Tam elektrikli enjeksiya formalaşdırma maşını müasir plastik emalında dəqiqliyin, enerji səmərəliliyinin və təmizliyin zirvəsini təmsil edir. Mərkəzi hidravlik güc blokundan asılı olan ənənəvi hidravlik maşınların əksinə, bu maşınlar enjeksiya, vida fırlanması, sıxma hərəkəti və çıxarma hərəkəti daxil olmaqla hər bir əsas oxdan ayrı-ayrı servo mühərriklərdən istifadə edir. Bu memarlıq hidravlik nasoslar, klapanlar və kəmərlərlə əlaqədar olan enerji itkisini aradan qaldırır və nəticədə oxşar ölçülü hidravlik maşınlarla müqayisədə 50%-70% enerji yanaşması qənaət etməyə imkan verir. Hidravlik mayenin olmaması eyni zamanda yağ sızıntılarının riskini də ortadan qaldırır və onları tibbi, farmasevtika və elektronika sahələrindəki təmiz otaq şəraitinə ideal hala gətirir. Əsas üstünlük onların istisnalı nəzarət və təkrarlanabilənliyindədir. Servo mühərriklər mövqe, sürət və moment üzrə dəqiq, rəqəmsal idarəetmə imkanı yaradır ki, bu da son dərəcə dəqiq dozalar, enjeksiya zamanı yaxşılaşdırılmış sürət və təzyiq profilini və daha tez, çevik sıxma hərəkətlərini təmin edir. Nəticədə, bu, daha yüksək detallar keyfiyyətinə, daha dar tolereanslara, material israfının azalmasına və irəli səviyyəli materialların daha sabit şəkildə emal olunmasına imkan verir. Tam elektrikli maşınlar eyni zamanda əhəmiyyətli dərəcədə daha səssiz işləyir və daha az istilik buraxır ki, bu da iş mühitini yaxşılaşdırır və tikinti obyektinin soyutma xərclərini azaldır. İlkin investisiya xərci adətən oxşar ölçüdəki hidravlik maşına nisbətən daha yüksək olsa da, aşağı işlətmə xərcləri, azalmış texniki baxım (hidravlik yağ və filtrlərin dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur) və üstün performans xüsusiyyətləri, xüsusilə yüksək sikllı, yüksək dəqiqlikli tətbiqlərdə cəlbedici investisiya gəliri ilə nəticələnir. Onların üstünlüyü optik komponentlər, mikro formalaşdırma və yüksək performanslı mühəndislik hissələri kimi ən yüksək dəqiqlik tələb olunan sahələrdə artmaqdadır.