گریویٹی ڈائی کاسٹنگ مشین کی قیمت: دھات گھروں کے لیے کم لاگت حل

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

ژن لی مصنوعات کا صفحہ: انجرکشن مولڈنگ / الومینیم ڈائی کاسٹنگ مشینیں

یہ صفحہ زھنلی کے مصنوعات کو دکھاتا ہے، جس میں بنیادی طور پر پلاسٹک انجرکشن ماڈلنگ مشینیں اور الومینیم ڈائی کاسٹنگ مشینی شامل ہیں۔ پلاسٹک انجرکشن ماڈلنگ مشینوں کے ماڈلز ایس ایم سی1000 (1000 ٹن، ٹریفک کون)، ایس ایم سی800 (800 ٹن، بچوں کی مصنوعات)، ایم سی120 ایس (120 ٹن، ایل ای ڈی بلب) وغیرہ شامل ہیں، جو کان کے فون، پی ای ٹی پری فارمز، دھوپ کے چشمے، یو ایس بی کیبلز، اور ای وی اے/پی وی سی جوتے کے تلوے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ الومینیم ڈائی کاسٹنگ مشینیں کار آٹو پارٹس (انجن بلاکس، وہیل ویٹس) کے لیے ہیں جو دستی/خودکار/کم دباؤ والی اقسام کی حامل ہیں۔ نوٹ کریں کہ گریویٹی کاسٹنگ مشین اس صفحے پر خاص طور پر نہیں دکھائی گئی ہے۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

اعلیٰ کاسٹنگ کثافت اور میکانیکی طاقت

گریویٹی کاسٹنگ کا سستا اور مستحکم بھرنے کا عمل مولٹن دھات میں ہوا کے پھنسنے کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ڈھلائی کی کثافت 98% تا 99% ہوتی ہے (ڈائی کاسٹنگ کے مقابلے میں 95% تا 96%)۔ یہ زیادہ کثافت ڈھلائی کی میکانیکی طاقت میں بہتری لاتی ہے—گریویٹی کاسٹنگ کے ذریعے تیار کردہ ایلومینیم مصنوعی حصوں کی کشیدگی کی طاقت 280 تا 320 MPa ہوتی ہے، جو ڈائی کاسٹ حصوں کے مقابلے میں 15% تا 20% زیادہ ہوتی ہے۔ تعمیراتی مشینری کے بازو جیسے بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے، یہ طاقت شدید دباؤ کے تحت طویل مدتی پائیداری کو یقینی بناتی ہے اور استعمال کے دوران ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ مشینیں سستے انجماد کے نظام کا بھی استعمال کرتی ہیں (مندرجہ بالا انجماد کی شرح 5 تا 10℃/منٹ)، جو دھات کے دانوں کی ساخت کو بہتر بناتا ہے اور میکانیکی خصوصیات میں مزید اضافہ کرتا ہے۔

متعلقہ پrouducts

کشش ثقل کاسٹنگ مشینیں مولڈ کو بھرنے کے لئے کشش ثقل کے تحت پگھلے ہوئے دھات کے قدرتی بہاؤ کا استعمال کرتی ہیں ، جو بڑے ، موٹی دیواروں والے ، اور اعلی سالمیت والے اجزاء کی تیاری کے لئے ایک مثالی عمل ہے اور زینلی کی کشش ثقل کاسٹنگ مشینیں زینلی کی کشش ثقل کاسٹنگ مشینوں کا ایک اہم فائدہ یہ ہے کہ وہ بڑی اور موٹی دیواروں والی کاسٹنگز کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتے ہیں ، جس میں 500 کلوگرام کا زیادہ سے زیادہ کاسٹنگ وزن اور 50 ملی میٹر تک کی دیوار کی موٹائی ہوتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مشینوں سے آگے کی اس سے وہ ایلومینیم مصر دات ٹرک بریکٹ (وزن 30 کلوگرام ، دیوار کی موٹائی 15 ملی میٹر) ، تانبے کی مصر دات صنعتی والوز (20 کلوگرام ، 20 ملی میٹر موٹائی) اور لوہے کی مصر دات مشین بیس (100 کلوگرام ، 30 ملی میٹر موٹائی) جیسے کشش ثقل سے چلنے والی بھرنے کا عمل پگھلے ہوئے دھات کو آہستہ آہستہ اور یکساں طور پر مولڈ کی کھوکھلیوں میں بہتا ہے ، جس سے بدامنی اور ہوا کی گرفت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ موٹی دیواروں والے حصوں کے لئے اہم جہاں بلبلے یا سکڑنے والے سوراخ ساختی مثال کے طور پر، تانبے کی مصر دات والو جسم (پانی کے علاج کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے) کو کاسٹنگ کرتے وقت، سست بھرنے (ریاضت کی شرح 5 10 کلوگرام / منٹ) اندرونی نقائص کو ختم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ کثافت 98٪ 99٪٪ زیادہ ہے 95٪ 96 یہ اعلی کثافت اعلی مکینیکل طاقت کا ترجمہ کرتی ہے۔ ایلومینیم کشش ثقل کاسٹنگ میں 280 320 ایم پی اے کی کھینچنے کی طاقت ہے ، جو ڈائی کاسٹ ایلومینیم سے 15٪ 20٪ زیادہ ہے ، جس سے وہ تعمیراتی مشینری کے بازو جیسے بوجھ برداشت کرنے والے ایپلی کیشنز کے کم لاگت اور آسان تنصیب کے لئے اہم فوائد ہیں لاگت حساس کاروبار، خاص طور پر ایس ایم ایز اور ابھرتی ہوئی مارکیٹوں. کشش ثقل کاسٹنگ مشینوں میں ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے مقابلے میں ایک آسان ڈھانچہ ہے (کوئی ہائی پریشر انجیکشن سسٹم یا پیچیدہ ہائیڈرولک یونٹس نہیں) ، لہذا ان کی ابتدائی لاگت 30٪ 40٪ کم ہے۔ 200 کلو گرام کی گنجائش والی زینلی کشش ثقل کاسٹنگ مشین کی قیمت 35،000 ہے ، جبکہ اسی طرح کی گنجائش والی ڈائی کاسٹنگ مشین کی قیمت 45،000 ہے۔ تنصیب آسان ہے: مشین صرف ایک سطح کنکریٹ بنیاد (15m2) اور ایک پگھلا ہوا دھات فرنس (ایک الگ یا ایک پیکج کے طور پر فروخت) کی ضرورت ہوتی ہے، سائٹ پر 12 دنوں میں مکمل تنصیب کے ساتھ، کوئی خصوصی بنیادی ڈھانچے کی ضرورت نہیں ہے (مثال کے طور پر، ہائی پری اس کم داخلے کی رکاوٹ سے چھوٹے جڑیں دھات کاسٹنگ کی صنعت میں بڑے سرمایہ کاری کے بغیر داخل ہوسکتی ہیں ، جس سے محدود صنعتی بنیادی ڈھانچے والے علاقوں میں مقامی مینوفیکچرنگ کی حمایت ہوتی ہے۔ اعلی کاسٹنگ معیار کو عمل کے عین مطابق کنٹرول اور مولڈ ڈیزائن کے ذریعے یقینی بنایا جاتا ہے۔ زینلی کی مشینوں میں مولڈ ٹیلنگ زاویہ (0 90 °) کی خصوصیت ہے جو پگھلے ہوئے دھات کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرتی ہے ، جس سے آپریٹرز کو مختلف حصے جیومیٹریوں کے لئے بھرنے کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔ منحنی ایلومینیم بریکٹ جیسے غیر منظم شکل والے حصوں کے ل mold ، 45 ° پر مولڈ کو جھکاؤ بنانے سے پگھلنے والی دھات کھوکھلی کے تمام کونوں تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے سرد بندش یا نامکمل بھرنے سے بچتا ہے۔ مولڈ گرمی مزاحم کاسٹ آئرن یا سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جن میں پہلے سے گرم سوراخ ہوتے ہیں (200 300 ° C ایلومینیم کے لئے، 500 600 ° C تانبے کے لئے) جو پگھلے ہوئے دھات کی تیز رفتار ٹھنڈک کو روکتے ہیں مزید نقائص کو کم کرتے ہیں. درجہ حرارت کی نگرانی کا نظام (انفراریڈ سینسر) حقیقی وقت میں مولڈ اور دھات کے درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے، ± 5 °C سے زیادہ انحراف کے لئے انتباہ کے ساتھ، پیداوار کے بیچوں میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے. مثال کے طور پر ، ایک فیکٹری جو ایلومینیم انجن سلنڈر ہیڈ تیار کرتی ہے (جو چھوٹے جنریٹرز میں استعمال ہوتی ہے) ، جینلی کی مشینوں کے ساتھ 93٪ 95٪ کی پاس ریٹ حاصل کرتی ہے ، جب کہ دستی کشش ثقل کاسٹنگ کے ساتھ 85٪ 88٪ ہے۔ آپریشن کی آسانی کو مختلف مہارت کی سطح کے آپریٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بہتر بنایا گیا ہے ، جو متنوع لیبر پول کے ساتھ عالمی منڈیوں کے لئے ایک اہم عنصر ہے۔ مشینیں ایک سادہ کنٹرول پینل کا استعمال کرتی ہیں جس میں اہم پیرامیٹرز (مودی درجہ حرارت ، جھکاؤ کی رفتار) کے لئے اینالاگ ڈائلز اور ڈیجیٹل ڈسپلے ہوتے ہیں ، پیچیدہ پروگرامنگ سے بچتے ہیں۔ بنیادی آپریشن (میٹل لوڈنگ، جھکاؤ کو ایڈجسٹ کرنے، حصوں کو لوڈ کرنے) 12 ہفتوں میں، ڈرا کاسٹنگ مشینوں کے لئے 1 ماہ کے مقابلے میں، مہارت حاصل کی جا سکتی ہے. اختیاری خودکار کٹورا (طاقت 50 200 کلوگرام) شامل کیا جاسکتا ہے تاکہ دستی محنت کو کم کیا جاسکے ، مولڈ میں ڈالے گئے پگھلے ہوئے دھات کی مقدار کو ± 2٪ کی درستگی کے ساتھ کنٹرول کیا جاسکے۔ مواد کی فضلہ کو کم سے کم کرنا۔ حفاظتی خصوصیات میں گرمی سے بچنے والی گارڈ ریلیں ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اور دھواں نکالنے کے نظام شامل ہیں ، جو عالمی حفاظتی معیارات (جیسے ، OSHA ، CE) کی تعمیل کرتے ہیں۔ درخواست کے لحاظ سے ، زینلی کی کشش ثقل کاسٹنگ مشینیں ضروری صنعتوں کی خدمت کرتی ہیں۔ آٹوموٹو میں ، وہ ٹرک آکسیل ہاؤسنگ (لوہے کی مصر) اور ٹرانسمیشن ہاؤسنگ (ایلومینیم مصر) جیسے بھاری کام کرنے والے اجزاء تیار کرتی ہیں۔ تعمیر میں ، یہ مشینیں متعدد دھاتوں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں ، جن میں ایلومینیم ، تانبے ، آئرن اور میگنیشیم مصر شامل ہیں ، جس سے ان کی استرتا میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ زینلی جامع مدد فراہم کرتا ہے ، بشمول مولڈ ڈیزائن کی مدد (گروٹی کاسٹنگ کے لئے پارٹ جیومیٹری کو بہتر بنانے کے لئے) اور سائٹ پر تربیت ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صارفین مشین کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کریں۔ 10 12 سال کی خدمت زندگی اور کم دیکھ بھال کے اخراجات (سالانہ دیکھ بھال < $ 2,000) کے ساتھ ، زینلی کی کشش ثقل کاسٹنگ مشینیں بھاری کام کرنے والے دھات کے اجزاء کی پیداوار پر مرکوز کاروباری اداروں کے لئے قابل اعتماد ، طویل مدتی قدر فراہم کرتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا کسی خاص فعل کے ساتھ گریویٹی کاسٹنگ کی مشینیں یہاں ظاہر ہوتی ہیں؟

نہیں، کوئی گریویٹی کاسٹنگ مشینیں (کسی بھی افعال کے ساتھ) موجود نہیں ہیں۔ ویب صفحہ پلاسٹک کے لیے انjection موڈلنگ مشینوں اور ایلومینیم کے لیے ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی تفصیلات بیان کرتا ہے جن میں خودکار آپریشن یا کم دباؤ جیسے افعال شامل ہیں۔ گریویٹی کاسٹنگ مشینوں اور ان کے افعال کا حوالہ نہیں دیا گیا ہے۔

متعلقہ مضامین

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

27

Oct

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینوں کے آپریشنز میں درستگی اور ابعاد کی درست ناپ تول جدید ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینیں ±0.25mm کی ابعادی رواداری فراہم کرتی ہیں، جو کہ فضا بازی کے اجزاء اور طبی آلات کے لیے نہایت درست ذیل ملی میٹر درستگی کو ممکن بناتی ہیں...
مزید دیکھیں
ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

27

Oct

ایسے سپلائر پر کیوں غور کریں جس کے پاس R&D اور پیداوار دونوں صلاحیتیں ہوں؟

تیز تر ایجادات اور منڈی تک پہنچنے میں کم وقت R&D اور پیداوار کے نظام کا انضمام، تیز ایجادات کے دورانیے کے لیے۔ R&D اور پیداوار کے نظام کا باہمی انضمام ٹیموں کے درمیان مہنگے حوالے کرنے کے عمل کو ختم کر دیتا ہے، جس سے بند لوپ فیڈ بیک کا عمل وجود میں آتا ہے۔ انجینئرز گَ...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

کیلیب

ہم ایلومینیم والوں کے باڈیز کے لیے اس گریویٹی کاسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہیں۔ گریویٹی کاسٹنگ کا طریقہ کار یقینی بناتا ہے کہ دھات سانچے کو مکمل طور پر بھر دے، اس لیے والوز میں اندر کوئی خالی جگہ نہیں ہوتی—جس کی لیک پروف کارکردگی کے لیے ضرورت ہوتی ہے۔ تیار شدہ والوں کے باڈیز کثافت میں زیادہ ہوتے ہیں، جو ہمارے دباؤ کے ٹیسٹ آسانی سے پاس کر لیتے ہیں۔ اس کا استعمال کرنا آسان ہے، اور نئے ورکرز ایک ہفتے میں اسے سیکھ لیتے ہیں۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
اعلیٰ طاقت کے پارٹس کے لیے یکساں دھاتی کثافت

اعلیٰ طاقت کے پارٹس کے لیے یکساں دھاتی کثافت

گریویٹی کاسٹنگ قدرتی دھات کے بہاؤ پر انحصار کرتی ہے (کوئی زیادہ دباؤ نہیں)، اور یہ مشین اس کا استعمال کرتے ہوئے یکساں کثافت والے پرزے تیار کرتی ہے—جس کی ضرورت ایلومنیم والوز، لوہے کے پائپ فٹنگز اور تانبے کے بریکٹس جیسے اجزاء کو زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مولٹن دھات سست اور یکساں طریقے سے سانچے میں براہ راست بادشاہت کے تحت داخل ہوتی ہے، جس سے ہوا کے بلبلے یا مسامیت کی وجہ سے ہونے والی خلل کو ختم کر دیا جاتا ہے۔ مشین کا سانچہ ڈیزائن (بہترین گیٹنگ اور رائز سسٹمز کے ساتھ) مزید یکساں بھرنے اور جماد کو یقینی بناتا ہے۔ تیار شدہ اجزاء کی کثافت 2.7گرام/سینٹی میٹر³ (ایلومینیم کے لیے) ہوتی ہے جس میں کم سے کم خالی جگہ ہوتی ہے، جو دباؤ کے ٹیسٹ (والوز کے لیے 10MPa تک) اور لوڈ ٹیسٹ (بریکٹس کے لیے 500کلوگرام تک برداشت کرنا) کو آسانی سے پاس کر لیتے ہیں۔ اس کی وجہ سے یہ پلمبنگ، آٹوموٹو اور مشینری جیسی صنعتوں کے لیے مناسب ہے، جہاں پارٹس کی طاقت غیر قابل تفریق ہوتی ہے۔
چھوٹی اور درمیانی فاؤنڈریز کے لیے کم سامان کی لاگت

چھوٹی اور درمیانی فاؤنڈریز کے لیے کم سامان کی لاگت

اعلیٰ دباؤ کے ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے مقابلے میں، اس گریویٹی کاسٹنگ مشین کی ابتدائی خریداری کی قیمت 50 سے 60 فیصد کم ہے، جو اسے چھوٹی اور درمیانی قسم کی فاؤنڈریز یا نئی شروعات کرنے والی کمپنیوں کے لیے رسائی کے قابل بنا دیتی ہے۔ اس کے لیے پیچیدہ ہائیڈرولک نظام یا اعلیٰ دباؤ والے پمپ کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے ابتدائی اور مرمت کے اخراجات دونوں کم ہو جاتے ہیں۔ مشین کی سادہ ڈیزائن (جو پگھلنے والے فرنیس، سانچے کے ہولڈر اور تبرید کے نظام پر مشتمل ہے) کی وجہ سے انسٹالیشن کے اخراجات بھی کم ہوتے ہیں—کوئی خصوصی بنیادی ڈھانچہ (مثلاً زیادہ وولٹیج کی بجلی یا مضبوط فرش) کی ضرورت نہیں ہوتی۔ چھوٹے بیچوں میں دھات کے پرزے (مثلاً کسٹم آئرن کمپونینٹس، ایلومینیم کے سجاوٹی پرزے) بنانے والی فاؤنڈریز کے لیے، یہ کم قیمت انہیں منافع کے بغیر منڈی میں داخل ہونے کی اجازت دیتی ہے۔
آئرن اور غیر آئرن دھاتوں کے ساتھ وسیع مطابقت

آئرن اور غیر آئرن دھاتوں کے ساتھ وسیع مطابقت

یہ گریویٹی کاسٹنگ مشین مختلف قسم کی دھاتوں کے ساتھ کام کرتی ہے، جس میں غیر نشادری دھاتیں (الومینیم، الومینیم الائے، تانبا، زنک) اور نشادری دھاتیں (پھولی ہوئی لوہا، مائلڈ اسٹیل) شامل ہیں۔ یہ مختلف دھاتوں کے پگھلنے کے درجہ حرارت کے مطابق اپنا آپ کو ڈھال لیتی ہے: الجھن کے لیے (660℃)، یہ گیس فائرڈ میلٹنگ فرنیس استعمال کرتی ہے؛ پھولی ہوئی لوہے (1,538℃) کے لیے، یہ الیکٹرک انڈکشن فرنیس پر تبدیل ہو جاتی ہے۔ مشین کے سانچوں کے مواد بھی موزوں ہوتے ہیں—لوہے کے لیے ریت کے سانچے (زیادہ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت والے) اور الجھن کے لیے دھاتی سانچے (موٹی سطح کے اختتام کے لیے)۔ یہ لچکدار صلاحیت فاؤنڈریوں کو وسیع کلائنٹس کی خدمت کرنے کی اجازت دیتی ہے، ان لوگوں سے لے کر جنہیں الجھن کی آٹوموٹو اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، تک ان لوگوں تک جنہیں لوہے کے صنعتی اجزاء درکار ہوتے ہیں، بغیر متعدد مشینیں خریدے۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر