PVC انJECTION مشین | پلاسٹک کے پرزے بنانے کے لیے ہائی-اسپیڈ درست ڈھالنا

پی وی سی (پولی وینائل کلورائیڈ) انJECTION مشین ایک خصوصی طور پر تیار کردہ نظام ہے جو اس معمولی لیکن چیلنجنگ تھرموپلاسٹک کو محفوظ اور موثر طریقے سے پروسیس کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ پی وی سی کے حوالے سے بنیادی تشویش اس کی حرارتی حساسیت ہے؛ یہ 200°C سے زائد درجہ حرارت پر تحلیل ہونا شروع ہو جاتی ہے اور کوروسیو ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) گیس خارج کرتی ہے۔ اس لیے، مشین کو کوروسن مزاحم مواد جیسے بائی میٹلک بریلز نکل پر مبنی الائےز اور کروم یا دیگر بے جان کوٹنگز سے میڑھے ہوئے سکریوز کے ساتھ بنایا جاتا ہے۔ سکریو کی ترکیب انتہائی اہم ہے: عام طور پر یہ کم کمپریشن ریشو والی سکریو (تقریباً 1.5:1 سے 2:1) ہوتی ہے جس میں مرحلہ وار ٹرانزیشن ہوتی ہے تاکہ شیئر ہیٹنگ کو کم سے کم کیا جا سکے۔ تمام بریل زونز میں درجہ حرارت کنٹرول درست اور یکساں ہونا ضروری ہے، جس میں اضافی حرارت کو فعال طور پر دور کرنے اور ملت درجہ حرارت کو عام طور پر 170°C اور 190°C کے درمیان برقرار رکھنے کے لیے پانی کے کولنگ سرکٹس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین میں ٹائٹ فٹنگ، نان ری ٹرن والو شامل ہونا چاہیے تاکہ شاٹ کے سائز میں مسلسل مساوات برقرار رہے اور مواد بریل میں جمے رہنے سے بچ سکے۔ گیس خارج ہونے کے امکان کی وجہ سے، مشین کو اکثر نوزل علاقے میں مناسب وینٹی لیشن سسٹمز سے لیس کیا جاتا ہے۔ پی وی سی انJECTION مشینز کا استعمال وسیع پیمانے پر مصنوعات تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، سخت پلمبنگ فٹنگز اور ونڈو پروفائلز سے لے کر لچکدار کیبلز اور میڈیکل ٹیوبنگ تک۔ سخت پی وی سی (uPVC) کے لیے زیادہ انJECTION دباؤ اور تیز سکریو سپیڈ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ لچکدار پی وی سی (زیادہ پلاسٹی سائزر مواد کے ساتھ) کو پلاسٹی سائزر کی وولٹائلائزیشن کو روکنے کے لیے احتیاط سے درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب پی وی سی انJECTION مشین خریدی جائے تو یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ وہ مخصوص پی وی سی فارمولیشن (مثلاً سیس based والی یا کیلسیم زنک سٹیبلائزرز) کے ساتھ مطابقت رکھتی ہو، لمبی سروس زندگی کے لیے ہارڈنڈ، کوروسن مزاحم اجزاء دستیاب ہوں، اور آپریٹرز کو ممکنہ متاثر ہونے سے بچانے کے لیے حفاظتی خصوصیات کا ادراج کیا گیا ہو۔