PVC इंजेक्शन मशीन | प्लास्टिक पार्ट्ससाठी उच्च-गती अचूक मोल्डिंग

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

जियांगमेन झेनली मशीनरी: व्यावसायिक पीव्हीसी इंजेक्शन मशीन आणि जागतिक साठा उपकरण पुरवठादार

जियांगमेन झेनली मशीनरी कंपनी लिमिटेड पीव्हीसी इंजेक्शन मशीनमध्ये तज्ञ आहे, ज्यात डाय कास्टिंग मशीन, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि औद्योगिक परिधीय उपकरणे अशी संपूर्ण श्रेणीची साठा उपकरणे समाविष्ट आहेत. पीव्हीसी इंजेक्शन मशीन EN IEC आणि CE मानदंडांचे पालन करतात, ज्यात डबल-प्रमाणातील हायड्रॉलिक सिस्टम, स्थिर दाब इंजेक्शन सिस्टम आणि निखारे पॅरामीटरीकरणसाठी बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रक (सिएमेन्स/ARCUCHI) सुसज्ज आहेत. ZLMC मालिकेसारख्या मॉडेल्सचा समावेश असल्याने, या मशीन्स पीव्हीसी उत्पादनांच्या उत्पादनास कार्यक्षम आणि स्थिरता प्रदान करतात. 50+ देशांमध्ये जागतिक उपस्थिती, 20,000 चौरस मीटर उत्पादन पायाभूत सुविधा आणि एकाच छताखालील सेवा (तांत्रिक सल्ला, डिझाइन, उत्पादन, चाचणी, लॉजिस्टिक्स, स्थापना) यासह, झेनली अनुकूलन ऑप्शन्स, कठोर गुणवत्ता तपासणी आणि वेळेवर नंतरच्या विक्री समर्थन प्रदान करते, ज्यामुळे जगभरातील पीव्हीसी मोल्डिंग गरजांसाठी विश्वासार्ह भागीदार बनते.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

गुंतागुंतीच्या प्लास्टिक भागांसाठी उच्च अचूकता मोल्डिंग

झेनलीच्या प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन्समध्ये ड्यूअल पोझिशनिंग सिस्टम (यांत्रिक आणि ऑप्टिकल) वापरली जाते ज्यामुळे ±0.02 मिमी पोझिशनिंग अचूकता साध्य होते. ही अचूकता त्यांना गुंतागुंतीच्या रचना असलेल्या जटिल प्लास्टिक भागांचे उत्पादन करण्यास सक्षम करते, जसे की मल्टी कॅविटी यूएसबी इंटरफेस शेल (8 कॅव्हिटीजसह) आणि डेंटल फ्लॉस डिस्पेन्सर (आतील गियर्ससह). मशीन्स प्रत्येक कॅव्हिटी समानरीत्या भरली जाते याची खात्री करतात आणि तयार झालेल्या भागांची मितीय त्रुटी ±0.05 मिमी च्या आत असते, जी इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उद्योगांच्या कठोर आवश्यकतांप्रमाणे असते. ±0.05 मिमी पोझिशनिंग अचूकता असलेल्या मशीन्सच्या तुलनेत, झेनलीच्या मॉडेल्समुळे जटिल भागांसाठी दोषयुक्त दर 15% ते 20% ने कमी होतो.

संबंधित उत्पादने

पीव्हीसी (पॉलिव्हिनाइल क्लोराईड) इंजेक्शन मशीन ही एक विशेषरित्या अभियांत्रिकी पद्धत आहे, जी सर्वत्र पसरलेल्या पण आव्हानात्मक थर्मोप्लास्टिकच्या सुरक्षित आणि कार्यक्षम प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेली असते. पीव्हीसीच्या बाबतीत मुख्य चिंतेचा विषय म्हणजे त्याची उष्णता-संवेदनशीलता; 200°C च्या वरील तापमानाला ते नाश पावू लागते आणि दुर्घटनाजनक हायड्रोक्लोरिक ऍसिड (HCl) वायू सोडते. म्हणूनच, मशीन दुर्घटनारोधी सामग्रीपासून बनवलेली असते, जसे की निकेल-आधारित संमिश्रण असलेल्या बायमेटॅलिक बॅरल आणि क्रोम किंवा इतर निष्क्रिय लेपांनी लेपित स्क्रू. स्क्रूच्या डिझाइनचे महत्त्व फार मोठे आहे: सामान्यतः त्याचे कमी संपीडन गुणोत्तर (सुमारे 1.5:1 ते 2:1) असते आणि अत्यल्प घर्षण उष्णता राहील याची काळजी घेतलेली असते. तापमान नियंत्रण बॅरलच्या सर्व भागांमध्ये अत्यंत अचूक आणि एकसमान असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये सामान्यतः अतिरिक्त उष्णता काढून टाकण्यासाठी आणि सामान्यतः 170°C आणि 190°C दरम्यान राहणाऱ्या द्रवण तापमानाचे नियंत्रण करण्यासाठी पाण्याचे थंडीकरण सर्किट वापरले जातात. मशीनमध्ये घट्ट बसणारे, नॉन-रिटर्न व्हाल्व असावे जेणेकरून शॉटचा आकार स्थिर राहील आणि बॅरलमध्ये सामग्री थांबू नये. वायूच्या सोडवणुकीच्या शक्यतेमुळे, मशीनला नोझल क्षेत्रात सामान्यतः पुरेशी वेंटिलेशन प्रणाली असते. पीव्हीसी इंजेक्शन मशीनचा वापर अनेक प्रकारचे उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो, कठोर प्लंबिंग फिटिंग्ज आणि खिडकी प्रोफाइल्सपासून ते लवचिक केबल्स आणि वैद्यकीय ट्यूबिंगपर्यंत. कठीण पीव्हीसी (uPVC) साठी उच्च इंजेक्शन दाब आणि जलद स्क्रू गति आवश्यक असते, तर लवचिक पीव्हीसी (उच्च प्लास्टिसाइझर सामग्रीसह) मध्ये प्लास्टिसाइझरचे वाष्पीभवन रोखण्यासाठी काळजीपूर्वक तापमान नियंत्रण आवश्यक असते. पीव्हीसी इंजेक्शन मशीन खरेदी करताना विशिष्ट पीव्हीसी फॉर्म्युलेशन (उदा., शीस आधारित वि. कॅल्शियम झिंक स्थिरक) यासाठी त्याची सुसंगतता तपासणे, दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी कठीण, दुर्घटनारोधी घटकांची उपलब्धता आणि ऑपरेटर्सना संभाव्य एक्सपोजरपासून संरक्षण करण्यासाठी सुरक्षा वैशिष्ट्यांचे एकीकरण याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्लास्टिक संबंधित इंजेक्शन मशीन्स कोणते उत्पादने तयार करू शकतात?

प्लास्टिकशी संबंधित इंजेक्शन मशीन्स (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्स म्हणून लेबल केलेल्या) विविध वस्तू तयार करतात. ते ट्रॅफिक कोन (MC1000S), बाळाची उत्पादने (MC800S), हेडफोन्स (MC650S), USB केबल्स (MC560S) आणि सनग्लासेस (पूर्णपणे स्वचालित मॉडेल) तयार करतात. सर्व प्लास्टिकचे असतात, म्हणून ते प्लास्टिक इंजेक्शन मशीनच्या आउटपुटमध्ये बसतात.

संबंधित लेख

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

27

Oct

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ऑपरेशन्समध्ये अचूकता आणि मितीय अचूकता आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ±0.25mm मितीय सहनशीलता प्रदान करतात, ज्यामुळे एअरोस्पेस घटक आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी आवश्यक उप-मिलीमीटर अचूकता सुनिश्चित होते...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

27

Oct

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

तुमच्या उत्पादन डिझाइनसाठी अभिसरण बल (टन मध्ये), इंजेक्शन गुंताकोळ (औंस किंवा घन सेंटीमीटरमध्ये) आणि स्प्रू आकार यांसारख्या तीन मुख्य वैशिष्ट्यांचा विचार करून योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडणे.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

फिन

आम्ही ही प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन आमच्या कन्व्हेअर बेल्ट आणि पॅकेजिंग मशीनसोबत एकत्रित केली आहे. पूर्ण झालेले प्लास्टिक भाग स्वयंचलितपणे पॅकेजिंगकडे पाठवले जातात, ज्यामुळे 2 कामगारांच्या श्रमाची बचत होते. ती आमच्या उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीशी जोडलेली आहे, ज्यामुळे आम्ही उत्पादन आणि बंदीचे वास्तविक वेळेत मापन करू शकतो.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
लहान प्लास्टिक भागांसाठी उच्च इंजेक्शन वेग

लहान प्लास्टिक भागांसाठी उच्च इंजेक्शन वेग

ही प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन उच्च इंजेक्शन गती (180–220मिमी/से) यामुळे प्लास्टिक बॉटल कॅप, USB कनेक्टर आणि खेळण्यांचे भाग यासारख्या लहान, जलद चक्र असलेल्या भागांच्या उत्पादनात उत्कृष्ट आहे. ही वेगवान गती लहान साच्याच्या खोल्या (फक्त 5मिमी×5मिमी इतक्या लहान) पूर्णपणे वितळलेल्या प्लास्टिकने भरून घेण्यास मदत करते, ज्यामुळे भाग घट्ट होण्यापूर्वीच तयार होतात आणि अपूर्ण भाग किंवा गहाळ वैशिष्ट्ये टाळली जातात. उदाहरणार्थ, ही मशीन प्रति मिनिट 120 ते 150 प्लास्टिक बॉटल कॅप तयार करते—मानक मशीनपेक्षा 30% जलद—आणि प्रत्येक बॅचचा चक्र कालावधी फक्त 40 ते 50 सेकंद इतका असतो. लहान प्लास्टिक वस्तूंच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी ही उच्च गती अत्यंत महत्त्वाची आहे, जिथे लहानशा चक्र कालावधीतील कमतरता दररोज मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वाढीला कारणीभूत ठरते.
स्क्रू प्रकारच्या भागांसाठी अचूक थ्रेड निर्मिती

स्क्रू प्रकारच्या भागांसाठी अचूक थ्रेड निर्मिती

थ्रेड असलेल्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी (उदा., जारचे साचे, प्लास्टिकचे बोल्ट किंवा बाटलीचे साचे), ही यंत्रणा अत्युत्तम थ्रेड अचूकता प्रदान करते, ज्यामुळे गुळगुळीत असेंब्ली आणि घट्ट सील्स सुनिश्चित होतात. यामध्ये एक विशेष थ्रेड इंजेक्शन प्रणाली वापरली जाते जी थ्रेडला नुकसान न होण्यासाठी बाहेर पडताना साचा थोडा फिरवते. यंत्रणेचे अत्यंत अचूक दाब नियंत्रण (±1MPa) थ्रेड प्रोफाइल तीक्ष्ण आणि सुसंगत राहते याची खात्री करते, ज्यामध्ये थ्रेड व्यासासाठी ±0.03mm ची तफावत असते. या यंत्रणेद्वारे तयार केलेल्या थ्रेड असलेल्या भागांना पोस्ट प्रोसेसिंग (उदा., टॅपिंग) ची आवश्यकता नसते आणि ते जुळणाऱ्या घटकांसह अगदी बरोबर बसतात, ज्यामुळे असेंब्ली वेळ कमी होतो आणि ग्राहकांच्या तक्रारी कमी होतात.
उत्पादन ओळींसह निर्विघ्न एकीकरण

उत्पादन ओळींसह निर्विघ्न एकीकरण

औद्योगिक पातळीवर वापरासाठी डिझाइन केलेले, हे प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन अस्तित्वातील उत्पादन ओळींसह सहजपणे एकत्रित होते, ज्यामध्ये कन्व्हेअर, स्वयंचलित भाग वर्गीकरण यंत्र आणि गुणवत्ता तपासणी प्रणालींचा समावेश आहे. यामध्ये मानक इंटरफेस पोर्ट (RS485, इथरनेट) आहेत जे कारखान्याच्या ERP किंवा MES सॉफ्टवेअरशी जोडतात, उत्पादन डेटाच्या वास्तविक वेळेतील ट्रॅकिंगसाठी (उत्पादन, दोष दर, सामग्री वापर). मशीनची स्वयंचलित भाग बाहेरटाकण्याची प्रणाली पूर्ण झालेले भाग थेट कन्व्हेअरवर पाठवते, ज्यामुळे हाताने हाताळणी टाळली जाते आणि कामगार खर्च कमी होतो. उदाहरणार्थ, पेय पॅकेजिंग ओळीमध्ये, ते प्लास्टिक बाटली कॅप्स थेट कॅपिंग मशीनला पुरवठा करते, ज्यामुळे पूर्णपणे स्वयंचलित कार्यप्रवाह तयार होतो जो संपूर्ण ओळ कार्यक्षमता 25% ने वाढवतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप