Լրիվ էլեկտրական ներարկման մոլդավորման սարքը ժամանակակից պլաստմասսայի մշակման ճշգրտության, էներգահամարձակության և մաքրության գագաթնակետն է: Կենտրոնական հիդրավլիկ էներգաբլոկի վրա հիմնված ավանդական հիդրավլիկ սարքերի հակառակությամբ՝ այս սարքերը յուրաքանչյուր հիմնական առանցքը՝ ներարկումը, պտտվող պարանը, կախարդափայտի շարժը և վտարումը, շարժառիտ են անհատական սերվո շարժիչներով: Այս կառուցվածքը վերացնում է հիդրավլիկ պոմպերի, արտուրների և խողովակների հետ կապված էներգիայի կորուստները, ինչը համեմատած հիդրավլիկ անալոգների հետ 50%-ից 70% էներգախնայողություն է ապահովում: Հիդրավլիկ յուղի բացակայությունը նաև վերացնում է յուղի արտահոսքի վտանգը՝ դարձնելով այն իդեալական մաքուր սենյակների համար բժշկական, դեղագործական և էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություններում: Հիմնական առավելությունը նրանց արտակարգ կառավարման և կրկնվողության մեջ է: Սերվո շարժիչները տալիս են ճշգրիտ, թվային կառավարում դիրքի, արագության և մոմենտի նկատմամբ, ինչը թույլ է տալիս անհավանականորեն ճշգրիտ ներարկման չափեր, գերազանց արագության և ճնշման պրոֆիլավորում ներարկման ընթացքում և ավելի արագ, ավելի արձագանքող կախարդափայտի շարժեր: Սա բերում է բարձր որակի մասերի՝ ավելի խիտ թույլատվություններով, ավելի ցածր թափոնների և ավելի համապատասխան առաջադիմական նյութեր մշակելու կարողության: Լրիվ էլեկտրական սարքերը նաև զգալիորեն ավելի լուռ են և ավելի քիչ ջերմություն են արտադրում, որը բարելավում է աշխատանքային միջավայրը և նվազեցնում է սենյակի սառեցման ծախսերը: Չնայած սկզբնական կապիտալ ներդրումը սովորաբար ավելի բարձր է, քան նույն չափի հիդրավլիկ սարքի դեպքում, սակայն ցածր շահագործման ծախսերը, նվազած սպասարկումը (հիդրավլիկ յուղի կամ ֆիլտրերի փոփոխությունների անհրաժեշտություն չկա) և գերազանց կատարումը հաճախ հանգեցնում են համոզիչ ներդրումների վերադարձի՝ հատկապես բարձր ցիկլի, ճշգրիտ կիրառումների դեպքում: Նրանց գերիշխանությունը աճում է այն ոլորտներում, որտեղ պահանջվում է ամենաբարձր ճշգրտությունը՝ ինչպիսիք են օպտիկական մասերը, միկրո մոլդավորումը և բարձր կատարողականության ինժեներական մասերը: