Prijs Gravitatiematrijsgietmachine: Kostenefficiënte oplossing voor gieterijen

[email protected]         +86-13302590675

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000

Productenpagina Zhenli: Spuitgietmachines voor kunststof/aluminium spuitgieten

Deze pagina toont de producten van Zhenli, die voornamelijk bestaan uit kunststofspuitgietmachines en aluminium spuitgietmachines. De kunststofspuitgietmachines hebben modellen zoals MC1000S (1000 Ton, verkeerskegels), MC800S (800 Ton, babyproducten), MC120S (120 Ton, LED-lampen), etc., voor oortelefoons, PET-preforms, zonnebrillen, USB-kabels en EVA/PVC-schoenzolen. De aluminium spuitgietmachines zijn bedoeld voor auto-onderdelen (motorblokken, velgballast) met manuele/automatische/lage druktypes. Merk op dat een zwaartekrachtgietsmachine niet specifiek wordt weergegeven op deze pagina.
Offerte aanvragen

Voordelen van het product

Hoge gietdichtheid en mechanische sterkte

Het trage en gestage vulproces van gravitatiegieten vermindert luchtonsluiting in gesmolten metaal, wat resulteert in gietstukken met een dichtheid van 98%–99% (vergeleken met 95%–96% bij spuitgieten). Deze hoge dichtheid verbetert de mechanische sterkte van de gietstukken — aluminiumlegeringsonderdelen die geproduceerd worden door gravitatiegieten hebben een treksterkte van 280–320 MPa, 15%–20% hoger dan spuitgietonderdelen. Voor belastbare onderdelen zoals armen van bouwmachines zorgt deze sterkte voor duurzaamheid op lange termijn onder zware belasting, waardoor het risico op breuk tijdens gebruik wordt verlaagd. De machines gebruiken ook een traag koelsysteem (met een regelbare koelsnelheid van 5–10℃/min), wat de korrelstructuur van het metaal fijner maakt en de mechanische eigenschappen verder verbetert.

Gerelateerde producten

Gietmachines op basis van zwaartekracht maken gebruik van de natuurlijke stroom van gesmolten metaal onder invloed van zwaartekracht om mallen te vullen, een proces dat ideaal is voor het produceren van grote, dikwandige en hoogwaardige componenten — en de gietmachines van Zhenli zijn geoptimaliseerd op prestaties, kosten-effectiviteit en gebruiksgemak, gericht op industrieën zoals automobiel, bouw en industriële machines die robuuste metalen onderdelen vereisen. Een kenmerkend voordeel van de gietmachines van Zhenli is hun vermogen om grote en dikwandige gietstukken te verwerken, met een maximaal gietgewicht van 500 kg en wanddiktes tot 50 mm — capaciteiten die verder reiken dan die van spuitgietmachines (die uitblinken bij kleine, dunwandige onderdelen). Dit maakt hen geschikt voor componenten zoals aluminiumlegerings truckbeugels (gewicht 30 kg, wanddikte 15 mm), koperlegerings industriële afsluiters (20 kg, 20 mm dikte) en ijzerlegerings machineonderstellen (100 kg, 30 mm dikte). Het door zwaartekracht aangedreven vulproces zorgt ervoor dat gesmolten metaal traag en gelijkmatig in de maldholten stroomt, waardoor turbulentie en luchtopsluiting worden verminderd — cruciaal bij dikwandige onderdelen waarin luchtbellen of krimpholtes de structurele integriteit zouden kunnen schaden. Bijvoorbeeld, bij het gieten van een koperlegering afsluiterlichaam (gebruikt in waterzuiveringsystemen), elimineert de trage vulsnelheid (debiet 5-10 kg/min) interne defecten, wat resulteert in een gietdichtheid van 98%-99% — hoger dan de 95%-96% van spuitgietstukken. Deze hoge dichtheid leidt tot superieure mechanische sterkte: aluminium gietstukken op basis van zwaartekracht hebben een treksterkte van 280-320 MPa, 15%-20% hoger dan spuitgegoten aluminium, waardoor ze geschikt zijn voor belastingsdragers zoals armen van bouwmachines. Lage apparatuurkosten en eenvoudige installatie zijn belangrijke voordelen voor kostengevoelige bedrijven, met name mkb-bedrijven en opkomende markten. Gietmachines op basis van zwaartekracht hebben een eenvoudigere structuur dan spuitgietmachines (zonder systeem voor hoge drukinjectie of complexe hydraulische eenheden), waardoor hun initiële kosten 30%-40% lager zijn. Een Zhenli-gietmachine met een capaciteit van 200 kg kost $25.000-$35.000, vergeleken met $45.000-$60.000 voor een spuitgietmachine met vergelijkbare capaciteit. De installatie is eenvoudig: de machine vereist slechts een vlak betonnen fundament (15 m²) en een smeltoven voor metaal (afzonderlijk of als pakket verkrijgbaar), waarbij de montage ter plaatse binnen 1-2 dagen voltooid is — er is geen gespecialiseerde infrastructuur (zoals hydraulische leidingen onder hoge druk) nodig. Deze lage instapdrempel stelt kleine gieterijen in staat om zonder grote kapitaalinvesteringen de metaalgietindustrie binnen te gaan, wat lokale productie ondersteunt in regio’s met beperkte industriële infrastructuur. Hoge gietkwaliteit wordt gewaarborgd via nauwkeurige procescontrole en maldontwerp. De machines van Zhenli beschikken over instelbare malhoekverstelling (0-90°) die de stroomsnelheid van gesmolten metaal regelt, zodat operators het vulproces kunnen optimaliseren voor verschillende onderdeelgeometrieën. Voor onregelmatig gevormde onderdelen zoals gebogen aluminiumbeugels zorgt een malhoek van 45° ervoor dat gesmolten metaal alle hoeken van de holte bereikt, waardoor koude naden of onvolledige vulling worden voorkomen. De mallen zijn gemaakt van hittebestendig gietijzer of staal, met voorverwarmde holten (200-300°C voor aluminium, 500-600°C voor koper) die snel afkoelen van gesmolten metaal voorkomen — wat defecten verder vermindert. Een temperatuurbewakingssysteem (infraroodsensoren) meet in real time de temperatuur van de mal en het metaal, met meldingen bij afwijkingen groter dan ±5°C — wat consistentie over productiepartijen heen garandeert. Bijvoorbeeld, een fabriek die aluminium motorcilinderkoppen produceert (gebruikt in kleine generatoren) behaalt met de machines van Zhenli een goedgekeurde productieratio van 93%-95%, vergeleken met 85%-88% bij handmatig gieten op basis van zwaartekracht. Gebruiksvriendelijkheid is geoptimaliseerd om operators met verschillende vaardigheidsniveaus tegemoet te komen, een cruciale factor voor wereldwijde markten met uiteenlopende arbeidsmarkten. De machines gebruiken een eenvoudig bedieningspaneel met analoge draaiknoppen en digitale displays voor belangrijke parameters (maldtemperatuur, kantelsnelheid), zonder complexe programmering. Basisbediening (laden van metaal, aanpassen van kantelhoek, lossen van onderdelen) kan binnen 1-2 weken worden onder de knie gekregen, vergeleken met 1 maand voor spuitgietmachines. Optionele automatische lepels (capaciteit 50-200 kg) kunnen worden toegevoegd om manuele arbeid te verminderen, waarbij de hoeveelheid gesmolten metaal die in de mal wordt gegoten met een nauwkeurigheid van ±2% wordt gecontroleerd — wat materiaalverspilling minimaliseert. Veiligheidsvoorzieningen omvatten hittebestendige veiligheidshekken, noodstopknoppen en rookafzuigsystemen, conform wereldwijde veiligheidsnormen (zoals OSHA, CE). Toepassingsgericht gezien bedienen de gietmachines van Zhenli essentiële industrieën: in de auto-industrie produceren zij robuuste componenten zoals truckasbehuizingen (ijzerlegering) en transmissiebehuizingen (aluminiumlegering); in de bouw produceren zij leidingkoppelingen (koperlegering) en kraanhaakjes (staal); in de industriële machines creëren zij pompbehuizingen (gietijzer) en versnellingsbakken (aluminiumlegering). De machines zijn compatibel met meerdere metalen, waaronder aluminium-, koper-, ijzer- en magnesiumlegeringen, wat hun veelzijdigheid verder vergroot. Zhenli biedt uitgebreide ondersteuning, inclusief hulp bij maldontwerp (om de onderdeelgeometrie te optimaliseren voor gieten op basis van zwaartekracht) en training ter plaatse, zodat klanten de machineprestaties optimaal kunnen benutten. Met een levensduur van 10-12 jaar en lage onderhoudskosten (jaarlijks onderhoud < $2.000) leveren de gietmachines van Zhenli betrouwbare, langetermijnwaarde voor bedrijven die zich richten op de productie van robuuste metalen componenten.

Veelgestelde Vragen

Verschijnen hier gravitatiegietmachines met specifieke functies?

Nee, er zijn geen gravity gietmachines (met enige functies) aanwezig. Op de webpagina worden spuitgietmachines (voor kunststof) en spuitgietmachines (voor aluminium) beschreven met functies zoals automatische bediening of lage druk. Gravity gietmachines en hun functies worden niet genoemd.

Gerelateerde Artikelen

Wat zijn de belangrijkste voordelen van moderne aluminiumspuitgietmachines?

27

Oct

Wat zijn de belangrijkste voordelen van moderne aluminiumspuitgietmachines?

Precisie en dimensionele nauwkeurigheid bij de werking van aluminium spuitgietmachines Moderne aluminium spuitgietmachines bieden dimensionele toleranties van ±0,25 mm, waarmee submillimeterprecisie mogelijk is, essentieel voor luchtvaartcomponenten en medische apparaten...
MEER BEKIJKEN
Waarom een leverancier overwegen met zowel R&D- als productiecapaciteiten?

27

Oct

Waarom een leverancier overwegen met zowel R&D- als productiecapaciteiten?

Snellere innovatie en kortere time-to-market Integratie van R&D en productiesystemen voor snellere innovatiecycli. Geïntegreerde R&D- en productiesystemen elimineren kostbare overdrachten tussen teams, waardoor een gesloten feedbackproces ontstaat. Ingenieurs ga...
MEER BEKIJKEN
Waar moet u op letten bij een leverancier van spuitgietmachines?

27

Oct

Waar moet u op letten bij een leverancier van spuitgietmachines?

Beoordeel machine-specificaties die afgestemd zijn op uw productontwerp. Het kiezen van de juiste spuitgietmachine voor een specifiek productontwerp houdt in dat u kijkt naar drie belangrijke specificaties: sluitkracht gemeten in ton, injectievolume in ounces of kubieke centi...
MEER BEKIJKEN
Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie bij zink spuitgietprocessen?

27

Oct

Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie bij zink spuitgietprocessen?

Materiaalselectie en integriteit van legeringen voor betrouwbaar zink spuitgieten Belang van het type legering bij zink spuitgieten Eigenschappen De juiste zinklegering kiezen maakt al het verschil voor de mechanische prestaties en hoeveel...
MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Caleb.

Wij gebruiken deze gravitatiegietmachine voor aluminium klephuizen. De gravitatiegietmethode zorgt ervoor dat het metaal de mal volledig vult, waardoor de kleppen geen inwendige poriën hebben—essentieel voor lekdichtheid. De afgewerkte klephuizen hebben een hoge dichtheid en halen gemakkelijk onze druktests. De machine is eenvoudig te bedienen en nieuwe werknemers leren hem binnen een week onder de knie.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000
Gelijke metalen dichtheid voor onderdelen met hoge sterkte

Gelijke metalen dichtheid voor onderdelen met hoge sterkte

Gieten door zwaartekracht maakt gebruik van de natuurlijke stroom van metaal (geen hoge druk), en deze machine benut dit om onderdelen te produceren met een uniforme dichtheid—essentieel voor componenten zoals aluminiumkleppen, gietijzeren leidingstukken en koperen beugels die hoge weerstand vereisen. Gesmolten metaal stroomt langzaam en gelijkmatig onder invloed van de zwaartekracht de mal in, waardoor turbulentie wordt voorkomen die luchtbellen of porositeit veroorzaakt. Het maldesign van de machine (met geoptimaliseerde toevoersystemen en loodsen) zorgt bovendien voor een gelijkmatige vulling en stolling. De geproduceerde onderdelen hebben een dichtheid van 2,7 g/cm³ (voor aluminium) met minimale holtes, en halen gemakkelijk druktests (tot 10 MPa voor kleppen) en belastingtests (bestand tegen 500 kg voor beugels). Dit maakt het geschikt voor industrieën zoals sanitair, automotive en machines, waar de sterkte van onderdelen onontbeerlijk is.
Lage kosten voor apparatuur voor kleine en middelgrote gieterijen

Lage kosten voor apparatuur voor kleine en middelgrote gieterijen

In vergelijking met machines voor spuitgieten onder hoge druk heeft deze gravitatiegietsmachine een aanschafprijs die 50–60% lager is, waardoor hij toegankelijk is voor kleine tot middelgrote gieterijen of startende bedrijven. De machine vereist geen complexe hydraulische systemen of hogedrukpompen, wat zowel de initiële kosten als de onderhoudskosten verlaagt. Het eenvoudige ontwerp van de machine (bestaande uit een smeltoven, matrijshouder en koelsysteem) betekent ook lagere installatiekosten—er is geen gespecialiseerde infrastructuur (zoals hoogspanningsvoeding of versterkte vloeren) nodig. Voor gieterijen die kleine series metalen onderdelen produceren (bijvoorbeeld op maat gemaakte ijzeronderdelen of aluminium decoratieve onderdelen) maakt deze lage kostprijs het mogelijk om zonder overdreven investeringen de markt te betreden.
Brede compatibiliteit met ferro- en non-ferrometalen

Brede compatibiliteit met ferro- en non-ferrometalen

Deze gravitatiegietmachine werkt met een breed scala aan metalen, waaronder non-ferro metalen (aluminium, aluminiumlegering, koper, zink) en ferro metalen (gietijzer, zacht staal). De machine past zich aan aan verschillende smeltpunten van metalen: voor aluminium (660℃) gebruikt hij een gasgestookte smeltoven; voor gietijzer (1.538℃) schakelt hij over op een inductieoven. Ook de malmaterialen van de machine passen zich aan — zandmallen voor ijzer (bestand tegen hoge temperaturen) en metalen mallen voor aluminium (voor een glad oppervlak). Deze veelzijdigheid stelt gieterijen in staat om uiteenlopende klanten te bedienen, van diegene die aluminium auto-onderdelen nodig hebben tot diegene die ijzeren industriële componenten vereisen, zonder meerdere machines te hoeven aanschaffen.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
E-mail E-mail Navraag Navraag BOVENKANTBOVENKANT