Bütün Elektrikli İnqisyat Forma Maşını | Enerjiyə Qənaətli və Dəqiqlik

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Jiangmen Zhenli Maşınları: Yüksək Dəqiqlikli Tam Elektrik Enjeksiya Formalaşdırma Maşınları və Qlobal Dəstək

Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd. zərif kompüter idarəediciləri (Siemens/ARCUCHI), dəqiq servo sürücülər və enerjiyə qənaət edən işləmə xüsusiyyətlərinə malik inkişaf etmiş tam elektrik enjeksiya formalaşdırma maşınları təklif edir. ISO 9001 və CE tərəfindən sertifikatlaşdırılmış bu maşınlar yüksək təkrarlanmanı, aşağı səs-küy səviyyəsini və təmiz istehsalı təmin edir və dəqiq plastik komponentlər üçün uyğundur. Matris tökmə maşınları və periferik avadanlıqla tamamlanmışdır və şirkət texniki məsləhət, fərdiləşdirmə (kiçik/çertyoj əsasında), nümunə testi və qlobal komissiyalaşdırma xidmətləri daxil olmaqla bir pəncərədə həll imkanları təqdim edir. 20 000 m² fabrik sahəsinə, 20-dən çox CNC maşınına və 50-dən çox ölkədə satışa malik olan Zhenli-nin tam elektrik enjeksiya formalaşdırma maşınları elektronika, tibbi və avtomobil sənayesinə xidmət göstərir və üstün performans, azaldılmış enerji istehlakı və vaxtında texniki dəstək təmin edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

IoT vasitəsilə Uzaqdan İzləmə və Xətaların Aradan Qaldırılması

İnternet of Things (IoT) modulları ilə təchiz edilmiş maşınlar Zhenli bulud platformasına qoşula bilir və operatorların mobil tətbiq və ya kompüter vasitəsilə real vaxt rejimində məlumatları (istehsal sayı, temperatur, təzyiq) izləməsinə imkan yaradır. Bir nasazlıq baş verərsə (məsələn, temperaturun normaldan artması), sistem 1 dəqiqə ərzində xəbərdarlıq göndərir və nasazlığın səbəbini (məsələn, "qızdırıcı elementin arızalanması") göstərir. Zhenli-nin satış sonrası dəstək komandası da maşına uzaqdan daxil olaraq nasazlıqların aradan qaldırılmasına rəhbərlik edə bilər ki, bu da dayanma müddətini 24 saatdan (ənənəvi yerində xidmət) 4-6 saata qədər azaldır. Bu, sabit istehsalı təmin edir və gözlənilməz şəkildə dayanmalardan yaranan itkiyi minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Tam elektrikli enjeksiya formalaşdırma maşını müasir plastik emalında dəqiqliyin, enerji səmərəliliyinin və təmizliyin zirvəsini təmsil edir. Mərkəzi hidravlik güc blokundan asılı olan ənənəvi hidravlik maşınların əksinə, bu maşınlar enjeksiya, vida fırlanması, sıxma hərəkəti və çıxarma hərəkəti daxil olmaqla hər bir əsas oxdan ayrı-ayrı servo mühərriklərdən istifadə edir. Bu memarlıq hidravlik nasoslar, klapanlar və kəmərlərlə əlaqədar olan enerji itkisini aradan qaldırır və nəticədə oxşar ölçülü hidravlik maşınlarla müqayisədə 50%-70% enerji yanaşması qənaət etməyə imkan verir. Hidravlik mayenin olmaması eyni zamanda yağ sızıntılarının riskini də ortadan qaldırır və onları tibbi, farmasevtika və elektronika sahələrindəki təmiz otaq şəraitinə ideal hala gətirir. Əsas üstünlük onların istisnalı nəzarət və təkrarlanabilənliyindədir. Servo mühərriklər mövqe, sürət və moment üzrə dəqiq, rəqəmsal idarəetmə imkanı yaradır ki, bu da son dərəcə dəqiq dozalar, enjeksiya zamanı yaxşılaşdırılmış sürət və təzyiq profilini və daha tez, çevik sıxma hərəkətlərini təmin edir. Nəticədə, bu, daha yüksək detallar keyfiyyətinə, daha dar tolereanslara, material israfının azalmasına və irəli səviyyəli materialların daha sabit şəkildə emal olunmasına imkan verir. Tam elektrikli maşınlar eyni zamanda əhəmiyyətli dərəcədə daha səssiz işləyir və daha az istilik buraxır ki, bu da iş mühitini yaxşılaşdırır və tikinti obyektinin soyutma xərclərini azaldır. İlkin investisiya xərci adətən oxşar ölçüdəki hidravlik maşına nisbətən daha yüksək olsa da, aşağı işlətmə xərcləri, azalmış texniki baxım (hidravlik yağ və filtrlərin dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur) və üstün performans xüsusiyyətləri, xüsusilə yüksək sikllı, yüksək dəqiqlikli tətbiqlərdə cəlbedici investisiya gəliri ilə nəticələnir. Onların üstünlüyü optik komponentlər, mikro formalaşdırma və yüksək performanslı mühəndislik hissələri kimi ən yüksək dəqiqlik tələb olunan sahələrdə artmaqdadır.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Bu maşınlarla hansı marka əlaqəlidir?

"ZHEU" markası bu maşınların çoxu ilə əlaqəlidir. MC1000S, MC800S, MC650S və MC560S kimi modellər "ZHEU" məhsulları kimi etiketlənib. Şüşəgözlük üçün tam avtomatik model "ZHEU" nişanını daşımır, lakin digər ZHEU etiketli plastik inyeksiya presləri ilə eyni qrupa daxil edilir ki, bu da mümkün bir brend əlaqəsini göstərir.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

PARKER

Bu maşın enerjiyə qənaət edən mühərrik və optimallaşdırılmış istilik sisteminə malikdir. İstifadə etdiyimiz digər plastik inyeksiya kalıp maşınlarına nisbətən 15% az elektrik istehlak edir. 24/7 işləyən zavod üçün bu, aylıq 1200 dollardan çox qənaət etməyə imkan verir. Həmçinin, dəqiq material nəzarəti sayəsində plastik tullantıları 2%-ə qədər azaldır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Yüksək Keyfiyyətli Plastik Detallar üçün Üstün Səth Emalı

Yüksək Keyfiyyətli Plastik Detallar üçün Üstün Səth Emalı

Bu plastik inyeksiya kalıplama maşını, Ra 0,2–0,4 μm nail olaraq, kosmetik konteynerləri, elektron cihaz korpusları və zəngin oyuncaq komponentləri kimi yüksək keyfiyyətli məhsullar üçün ideal olan, ultra hamar səthli detallar istehsal edir. Hamar səth aşağıdakı üç əsas xüsusiyyətlə əldə olunur: parlatılmış kalıp boşluğu (güzgü səthi), inyeksiya sürətinin dəqiq nəzarəti (plastikin sıçramasını qarşısını almaq üçün) və səthin deforme olmasını qarşısını almaq üçün optimallaşdırılmış soyuma müddəti. Bu maşından çıxan hissələr çıxarıldıqdan sonra yığım və ya paketləməyə birbaşa hazırdır, buna görə də daha ucuz maşınlar post emal tələb edir (məsələn, zımparalama və ya rəngləmə), bu isə post emal zamanının və əmək ehtiyacının 40–50%-ni qənaət etdirir.
Çox Məhsul Xəttli Tez Kalıb Dəyişikliyi

Çox Məhsul Xəttli Tez Kalıb Dəyişikliyi

Bir neçə plastik məhsul istehsal edən zavodlar üçün nəzərdə tutulmuş bu maşın standart plastik inyeksiya kalıbına nisbətən 50% daha sürətli olan yalnız 30-45 dəqiqədə tez kalıp dəyişməyə imkan verir. Tezboşaldılan kalıp birləşdirmə sistemi və standartlaşdırılmış bərkitmə lövhələri istifadə edərək operatorlar mürəkkəb alətlər olmadan kalıpları asanlıqla dəyişə bilirlər. Maşın həmçinin kalıba xas parametrləri (temperatur, təzyiq, dövr müddəti) yaddaşında saxlayır; yeni kalıp quraşdırıldıqdan sonra operatorların istehsala başlamaq üçün uyğun parametr dəstini seçmələri kifayətdir. Bu çeviklik, fərdi sifarişlər və mövsümi məhsullar (məsələn, bayram mövzusuna uyğun plastik bəzəklər) ilə məşğul kiçik və orta həcmli zavodlar üçün çox vacibdir.
Sabit Performans Tutarlı Keyfiyyət Üçün

Sabit Performans Tutarlı Keyfiyyət Üçün

Bu maşın uzun istehsal dövrləri ərzində qüsurluq dərəcəsi 0,8%-dən aşağı olmaqla istisnalı sabitlik saxlayır — bu, sənaye ortalaması olan 3–5% ilə müqayisədə çox aşağıdır. İstiliyi idarə edən iki temperatur sensoru isitmə bakını və kalıbı real vaxtda izləyir və istilik çıxışını tənzimləyərək temperaturu quraşdırılmış dəyərin ±2℃ həddində saxlayır. Hidravlik sistem qapalı dövr idarəetməsindən istifadə edərək enjeksiya təzyiqini sabit saxlayır və divar qalınlığının bərabərsizliyi və ya artıq material (flash) kimi qüsurları yaradan dalğalanmalardan xilas olur. 12 saatlıq davamlı iş zamanı belə maşının performansı sabit qalır və hər detalin keyfiyyət standartlarını təmin edir. Bu sabitlik avtomobil və ya tibbi sənaye sahəsində fəaliyyət göstərən müştərilər üçün xüsusilə vacibdir, burada detalların bircinsliyi kritik əhəmiyyət daşıyır.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst