Qravitasiya Die Qəlibləmə Maşınının Qiyməti: Lityaj Zavodları üçün Aşağı Xərclər Həlli

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Çənli Məhsullar Səhifəsi: İnfiltrasion Forma/Alüminium Dieçətin Maşınları

Bu səhifə Zhenli-nin məhsullarını nümayiş etdirir və əsasən plastik inyeksiya formalaşdırma maşınları və alüminium dieçentinq maşınlarından ibarətdir. Plastik inyeksiya formalaşdırma maşınlarına MC1000S (1000 Ton, təhlükəsizlik konusları), MC800S (800 Ton, uşaq məhsulları), MC120S (120 Ton, LED lampalar) kimi modellər daxildir və qulaqlıqlar, PET yarımfabrikatlar, gün əynəkləri, USB kabelləri və EVA/PVC ayaqqabı tabanları üçün istifadə olunur. Alüminium dieçentinq maşınları isə avtomobil hissələri (mühərrik blokları, təkər çəkiləri) üçün nəzərdə tutulmuşdur və əl, avtomatik və aşağı təzyiqli tipləri mövcuddur. Qeyd edilir ki, bu səhifədə qravitasiya ərinti maşını xüsusi şəkildə göstərilmir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Yüksək Litik Sıxlıq və Mexaniki Möhkəmlik

Gravitasiya ilə tökmənin yavaş və sabit doldurma prosesi, maye metalda hava tutulmasını azaldır və beləliklə, tökmələrin sıxlığını 98%–99% təşkil edir (döymə ilə tökməyə nisbətən 95%–96%). Bu yüksək sıxlıq tökmələrin mexaniki möhkəmliyini artırır — gravitasiya ilə tökülmüş alüminium ərintilərinin gərilmə möhkəmliyi 280–320 MPa təşkil edir ki, bu da döymə ilə alınmış detallardan 15%–20% daha yüksəkdir. Tikinti maşınlarının qolları kimi yüklənməyə məruz qalan detallar üçün bu möhkəmlik ağır gərginlik şəraitində uzunömürlülüyü təmin edir və istifadə zamanı cihazın xarab olma ehtimalını azaldır. Maşınlarda həmçinin metal kristal strukturunu inkişaf etdirən və mexaniki xüsusiyyətləri daha da yaxşılaşdıran, soyuma sürətinin 5–10 ℃/dəq nəzarət oluna biləndir.

Əlaqədar məhsullar

Qravitasiya ilə tökmə maşınları maye metalın formasız doldurulması üçün qravitasiya şəraitində təbii axınından istifadə edir və bu proses böyük, qalın divarlı və yüksək keyfiyyətli komponentlərin istehsalı üçün idealdir. Zhenli-nin qravitasiya ilə tökmə maşınları performans, sərfəlilik və işlətmənin asanlığı baxımından optimallaşdırılıb və avtomobil, tikinti və sənaye maşınlaşdırılması kimi ağır metal hissələr tələb edən sahələrə xidmət göstərir. Zhenli-nin qravitasiya ilə tökmə maşınlarının fərqləndirici üstünlüyü — 500 kq-a qədər olan maksimum tökmə çəkisi və 50 mm-ə qədər olan divar qalınlığı ilə böyük və qalın divarlı tökmələrlə işləmə qabiliyyətidir; bu imkanlar isə die-kastinq maşınlarının (kiçik, nazik divarlı detallarda üstün olan) imkanlarını aşır. Bu, alüminium ərintisindən hazırlanan yük maşını dayaqları (30 kq çəki, 15 mm divar qalınlığı), mis ərintisindən hazırlanmış sənaye klapanları (20 kq, 20 mm qalınlıq) və dəmir ərintisindən hazırlanan maşın bazaları (100 kq, 30 mm qalınlıq) kimi hissələr üçün uyğundur. Qravitasiyaya əsaslanan doldurma prosesi maye metalın forma boşluqlarına yavaş və bərabər şəkildə axmasını təmin edir ki, bu da turbulensiyanı və hava tutulmasını azaldır — bu, qalın divarlı hissələrdə baloncukların və ya büzülmə deliklərinin struktur bütövlüyünü pozacağı hallarda xüsusi önəm daşıyır. Məsələn, su təmizləmə sistemlərində istifadə olunan mis ərintisindən hazırlanan klapan korpusunun tökülməsi zamanı yavaş doldurma (axın sürəti 5–10 kq/dəq) daxili defektleri aradan qaldırır və tökmə sıxlığının 98%-99% nail olunmasına imkan yaradır — bu, die-kastinq üsulla alınan detalların 95%-96%-dan daha yüksəkdir. Bu yüksək sıxlıq, üstün mexaniki möhkəmliyə çevrilir: alüminium qravitasiya ilə tökülən hissələrin gərginlik möhkəmliyi 280–320 MPa təşkil edir ki, bu da die-kastinq alüminiumdan 15%-20% yüksəkdir və inşaat maşınlarının qolları kimi yükləri daşımağa uyğun olan tətbiqlər üçün idealdir. Düşük avadanlıq xərci və sadə quraşdırma xərclərə həssas bizneslər üçün, xüsusilə SME-lər və inkişaf etməkdə olan bazarlar üçün əsas üstünlükdür. Qravitasiya ilə tökmə maşınlarının die-kastinq maşınlarından (yüksək təzyiqli inyeksiya sistemi və ya mürəkkəb hidravlik bloklar olmadan) daha sadə strukturu var, ona görə də başlanğıc xərci 30%-40% aşağıdır. 200 kq tutumlu Zhenli qravitasiya ilə tökmə maşını \$25,000–\$35,000-a başa gəlir, eyni tutumlu die-kastinq maşını isə \$45,000–\$60,000-a başa gəlir. Quraşdırma sadədir: maşın yalnız düzgün beton əsas (15㎡) və maye metal sobası (ayrı satılır və ya paket şəklində) tələb edir və yerində quraşdırma 1–2 gün ərzində başa çatır — ixtisaslaşmış infrastruktur (məsələn, yüksək təzyiqli hidravlik xətlər) lazım deyil. Bu aşağı giriş barieri kiçik lityaj zavodlarının böyük kapital xərcləri olmadan metal tökmə sənayesinə daxil olmasına imkan verir və sənaye infrastrukturu məhdud olan regionlarda yerli istehsalı dəstəkləyir. Yüksək tökmə keyfiyyəti dəqiq proses nəzarəti və forma dizaynı ilə təmin olunur. Zhenli-nin maşınlarında maye metalın axın sürətini idarə edən dəyişdirilə bilən forma meyl bucaqları (0–90°) var ki, bu da operatorların müxtəlif hissə həndəsələri üçün doldurmanı optimallaşdırmasına imkan verir. Qurulu alüminium dayaqları kimi qeyri-müntəzəm formalı hissələr üçün formanın 45° bucaq altında meyl etdirilməsi maye metalın boşluğun bütün küncinə çatmasını təmin edir və soyuq bağlanmanı və ya tamamlanmamış doldurmanı qarşısını alır. Forma materialı kimi istiyyədavamlı döküm dəmiri və ya polad istifadə olunur və maye metalın tez soyumasını qarşısını almaq üçün forma boşluqları əvvəlcədən qızdırılır (alüminium üçün 200–300℃, mis üçün 500–600℃) — bu da defektləri daha da azaldır. Temperatur monitorinq sistemi (infraqırmızı sensorlar) real vaxtda forma və metal temperaturlarını izləyir və ±5℃-dən artıq sapmalarda xəbərdarlıq siqnalları verir — bu, istehsal partiyaları boyu sabitliyi təmin edir. Məsələn, kiçik generatorlarda istifadə olunan alüminium mühərrik silindr başlığının istehsalı ilə məşğul olan bir zavod Zhenli maşınları ilə 93%-95% arası keçid faizi əldə edir, halbuki əl ilə qravitasiya tökmədə bu göstərici 85%-88% təşkil edir. İşlətmənin asanlığı müxtəlif bacarıq səviyyəsinə malik operatorlara uyğunlaşdırılmışdır ki, bu da müxtəlif işçi qüvvəsinə malik olan beynəlxalq bazarlar üçün vacib amildir. Maşınlar əsas parametrlər üçün (forma temperaturu, meyl sürəti) analoq düymələr və rəqəmsal displeylər olan sadə idarəetmə panelindən istifadə edir və mürəkkəb proqramlaşdırmadan yayındırır. Əsas əməliyyatlar (metal yükləmə, meyl tənzimləmə, hissələrin boşaldılması) 1–2 həftədə öyrənilə bilər, halbuki die-kastinq maşınlarında bu 1 ay tələb edir. İstehsalçı istəyə görə 50–200 kq tutumlu avtomatik kastrüllər əlavə edilə bilər ki, bu da əmək xərclərini azaldır və formaya tökülən maye metal miqdarını ±2% dəqiqliklə idarə edir — material itkisini minimuma endirir. Təhlükəsizlik xüsusiyyətlərinə istiyyədavamlı qoruyucu lövhələr, təcili dayandırma düymələri və tüstü aspirasiya sistemləri daxildir və bu, beynəlxalq təhlükəsizlik standartlarına (məsələn, OSHA, CE) cavab verir. Tətbiq sahəsi baxımından Zhenli-nin qravitasiya ilə tökmə maşınları əsas sənaye sahələrinə xidmət göstərir: avtomobil sənayesində yük maşınlarının ox qutuları (dəmir ərintisi) və transmissiya korpusları (alüminium ərintisi); tikintidə kəmər birləşdiriciləri (mis ərintisi) və vinç kancaları (polad); sənaye maşınlarında isə nasos korpusları (döküm dəmir) və reduktorlar (alüminium ərintisi) istehsal olunur. Maşınlar alüminium, mis, dəmir və maqnezium ərintiləri də daxil olmaqla bir neçə metalla uyğundur ki, bu da onların multifunksionallığını artırır. Zhenli müştərilərin maşın performansından maksimum səviyyədə istifadə etmələrini təmin etmək üçün forma dizaynında kömək və yerində təlim kimi kompleks dəstək xidmətləri təqdim edir. 10–12 il xidmət müddəti və aşağı texniki xidmət xərcləri (illik texniki xidmət <\$2,000) ilə Zhenli-nin qravitasiya ilə tökmə maşınları ağır metal hissələrin istehsalına yönəlmiş bizneslər üçün etibarlı və uzunmüddətli dəyər təqdim edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Xüsusi funksiyalara malik olan gravitasiya ilə tökmə maşınları burada görünürmü?

Xeyr, heç bir funksiyaya malik olan qravitasiya üsulu ilə tökmə maşınları mövcud deyil. Veb-səhifədə avtomatik işləmə və ya aşağı təzyiq kimi funksiyalara malik plastiklərin formalaşdırılması üçün inyeksiya maşınları və alüminium üçün matrisa ilə tökmə maşınları haqqında məlumat verilir. Qravitasiya üsulu ilə tökmə maşınları və onların funksiyaları burada nəzərdə tutulmayıb.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

کالئب

Biz bu qravitasiya qəlibləmə maşınını alüminium klapan gövdələri üçün istifadə edirik. Qravitasiya qəlibləmə üsulu metalın kalıbı tamamilə doldurmasını təmin edir, buna görə də klapanlarda daxili deşiklər yoxdur — bu da sızdırmaz performans üçün vacibdir. Hazır klapan gövdələri yüksək sıxlığa malikdir və asanlıqla təzyiq testlərimizi keçir. İstismarı asandır və yeni işçilər onu bir həftədə öyrənirlər.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Yüksək möhkəmliyə malik detallar üçün bərabər metal sıxlığı

Yüksək möhkəmliyə malik detallar üçün bərabər metal sıxlığı

Qravitasiya üsulu ilə lehimdə metal axını təbii yolla həyata keçirilir (yüksək təzyiq olmadan), bu maşın isə alüminium klapanlar, dəmir boru birləşdiriciləri və mis bağlantı elementləri kimi yüksək möhkəmliyə malik detalların istehsalı üçün bərabər sıxlığa nail olmaq üçün bu üsuldan istifadə edir. Sıxılmış metal kalıba qravitasiya qüvvəsi ilə yavaş və bərabər şəkildə daxil olur və bu da hava qabarcıqları və ya porozluğa səbəb olan türbulentliyi aradan qaldırır. Maşının kalıp dizaynı (optimallaşdırılmış giriş və qalxan sistemləri ilə) isə daha bərabər doldurma və bərkiməni təmin edir. İstehsal olunan detalların sıxlığı (alüminium üçün) 2,7 q/sm³ təşkil edir və boşluqlar minimuma endirilir, klapanlar üçün 10 MPa-a qədər təzyiq testlərini və bağlayıcılar üçün 500 kq-a qədər yük testlərini asanlıqla keçir. Bu, armatur, avtomobil və maşın qurğuları kimi sahələrdə, harada ki, detalların möhkəmliyi müzakirəyə yer verməz, bu texnologiyasını uyğun edir.
Kiçik Orta Lehim Sexləri Üçün Aşağı Avadanlıq Xərci

Kiçik Orta Lehim Sexləri Üçün Aşağı Avadanlıq Xərci

Yüksək təzyiqli die casting maşınları ilə müqayisədə bu qravitasiya lehimləmə maşını 50-60% daha aşağı ilkin alış qiymətinə malikdir və bu da onu kiçik və orta ölçülü litayka zavodları və ya başlanğıc səviyyəli şirkətlər üçün əlçatan edir. Maşın mürəkkəb hidravlik sistemlərə və yüksək təzyiqli nasoslara ehtiyac duymur, bu da ilk investisiya və texniki xidmət xərclərini azaldır. Maşının sadə dizaynı (əriyən soba, kalıp tutucu və soyutma sistemi) quraşdırılma xərclərinin də aşağı olmasına səbəb olur – xüsusi infrastruktur (məsələn, yüksək gərginlikli elektrik enerjisi və ya möhkəmləndirilmiş döşəmələr) tələb olunmur. Dəmir hissələrin (məsələn, fərdi dəmir komponentlər, alüminium dekorativ detallar) kiçik partiyalar halında istehsal edən litayka zavodları üçün bu aşağı xərc onlara bazarğa böyük sərmayə qoymadan daxil olmağa imkan verir.
Dəmir və Dəmir Olmayan Metallarla Geniş Uyğunluq

Dəmir və Dəmir Olmayan Metallarla Geniş Uyğunluq

Bu qravitasiya ərintisi maşını dəmir olmayan metallar (alüminium, alüminium ərintiləri, mis, sink) və dəmir olan metallar (dökmə dəmir, xırda polad) daxil olmaqla müxtəlif metallarla işləyir. Maşın müxtəlif metal ərimə temperaturlarına uyğunlaşır: alüminium üçün (660℃) qazla işlənən əritmə sobası, dökmə dəmir üçün isə (1538℃) elektrik induksiya sobasına keçid edilir. Maşının forması da dəyişir — dəmir üçün yüksək temperaturğa davamlı qum formalardan, alüminium üçün isə hamar səthli hasilat üçün metal formalardan istifadə olunur. Bu çoxtərəfliyyət litayka zavodlarının bir neçə maşın almaq lazım olmadan avtomobil sənayesi üçün alüminium hissələr tələb edənlərdən tutmuş sənaye komponentləri üçün dökmə dəmir tələb edənlərə qədər müxtəlif müştərilərə xidmət etməsinə imkan verir.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst