PVC (պոլիվինիլքլորիդ) ներարկման սարքը հատուկ նախագծված համակարգ է, որն ուղղված է այս տարածված, սակայն բարդ թերմոպլաստիկը անվտանգ և արդյունավետ մշակելուն: PVC-ի հիմնական խնդիրը դրա ջերմային զգայունությունն է. այն սկսում է քայքայվել և արտանետել կոռոզիոն հիդրոքլորային թթվի (HCl) գազ 200°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում: Ուստի սարքը պատրաստված է կոռոզիան դիմադրող նյութերից, օրինակ՝ բիմետաղային փականներ նիկելի հիմնված համաձուլվածքներից և ստվերային մանրաթելեր՝ պլատինավորված քրոմով կամ այլ իներտ ծածկույթներով: Մանրաթելի կառուցվածքը կարևոր է. սովորաբար դա ցածր սեղմման հարաբերակցությամբ մանրաթել է (մոտ 1,5:1-ից 2:1), որն աստիճանաբար անցում է շփման տաքացումը նվազագույնի հասցնելու համար: Ջերմաստիճանի վերահսկումը պետք է ճշգրիտ և համաչափ լինի բոլոր փականի գոտիներում, հաճախ օգտագործելով ջրային սառեցման կոնտուրներ՝ ավելցուկային ջերմությունը ակտիվորեն հեռացնելու և պահելու հալված նյութի ջերմաստիճանը սովորաբար 170°C-ի և 190°C-ի միջև: Սարքը պետք է ունենա խստորեն հարմարվող՝ հակառակ հոսքի արգելակող փական, որպեսզի ապահովվի համապատասխան ներարկման չափը և կանխվի նյութի կուտակումը փականում: Գազի արտանետման հնարավորության պատճառով սարքը հաճախ ապահովված է առանձնահատուկ օդափոխության համակարգերով թեքակի տարածքում: PVC ներարկման սարքերը օգտագործվում են ամենատարբեր արտադրանքներ արտադրելու համար՝ պինդ ջրամատակարարման միացումներից և պատուհանների պրոֆիլներից մինչև ճկուն կաբելներ և բժշկական խողովակներ: Պինդ PVC-ի (uPVC) համար անհրաժեշտ է ավելի բարձր ներարկման ճնշում և ավելի արագ մանրաթելի արագություն, իսկ ճկուն PVC-ն (բարձր պլաստիկացնող նյութի պարունակությամբ) պահանջում է խիստ ջերմաստիճանի վերահսկում՝ պլաստիկացնող նյութի սուբլիմացումը կանխելու համար: Երբ ձեռք եք բերում PVC ներարկման սարք, կարևոր է համոզվել դրա համատեղելիության մեջ կոնկրետ PVC ձևավորման հետ (օրինակ՝ կապարի հիմնված և կալցիումի ցինկի կայունացնողների համեմատությամբ), կոշտացված և կոռոզիան դիմադրող մասերի հասանելիության մեջ երկար ծառայողական վայրի համար և անվտանգության համակարգերի ինտեգրման մեջ՝ օպերատորներին հնարավոր ազդեցությունից պաշտպանելու համար: