Толығымен электрлік плунжерлік құю машинасы заманауи пластмасса өңдеудегі дәлдіктің, энергияны пайдалану тиімділігінің және тазалықтың шыңы болып табылады. Орталық гидравликалық қуат блогына сүйенетін дәстүрлі гидравликалық машиналардан өзгеше, бұл машиналар инъекциялау, шнек айналуы, қысу қозғалысы және шығару осьтерінің әрқайсысын басқару үшін жеке сервоқозғалтқыштарды пайдаланады. Бұл схема гидравликалық сорғылар, клапандар мен құбырлармен байланысты энергия жоғалтуларын жояды және гидравликалық машиналармен салыстырғанда 50%-70% энергия үнемдеуге әкеледі. Гидравликалық май қолданылмауы медициналық, фармацевтикалық және электроника өнеркәсібіндегі таза бөлмелерге арналған орта үшін оларды идеалды нұсқа етеді. Негізгі артықшылығы – олардың өте жоғары бақылау және қайталану мүмкіндігінде. Сервоқозғалтқыштар орын, жылдамдық және моментке дәл, цифрлық бақылау береді, бұл өте дәл ыдыстау көлемдерін, инъекция кезінде жоғары жылдамдық пен қысым профилдеуін және тезірек, жауап беру қабілеті жоғары қысу қозғалысын қамтамасыз етеді. Бұл тесіктердің төменгі деңгейінде жоғарырақ бөлшек сапасына, қалдықтардың төмендеуіне және күрделі материалдарды тұрақтырақ өңдеуге мүмкіндік береді. Толығымен электрлік машиналар көптеген дәрежеде тыныш жұмыс істейді және аз жылу бөліп шығарады, жұмыс ортасын жақсартады және қондырғыларды суыту шығындарын төмендетеді. Алғашқы капитал салымы әдетте ұқсас өлшемдегі гидравликалық машинаға қарағанда жоғары болса да, төмен операциялық шығындар (гидравликалық май немесе сүзгілерді ауыстыру қажет болмайды) және жоғары өнімділік жиі жоғары циклды, дәлме-дәл қолданыстар үшін өте тартымды инвестиция қайтарымына әкеледі. Оптикалық компоненттер, микротүрде құю және жоғары өнімді техникалық бөлшектер сияқты ең жоғары дәлдікті талап ететін салаларда олардың басымдығы өсуде.