Cena maszyny do odlewania grawitacyjnego: Tanią rozwiązanie dla odlewni

[email protected]         +86-13302590675

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Telefon/WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Strona produktów Zhenli: Maszyny do formowania wtryskowego/odlewania aluminium pod ciśnieniem

Ta strona przedstawia produkty firmy Zhenli, składające się głównie z maszyn do wtrysku tworzyw sztucznych i maszyn do odlewu ciśnieniowego aluminium. Maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych posiadają modele takie jak MC1000S (1000 Ton, stożki drogowe), MC800S (800 Ton, artykuły dla niemowląt), MC120S (120 Ton, żarówki LED) itp., przeznaczone do produkcji słuchawek, preform PET, okularów przeciwsłonecznych, kabli USB oraz podeszew butów z EVA/PVC. Maszyny do odlewu ciśnieniowego aluminium służą do produkcji części samochodowych (bloki silników, obciążniki kół) i są dostępne w wersjach ręcznych/automatycznych/niskociśnieniowych. Należy pamiętać, że maszyna do odlewania grawitacyjnego nie jest specjalnie wyświetlana na tej stronie.
Poproś o wycenę

Zaletami produktu

Wysoka gęstość odlewu i wytrzymałość mechaniczna

Powolny i stabilny proces wypełniania w odlewnictwie grawitacyjnym zmniejsza wchwytywanie powietrza w stopionym metalu, co prowadzi do uzyskania odlewów o gęstości 98%–99% (w porównaniu do 95%–96% dla odlewnictwa pod ciśnieniem). Ta wysoka gęstość poprawia wytrzymałość mechaniczną odlewów — części ze stopów aluminium wytwarzane metodą grawitacyjną osiągają wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 280–320 MPa, o 15%–20% wyższą niż odlewy ciśnieniowe. Dla elementów obciążonych, takich jak ramiona maszyn budowlanych, ta wytrzymałość zapewnia długotrwałą trwałość przy dużych obciążeniach, zmniejszając ryzyko pęknięcia podczas użytkowania. Maszyny wykorzystują również system powolnego chłodzenia (regulowana prędkość chłodzenia 5–10℃/min), który ujednolica strukturę ziarnową metalu i dodatkowo poprawia właściwości mechaniczne.

Produkty powiązane

Maszyny do odlewania grawitacyjnego wykorzystują naturalny przepływ stopionego metalu pod działaniem siły grawitacji w celu wypełnienia form, co stanowi idealny proces do wytwarzania dużych, grubościennych i wysokiej jakości elementów — a maszyny do odlewania grawitacyjnego firmy Zhenli są zoptymalizowane pod kątem wydajności, opłacalności i łatwości obsługi, spełniając potrzeby takich branż jak motoryzacja, budownictwo czy przemysł maszynowy, które wymagają trwałych części metalowych. Charakterystyczną zaletą maszyn do odlewania grawitacyjnego firmy Zhenli jest ich zdolność do produkcji dużych odlewów grubościennych, z maksymalną masą odlewu do 500 kg i grubością ścianek do 50 mm — możliwości te wykraczają poza zakres maszyn do odlewania pod ciśnieniem (które najlepiej sprawdzają się przy małych, cienkościennych elementach). Nadają się one zatem do produkcji takich komponentów jak wsporniki aluminiowe do ciężarówek (masa 30 kg, grubość ścianki 15 mm), przemysłowe zawory ze stopu miedzi (20 kg, grubość 20 mm) czy podstawy maszyn ze stopu żelaza (100 kg, grubość 30 mm). Proces wypełniania napędzany grawitacją zapewnia powolny i równomierny przepływ stopionego metalu do wnęki formy, redukując turbulencje i pęcherzyki powietrza — co jest kluczowe przy grubościennych odlewach, gdzie pęcherzyki lub ubytki kurczenia mogłyby naruszyć integralność strukturalną. Na przykład, przy odlewaniu korpusu zaworu ze stopu miedzi (stosowanego w systemach uzdatniania wody), powolne wypełnianie (prędkość przepływu 5–10 kg/min) eliminuje wewnętrzne wady, dając gęstość odlewu na poziomie 98–99% — wyższą niż 95–96% dla odlewów ciśnieniowych. Taka wysoka gęstość przekłada się na lepszą wytrzymałość mechaniczną: odlewy aluminiowe metodą grawitacyjną osiągają wytrzymałość na rozciąganie 280–320 MPa, o 15–20% wyższą niż odlewy aluminiowe ciśnieniowe, co czyni je odpowiednimi do zastosowań obciążeniowych, takich jak ramiona maszyn budowlanych. Niski koszt sprzętu i prostota instalacji to kluczowe zalety dla firm wrażliwych na koszty, szczególnie dla MŚP oraz rynków rozwijających się. Maszyny do odlewania grawitacyjnego mają prostszą konstrukcję niż maszyny do odlewania pod ciśnieniem (bez systemu wysokociśnieniowego wtrysku ani skomplikowanych jednostek hydraulicznych), dzięki czemu ich początkowy koszt jest niższy o 30–40%. Maszyna do odlewania grawitacyjnego firmy Zhenli o pojemności 200 kg kosztuje 25 000–35 000 USD, w porównaniu do 45 000–60 000 USD za maszynę do odlewania pod ciśnieniem o podobnej pojemności. Instalacja jest prosta: urządzenie wymaga jedynie wypoziomowanej betonowej posadzki (15 m²) oraz pieca do stopu metalu (sprzedawanego oddzielnie lub jako zestaw), a montaż na miejscu trwa 1–2 dni — nie są potrzebne specjalistyczne infrastruktury (np. linie hydrauliczne wysokiego ciśnienia). Niski próg wejścia umożliwia małym odlewniom rozpoczęcie działalności w branży odlewniczej bez dużych nakładów kapitałowych, wspierając lokalną produkcję w regionach o ograniczonej infrastrukturze przemysłowej. Wysoka jakość odlewów jest zapewniana dzięki precyzyjnej kontroli procesu i projektowaniu form. Maszyny firmy Zhenli są wyposażone w regulowany kąt przechylenia formy (0–90°), który kontroluje szybkość przepływu stopionego metalu, umożliwiając operatorom optymalizację wypełniania dla różnych geometrii elementów. Dla nieregularnie ukształtowanych części, takich jak zakrzywione wsporniki aluminiowe, ustawienie formy pod kątem 45° zapewnia dotarcie stopionego metalu do wszystkich zakątków wnęki, unikając zimnych spawów lub niedolewów. Formy wykonane są ze żeliwa lub stali odpornych na wysokie temperatury, a wnęki są nagrzewane wcześniej (200–300°C dla aluminium, 500–600°C dla miedzi), aby zapobiec szybkiemu schłodzeniu stopu — co dodatkowo zmniejsza liczbę wad. System monitorowania temperatury (czujniki podczerwieni) śledzi w czasie rzeczywistym temperaturę formy i metalu, z ostrzeżeniami przy odchyleniach większych niż ±5°C — zapewniając spójność między partiami produkcyjnymi. Na przykład fabryka produkująca głowice cylindrów silników aluminiowych (do małych generatorów) osiąga współczynnik poprawności 93–95% przy użyciu maszyn Zhenli, w porównaniu do 85–88% przy ręcznym odlewaniu grawitacyjnym. Łatwość obsługi została zoptymalizowana pod kątem operatorów o różnym poziomie umiejętności, co jest istotne na globalnych rynkach o zróżnicowanym potencjale pracowniczym. Maszyny wykorzystują prosty panel sterowania z analogowymi pokrętłami i cyfrowymi wyświetlaczami dla kluczowych parametrów (temperatura formy, prędkość przechylania), unikając skomplikowanego programowania. Podstawową obsługę (załadowanie metalu, regulacja przechylenia, wyjmowanie detali) można opanować w ciągu 1–2 tygodni, w porównaniu do 1 miesiąca dla maszyn do odlewania pod ciśnieniem. Opcjonalne automatyczne chochle (o pojemności 50–200 kg) mogą zostać dodane, aby zmniejszyć pracę ręczną, kontrolując ilość wlewanego stopu z dokładnością ±2% — minimalizując marnowanie materiału. Funkcje bezpieczeństwa obejmują ogrodzenia termoodporne, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz systemy usuwania dymu, zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa (np. OSHA, CE). Z punktu widzenia zastosowań, maszyny do odlewania grawitacyjnego firmy Zhenli służą kluczowym branżom: w motoryzacji produkują ciężkie komponenty, takie jak obudowy mostów ciężarówek (ze stopu żelaza) czy obudowy skrzyń biegów (ze stopu aluminium); w budownictwie wytwarza się kształtki rurowe (ze stopu miedzi) i haki dźwigów (ze stali); w przemyśle maszynowym tworzy się obudowy pomp (ze żeliwa) i przekładnie (ze stopu aluminium). Maszyny są kompatybilne z wieloma metalami, w tym z aluminium, miedzią, żelazem i magnezem, co dodatkowo zwiększa ich uniwersalność. Firma Zhenli oferuje kompleksowe wsparcie, w tym pomoc w projektowaniu form (w celu optymalizacji geometrii detalu pod odlewanie grawitacyjne) oraz szkolenia w terenie, zapewniając klientom maksymalne wykorzystanie możliwości maszyn. Przy żywotności urządzenia wynoszącej 10–12 lat i niskich kosztach utrzymania (roczne serwisowanie <2000 USD), maszyny do odlewania grawitacyjnego firmy Zhenli oferują wiarygodną, długoterminową wartość dla firm skupionych na produkcji ciężkich komponentów metalowych.

Często zadawane pytania

Czy znajdują się tutaj jakieś maszyny do odlewnictwa grawitacyjnego z konkretnymi funkcjami?

Nie, nie ma maszyn do odlewania grawitacyjnego (z żadnymi funkcjami). Na stronie internetowej opisane są maszyny do wtryskiwania tworzyw sztucznych oraz maszyny do odlewania pod ciśnieniem (na aluminium) z funkcjami takimi jak automatyczna praca lub niskie ciśnienie. Maszyny do odlewania grawitacyjnego i ich funkcje nie są wspomniane.

Artykuły pokrewne

Jakie są kluczowe zalety nowoczesnych maszyn do odlewania aluminium metodą ciśnieniową?

27

Oct

Jakie są kluczowe zalety nowoczesnych maszyn do odlewania aluminium metodą ciśnieniową?

Precyzja i dokładność wymiarowa w działaniu maszyn do odlewania aluminium metodą ciśnieniową Nowoczesne maszyny do odlewania aluminium metodą ciśnieniową zapewniają tolerancje wymiarowe na poziomie ±0,25 mm, umożliwiając precyzję submilimetrową niezbędną dla elementów lotniczych i urządzeń medycznych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego warto rozważyć dostawcę z możliwościami zarówno w zakresie B+R, jak i produkcji?

27

Oct

Dlaczego warto rozważyć dostawcę z możliwościami zarówno w zakresie B+R, jak i produkcji?

Szybsza innowacja i skrócony czas wprowadzania na rynek Integracja systemów B+R oraz produkcji umożliwia szybsze cykle innowacji. Zintegrowane systemy badań i rozwoju oraz produkcji eliminują kosztowne przekazywanie zadań między zespołami, tworząc proces sprzężenia zwrotnego w zamkniętym obiegu. Inżynierowie...
POKAŻ WIĘCEJ
Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy maszyn do wtryskiwania?

27

Oct

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy maszyn do wtryskiwania?

Oceń specyfikacje maszyny dostosowane do projektu Twojego produktu Wybór odpowiedniej maszyny do wtryskiwania dla konkretnego projektu produktu wymaga analizy trzech głównych parametrów: siły docisku mierzonej w tonach, objętości wtrysku w uncjach lub centymetrach sześciennych...
POKAŻ WIĘCEJ
Jak zapewnić stałą jakość w procesie odlewania precyzyjnego ze stopy cynku?

27

Oct

Jak zapewnić stałą jakość w procesie odlewania precyzyjnego ze stopy cynku?

Wybór materiału i integralność stopu dla niezawodnego odlewania ciśnieniowego cynku. Znaczenie typu stopu w odlewaniu ciśnieniowym cynku. Wybór odpowiedniego stopu cynku ma ogromne znaczenie dla właściwości mechanicznych wyrobu oraz tego, jak wiele...
POKAŻ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Caleb.

Używamy tej maszyny do odlewania grawitacyjnego na korpusy zaworów aluminiowych. Metoda odlewania grawitacyjnego zapewnia pełne wypełnienie formy metalem, dzięki czemu zawory nie mają wewnętrznych porów – co jest kluczowe dla szczelności. Gotowe korpusy zaworów charakteryzują się wysoką gęstością i bez problemu wytrzymują nasze testy ciśnieniowe. Maszyna jest łatwa w obsłudze, a nowi pracownicy uczą się jej obsługi w ciągu tygodnia.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Telefon/WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Jednorodna gęstość metalu dla elementów o wysokiej wytrzymałości

Jednorodna gęstość metalu dla elementów o wysokiej wytrzymałości

Odlewanie pod działaniem grawitacji opiera się na naturalnym przepływie metalu (bez wysokiego ciśnienia), a ta maszyna wykorzystuje tę zasadę do wytwarzania elementów o jednorodnej gęstości – kluczowej dla komponentów takich jak zawory aluminiowe, żeliwne rurociągi czy miedziane uchwyty wymagające dużej wytrzymałości. Ciekły metal wpływa powoli i równomiernie do formy pod wpływem grawitacji, eliminując turbulencje powodujące pęcherzyki powietrza lub porowatość. Projekt formy maszyny (z zoptymalizowanym systemem wlewu i pieńków) zapewnia dodatkowo równomierne wypełnienie i krzepnięcie. Wytwarzane części mają gęstość 2,7 g/cm³ (dla aluminium) przy minimalnej liczbie wolnych przestrzeni, bez problemu wytrzymują testy ciśnieniowe (do 10 MPa dla zaworów) oraz testy obciążeniowe (wytrzymałość na 500 kg dla uchwytów). Dzięki temu nadaje się ona do branż takich jak instalacyjna, motoryzacyjna czy maszynowa, gdzie wytrzymałość elementów jest warunkiem koniecznym.
Niski koszt wyposażenia dla małych i średnich odlewni

Niski koszt wyposażenia dla małych i średnich odlewni

W porównaniu z maszynami do odlewania pod wysokim ciśnieniem, ta maszyna do odlewania grawitacyjnego ma o 50–60% niższy początkowy koszt zakupu, co czyni ją dostępniejszą dla małych i średnich odlewni lub nowo powstających firm. Nie wymaga ona skomplikowanych systemów hydraulicznych ani pomp wysokociśnieniowych, co zmniejsza zarówno koszty wstępne, jak i eksploatacyjne. Prosta konstrukcja maszyny (składająca się z pieca do topnienia, uchwytu formy i systemu chłodzenia) oznacza również niższe koszty instalacji – nie jest potrzebna specjalistyczna infrastruktura (np. zasilanie wysokim napięciem czy wzmocnione podłogi). Dla odlewni produkujących małe serie części metalowych (np. niestandardowe elementy żeliwne, aluminiowe detale dekoracyjne) niski koszt umożliwia wejście na rynek bez nadmiernych inwestycji.
Szeroka kompatybilność z metalami czarnymi i kolorowymi

Szeroka kompatybilność z metalami czarnymi i kolorowymi

Ta maszyna do odlewania grawitacyjnego działa z szerokim zakresem metali, w tym z metalami nieżelaznymi (aluminium, stopy aluminium, miedź, cynk) oraz metalami żelaznymi (żeliwo, stal miękka). Dostosowuje się do różnych punktów topnienia metali: dla aluminium (660℃) wykorzystuje piec do topienia opalany gazem, dla żeliwa (1538℃) przełącza się na piec indukcyjny elektryczny. Materiały formy również się zmieniają — formy piaskowe dla żeliwa (odporne na wysokie temperatury) i formy metalowe dla aluminium (dla gładkiej powierzchni). Ta uniwersalność pozwala odlewniom obsługiwać różnorodnych klientów, zarówno tych potrzebujących aluminiowych części samochodowych, jak i tych wymagających żeliwnych elementów przemysłowych, bez konieczności zakupu wielu maszyn.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Zapytanie Zapytanie GÓRAGÓRA