Сложная геометрия и высокая точность выявляют пределы большинства производственных процессов. Выступы, тонкие стенки, переменные поперечные сечения и внутренние элементы доводят механическую обработку и холодную штамповку до предела их возможностей. Литьё цинковых сплавов под давлением уже изначально...
Показать больше
Цинковое литье на первый взгляд кажется простым процессом: низкая температура плавления, отличная текучесть расплава, короткие циклы. Однако любой, кто провёл хотя бы немного времени на производственной площадке по литью цинка, знает настоящую проблему: стабильность температуры. Отклонение всего на 10 °C в температуре расплава...
Показать больше
Никто не хочет разбирать только что полученную отливку, чтобы обнаружить сеть мелких газовых пор, рассеянных по поперечному сечению. Захват воздуха остаётся одной из самых стойких проблем при литье под высоким давлением. Когда расплавленный металл стремительно заполняет полость...
Показать больше
Понимание типов машин для литья под давлением и их основных возможностей Существует два основных типа машин для литья под давлением, которые работают по-разному в зависимости от способа обращения с расплавленным металлом: системы с горячей и холодной камерой. Машины с горячей камерой поддерживают в...
Показать больше
Почему химический состав цинковых сплавов определяет архитектуру машины. Сплавы ЦАМ (ЦАМ-3/ЦАМ-5) и совместимость с машинами горячей камеры: низкая температура плавления, высокая текучесть и минимальная термическая деградация. Цинковые сплавы ЦАМ-3 и ЦАМ-5 особенно хорошо подходят для литья под давлением на машинах с горячей камерой...
Показать больше
Ключевые промышленные требования к машинам для литья под давлением с холодной камерой: усилие смыкания, объём порции и время цикла в соответствии с целевыми объёмами производства. Выбор подходящей машины для литья под давлением с холодной камерой в конечном счёте сводится к точному соответствию технических характеристик...
Показать больше
Точная инженерия — основа надёжности машин для литья алюминиевых сплавов под давлением. Скорость впрыска и давление уплотнения для обеспечения структурной целостности. Правильный баланс между скоростью впрыска и давлением уплотнения имеет решающее значение при...
Показать больше
Совместимость сплавов и требования к конструкции, зависящие от материала. Почему цинковые и магниевые сплавы доминируют в литье под давлением в горячей камере, а алюминий несовместим. Машины для литья под давлением в горячей камере работают лучше всего со сплавами, имеющими низкую температуру плавления, такими как ци...
Показать больше
Основные принципы работы: подача металла под действием силы тяжести против инжекции под высоким давлением. Как машины для литья под действием силы тяжести используют естественную силу для заполнения формы. При литье под действием силы тяжести расплавленный металл стекает из расположенной высоко печи в находящиеся ниже формы, обеспечивая получение гладкой...
Показать больше
Принцип работы машин для литья под давлением из алюминия: основные механизмы и последовательность процесса. Машины для литья под давлением из алюминия выполняют свою работу, превращая расплавленный алюминий в высокоточные детали за счёт скорости и давления. При начале процесса стальная пресс-форма, состоящая из двух частей, ...
Показать больше
Оптимизация срока службы пресс-форм и матриц за счёт термоконтроля и совместимости материалов. Почему низкая температура плавления цинка и его неабразивные свойства снижают износ машин для литья цинковых сплавов под давлением. Температура плавления цинка составляет около 419 градусов Цельсия, что означает...
Показать больше
Основной сертификат качества: ISO 9001 для оборудования для литья металлов. Почему сертификация по стандарту ISO 9001:2015 обязательна для производителей оборудования для литья металлов. Получение сертификата ISO 9001:2015 — это не опция, а необходимость для компаний, стремящихся сохранить конкурентоспособность на современном...
Показать больше