए जल शीतलन सर्किट का उपयोग किया जाता है। मशीन में एक टाइट-फिटिंग, नॉन-रिटर्न वाल्व होना चाहिए ताकि शॉट के आकार को स्थिर बनाया जा सके और सामग्री के बैरल में ठहराव को रोका जा सके। गैस निकलने की संभावना के कारण, मशीन में अक्सर नोज़ल क्षेत्र में पर्याप्त वेंटिलेशन प्रणाली लगी होती है। पीवीसी इंजेक्शन मशीनों का उपयोग अनेक उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है, जिनमें कठोर प्लंबिंग फिटिंग्स और खिड़की प्रोफाइल से लेकर लचीली केबल्स और चिकित्सा ट्यूबिंग तक शामिल हैं। कठोर पीवीसी (uPVC) के लिए उच्च इंजेक्शन दबाव और तेज़ स्क्रू गति की आवश्यकता होती है, जबकि लचीले पीवीसी (उच्च प्लास्टिसाइज़र सामग्री वाले) को प्लास्टिसाइज़र के वाष्पीकरण को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। पीवीसी इंजेक्शन मशीन खरीदते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह विशिष्ट पीवीसी सूत्रीकरण (उदाहरण के लिए, सीसा आधारित बनाम कैल्शियम जिंक स्थिरीकर्ता) के साथ संगत हो, लंबे सेवा जीवन के लिए कठोर, संक्षारण-प्रतिरोधी घटकों की उपलब्धता हो, और संचालकों को संभावित जोखिम से बचाने के लिए सुरक्षा सुविधाओं का एकीकरण हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्लास्टिक से संबंधित इंजेक्शन मशीनें कौन से उत्पाद बना सकती हैं?

प्लास्टिक से संबंधित इंजेक्शन मशीनों (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के रूप में चिह्नित) विभिन्न वस्तुओं का उत्पादन करते हैं। वे ट्रैफिक कोन (MC1000S), बच्चों के उत्पाद (MC800S), हेडफोन (MC650S), USB केबल (MC560S) और धूप के चश्मे (पूर्ण स्वचालित मॉडल) बनाते हैं। ये सभी प्लास्टिक के बने होते हैं, इसलिए ये प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन के आउटपुट के अनुरूप होते हैं।

संबंधित लेख

आधुनिक एल्यूमीनियम डाई ढलाई मशीनों के प्रमुख लाभ क्या हैं?

27

Oct

आधुनिक एल्यूमीनियम डाई ढलाई मशीनों के प्रमुख लाभ क्या हैं?

एल्यूमीनियम डाई ढलाई मशीन संचालन में परिशुद्धता और आयामी सटीकता आधुनिक एल्यूमीनियम डाई ढलाई मशीन ±0.25mm आयामी सहनशीलता प्रदान करती हैं, जो एयरोस्पेस घटकों और चिकित्सा उपकरणों के लिए आवश्यक उप-मिलीमीटर सटीकता सुनिश्चित करती है...
अधिक देखें
अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन क्षमता दोनों वाले आपूर्तिकर्ता पर क्यों विचार करें?

27

Oct

अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन क्षमता दोनों वाले आपूर्तिकर्ता पर क्यों विचार करें?

त्वरित नवाचार और बाजार में पहुँचने के समय में कमी R&D और उत्पादन प्रणालियों का एकीकरण त्वरित नवाचार चक्र के लिए। R&D और उत्पादन प्रणालियों का एकीकरण टीमों के बीच महंगे हस्तांतरण को खत्म कर देता है, जिससे एक बंद-लूप प्रतिक्रिया प्रक्रिया बनती है। इंजीनियर...
अधिक देखें
एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ता में आपको क्या खोजना चाहिए?

27

Oct

एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ता में आपको क्या खोजना चाहिए?

अपने उत्पाद डिज़ाइन के अनुरूप मशीन विनिर्देशों का आकलन करना। किसी विशिष्ट उत्पाद डिज़ाइन के लिए सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करने का अर्थ है तीन मुख्य विनिर्देशों पर विचार करना: टन में मापी गई क्लैम्पिंग बल, औंस या घन सेंटीमीटर में इंजेक्शन आयतन...
अधिक देखें
जिंक डाई कास्टिंग ऑपरेशन में गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित कैसे करें?

27

Oct

जिंक डाई कास्टिंग ऑपरेशन में गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित कैसे करें?

विश्वसनीय जिंक डाई कास्टिंग के लिए सामग्री चयन और मिश्र धातु अखंडता। जिंक डाई कास्टिंग में मिश्र धातु प्रकार का महत्व। गुण। सही जिंक मिश्र धातु का चयन करने से यह तय होता है कि कोई चीज़ यांत्रिक रूप से कितनी अच्छी प्रदर्शन करती है और इसका...
अधिक देखें

ग्राहक मूल्यांकन

फिन

हमने इस प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन को हमारी कन्वेयर बेल्ट और पैकेजिंग मशीन के साथ एकीकृत किया है। पूरे हुए प्लास्टिक भाग स्वचालित रूप से पैकेजिंग के लिए भेजे जाते हैं, जिससे 2 श्रमिकों की श्रम शक्ति की बचत होती है। यह हमारे उत्पादन प्रबंधन प्रणाली से जुड़ी है, इसलिए हम वास्तविक समय में उत्पादन और बंद रहने के समय की निगरानी कर सकते हैं।

मुफ्त उद्धरण प्राप्त करें

हमारा प्रतिनिधि जल्द ही आपसे संपर्क करेगा।
Email
मोबाइल/WhatsApp
नाम
कंपनी का नाम
संदेश
0/1000
छोटे प्लास्टिक भागों के लिए उच्च इंजेक्शन गति

छोटे प्लास्टिक भागों के लिए उच्च इंजेक्शन गति

इस प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन की उच्च इंजेक्शन गति (180–220मिमी/से) के कारण छोटे, त्वरित चक्र वाले भागों जैसे प्लास्टिक के बोतल कैप, USB कनेक्टर और खिलौना घटकों के उत्पादन में उत्कृष्टता है। तेज़ गति यह सुनिश्चित करती है कि गलित प्लास्टिक ठोस होने से पहले छोटी मोल्ड गुहिकाओं (5मिमी×5मिमी जितनी छोटी) को पूरी तरह से भर दे, जिससे अधूरे भाग या लापता विशेषताएँ न हों। उदाहरण के लिए, यह प्रति मिनट 120–150 प्लास्टिक के बोतल कैप उत्पादित करती है—मानक मशीनों की तुलना में 30% तेज़, जिसमें प्रति बैच केवल 40–50 सेकंड का चक्र समय होता है। छोटी प्लास्टिक वस्तुओं के बड़े बैच उत्पादन के लिए यह उच्च गति महत्वपूर्ण है, जहाँ चक्र समय में थोड़ी सी कमी भी दैनिक उत्पादन में महत्वपूर्ण वृद्धि के रूप में आती है।
पेंच प्रकार के भागों के लिए सटीक धागा निर्माण

पेंच प्रकार के भागों के लिए सटीक धागा निर्माण

धागे वाले प्लास्टिक के भागों (जैसे जार के ढक्कन, प्लास्टिक के बोल्ट या बोतल के ढक्कन) के लिए, यह मशीन असाधारण धागे की सटीकता प्रदान करती है, जिससे सुचारु असेंबली और टाइट सील सुनिश्चित होती है। यह एक विशेष धागा इंजेक्शन प्रणाली का उपयोग करती है जो निष्कासन के दौरान साँचे को थोड़ा घुमाती है ताकि धागे को नुकसान न पहुँचे। मशीन का सटीक दबाव नियंत्रण (±1MPa) यह सुनिश्चित करता है कि धागे का प्रोफाइल तीखा और सुसंगत हो, जिसमें धागे के व्यास के लिए ±0.03mm की सहनशीलता होती है। इस मशीन द्वारा उत्पादित धागेदार भागों को पोस्ट प्रोसेसिंग (जैसे टैपिंग) की आवश्यकता नहीं होती है और वे मिलान वाले घटकों के साथ बिल्कुल फिट बैठते हैं, जिससे असेंबली समय और ग्राहक शिकायतों में कमी आती है।
उत्पादन लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण

उत्पादन लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण

औद्योगिक स्तर के उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई, यह प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन मौजूदा उत्पादन लाइनों, जैसे कन्वेयर, स्वचालित भाग छँटाई उपकरण और गुणवत्ता निरीक्षण प्रणालियों के साथ आसानी से एकीकृत हो जाती है। इसमें मानक इंटरफ़ेस पोर्ट (RS485, ईथरनेट) हैं जो कारखाने के ERP या MES सॉफ़्टवेयर से जुड़ते हैं, उत्पादन डेटा (आउटपुट, दोष दर, सामग्री का उपयोग) की वास्तविक समय ट्रैकिंग की अनुमति देते हैं। मशीन की स्वचालित भाग निकासी प्रणाली तैयार भागों को सीधे कन्वेयर पर भेजती है, जिससे मैनुअल हैंडलिंग समाप्त हो जाती है और श्रम लागत कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, एक पेय पैकेजिंग लाइन में, यह प्लास्टिक के बोतल कैप को सीधे एक कैपिंग मशीन में फीड करती है, जिससे एक पूर्णतः स्वचालित कार्यप्रवाह बनता है जो पूरी लाइन की दक्षता को 25% तक बढ़ा देता है।
व्हाट्सएप व्हाट्सएप
व्हाट्सएप
Email Email पूछताछ पूछताछ शीर्ष  शीर्ष