လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် လည်ပတ်သော ပလပ်စတစ်ပုံသွန်းစက် | စွမ်းအင်ချွေတာပြီး တိကျမှန်ကန်မှုရှိ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ကျန်မင်းဇင်လီစက်မှုလုပ်ငန်း – အတိအကျမြင့်မားသော လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှု

ကျန်မင်းဇင်လီစက်မှုလုပ်ငန်းလီမိတက်သည် အဆင့်မြင့်လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဉာဏ်ရည်မြင့်ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ် (Siemens/ARCUCHI)၊ တိကျသော servo drive များနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သည့် လည်ပတ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ISO 9001 နှင့် CE အထောက်အထားရရှိထားပြီး ထပ်တလဲလဲထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ အသံဆူညံမှုနည်းပါးမှုနှင့် သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို အာမခံပေးပြီး တိကျသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ die casting စက်များနှင့် နိုင်းချိတ်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း (အနည်းငယ်/မူဘွဲ့အခြေပြု)၊ နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ဧရိယာ ၂၀,၀၀၀ ㎡ ရှိသော စက်ရုံ၊ CNC စက် ၂၀ ကျော်နှင့် နိုင်ငံ ၅၀ ကျော်တွင် ရောင်းအားရှိပြီး Zhenli ၏ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကားလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးမှုနှင့် အချိန်မီ ရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

IoT မှတစ်ဆင့် ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

IoT မော်ဂျျူးများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စက်များသည် Zhenli ၏ cloud platform နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အော်ပရေတာများသည် မိုဘိုင်းအပ် (သို့) ကွန်ပျူတာမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာများ (ထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်၊ အပူချိန်၊ ဖိအား) ကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ အမှားအယွင်းတစ်ခုဖြစ်ပွားပါက (ဥပမာ - ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်တက်ခြင်း) စနစ်သည် သတိပေးချက်ပို့ပြီး ၁ မိနစ်အတွင်း အမှားအယွင်း၏ အကြောင်းရင်းကို (ဥပမာ - "အပူပေးစနစ်ပျက်စီးခြင်း") ပြသပေးပါသည်။ Zhenli ၏ ရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် စက်ကို အဝေးမှ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှု၍ ပြဿနာဖြေရှင်းရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ပြီး ရပ်ဆိုင်းမှုကာလကို ၂၄ နာရီ (ရုံးတွင်းဝန်ဆောင်မှု) မှ ၄ မှ ၆ နာရီအထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုများ တည်ငြိမ်စွာဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မျှော်လင့်မှုမရှိဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုများကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် အလုံးစုံ လည်ပတ်သော ပလပ်စတစ်များကို ဖောင်းထုတ်ပေးသည့်စက်သည် ခေတ်မီပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တိကျမှု၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုတို့၏ ထိပ်ဆုံးအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ဗဟိုမှ ဆီအားဖြင့် လည်ပတ်သော စက်များကဲ့သို့ မဟုတ်ဘဲ ဤစက်များတွင် ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကဝင်ရိုးတစ်ခုချင်းစီဖြစ်သည့် ဖောင်းထုတ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ကို ပြောင်းလဲပေးသော ပင်မဝင်ရိုး၊ ကလပ်စ်ပ်လှုပ်ရှားမှုနှင့် အပ်ပေးခြင်းတို့ကို မောင်းနှင်ပေးရန် ဆာဗိုမော်တာများကို တစ်ခုချင်းစီ အသုံးပြုထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဆီပိုက်များ၊ ပိုက်များနှင့် ပိုက်ကွန်များတွင် ဆီအားဖြင့် လည်ပတ်သော စက်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဆီအားဖြင့် လည်ပတ်သော စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ခြွေတာနိုင်စေပါသည်။ ဆီအားဖြင့် မလည်ပတ်တော့သောကြောင့် ဆီယိုစိမ့်မှု၏ အန္တရာယ်ကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်မှာ ထူးခြားစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့တွင် ရှိပါသည်။ ဆာဗိုမော်တာများသည် နေရာ၊ အမြန်နှုန်းနှင့် တွန်းအားတို့ကို တိကျစွာ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်ပြီး ဖောင်းထုတ်မှုအတွင်း အလွန်တိကျသော ဖောင်းထုတ်မှုအရွယ်အစား၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုရှိသော ကလပ်စ်ပ်လှုပ်ရှားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိကျသော အတိုင်းအတာများဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုနှုန်း ကျဆင်းခြင်းနှင့် ပိုမိုတိကျစွာ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေပါသည်။ လျှပ်စစ်အားဖြင့် လည်ပတ်သော စက်များသည် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်ပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော အပူစွမ်းအင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် အလုပ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဆောက်အဦ၏ အအေးပေးစနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အလားတူ အရွယ်အစားရှိသော ဆီအားဖြင့် လည်ပတ်သည့် စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း လည်ပတ်စရိတ်နိမ့်ပါးမှု (ဆီပြောင်းရန် သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ မလိုအပ်ခြင်း) နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြောင့် အထူးသဖြင့် အလွန်မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှုနှင့် တိကျမှုလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ပြန်လည်ရရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ မျက်လုံးနှင့်ဆိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အဏုမြူဖောင်းထုတ်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများကဲ့သို့ အမြင့်ဆုံးတိကျမှုကို လိုအပ်သော နယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ ဦးဆောင်မှုသည် တိုးပွားလာနေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဤစက်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဘရန်း(အမှတ်တံဆိပ်) မည်သည့်အမှတ်တံဆိပ်နည်း။

"ZHEU" အမှတ်တံဆိပ်သည် ဤစက်အများစုနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ MC1000S, MC800S, MC650S နှင့် MC560S ကဲ့သို့သော မော်ဒယ်များကို "ZHEU" ထုတ်ကုန်များအဖြစ် အမှတ်အသားပြုထားပါသည်။ မျက်မှန်နှင့်ပတ်သက်သော အလိုအလျောက်စက်မှာ "ZHEU" အမှတ်အသားကို မပါဝင်ပါ။ သို့သော် ZHEU အမှတ်အသားပါ ပလပ်စတစ်ထည်သွင်းစက်များနှင့် အတူတူစုစည်းထားသောကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ဆက်စပ်နိုင်ခြေရှိပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

PARKER

ဤစက်သည် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော မော်တာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပေးစနစ်ကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုခဲ့သည့် အခြားပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များထက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၁၅% နည်းပါးစွာ အသုံးပြုပါသည်။ တစ်နေ့ပြည့် ၂၄ နာရီ အလုပ်လုပ်သော စက်ရုံအတွက် တစ်လလျှင် ဒေါ်လာ ၁,၂၀၀ ကျော် ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုတိကျသော ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို ၂% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
အဆင့်မြင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အဆင့်

အဆင့်မြင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အဆင့်

ဤပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် Ra 0.2–0.4μm အဆင့်ရှိသော မျက်နှာပြင်အချောအမွတ်ကို ရရှိစေပြီး မျက်နှာပြင်အလွန်ချောမွတ်သော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ ဤစက်သည် အလှကုန်ပုံးများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာအဖုံးများနှင့် အဆင့်မြင့်ကစားစရာပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ချောမွတ်မှုကို မှန်ကန်သော မော်ဒယ်အတွင်းဘက် (မှန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်)၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်း (ပလတ်စတစ်ပျံ့လွင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်) နှင့် အအေးပေးချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (မျက်နှာပြင်ကွေးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်) ဟူသော အဓိကအချက်သုံးချက်ဖြင့် ရရှိပါသည်။ အခြားစျေးပေါသောစက်များကဲ့သို့ နောက်ပိုင်းပြုပြင်မှု (ဥပမာ - သဲကျောက်ဖြင့် ပွတ်ခြင်း (sanding) သို့မဟုတ် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း) မလိုအပ်ဘဲ ဤစက်မှထုတ်လုပ်သော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီးချိန်တွင် တိုက်ရိုက်စုစည်းခြင်း (assembly) သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းပြုပြင်မှုအတွက် အချိန်နှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် ၄၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ခြွေတာနိုင်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် မြန်ဆန်သော မော်ဒယ်ပြောင်းလဲခြင်း

ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် မြန်ဆန်သော မော်ဒယ်ပြောင်းလဲခြင်း

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားစုံလုပ်ဆောင်သည့် စက်ရုံများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်သည် ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုစက်များထက် ၅၀% ပိုမြန်သော ၃၀ မှ ၄၅ မိနစ်အတွင်း မော်လ်များကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုဘရက်ကက်များဖြင့် မော်လ်ကို ချိတ်ဆွဲသည့် အမြန်ဖြုတ်၍ရသော စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ကိရိယာရှုပ်ထွေးစွာ မလိုအပ်ဘဲ လုပ်သားများက မော်လ်များကို လွယ်ကူစွာ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် မော်လ်အလိုက် စံပြသည့် အချက်အလက်များ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စက်အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်) ကို မှတ်သားထားနိုင်ပြီး မော်လ်အသစ်တပ်ဆင်ပြီးနောက် လုပ်သားများသည် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ရန် သက်ဆိုင်ရာ စံပြသည့် အချက်အလက်များကိုသာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထူးခြားသော အမှာစာများ သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက်ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ - ပွဲတော်ကာလအတွက် ပလတ်စတစ်အလှဆင်ပစ္စည်းများ) ကို ကိုင်တွယ်နေရသည့် အသေးစားမှ အလတ်စားစက်ရုံများအတွက် ဤစွမ်းရည်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း

တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း

ဤစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို အချိန်ကြာကြာလုပ်ဆောင်စဉ်အတွင်း ထူးချွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အကွက်အကွဲနှုန်းသည် ၀.၈% အောက်သာရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပျမ်းမျှ ၃–၅% နှုန်းထက် သိသိသာသာနိမ့်ပါးပါသည်။ ၎င်း၏ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ကိရိယာ နှစ်ခုသည် အပူပေးခဲ့သော ဘာရဲနှင့် မော်ဒယ်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ သတ်မှတ်အပူချိန်၏ ±၂℃ အတွင်းတွင် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ထိုးသွင်းမှုဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းရန် ပိတ်စနစ်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပြီး နံရံအထူမညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် ဖလက်ရှ် (flash) ကဲ့သို့သော အကွက်အကွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၁၂ နာရီကြာ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်းတွင်ပင် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် တည်ငြိမ်နေဆဲဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသော ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ဖောက်သည်များအတွက် ဤတည်ငြိမ်မှုသည် အထူးအရေးပါပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်