İnfiltrasıya formalaşdırma maşını termoplastik və ya termoset polimerləri dövri yüksək təzyiq prosesi ilə mürəkkəb, şəbəkə formasında komponentlərə çevirmək üçün nəzərdə tutulmuş inkişaf etmiş sənaye qurğusudur. Maşın iki əsas sistem vasitəsi ilə işləyir: bağlama bölməsi və infiltrasıya bölməsi. Bağlama bölməsi ya tırnaq mexanizmi, ya da birbaşa hidravlik təzyiqdən istifadə edərək kalıpın iki yarısını tənəffüs etdirilmiş təzyiqlə (bir neçə tondan minlərlə tona qədər) sıxca bağlayır və möhkəm saxlayır. Eyni zamanda, infiltrasıya bölməsi materialın plastifikasiyasını və yeridilməsini həyata keçirir. Qranul halındakı polimer hopperdən qızdırılan barabana daxil olur, burada geriyə doğru hərəkət edən vida fırlanaraq materialı sürtünməyə məruz qoyub bircins ərimə halına salır. Bundan sonra vida batmaq funksiyasını yerinə yetirir və ərimiş plastiki yüksək təzyiqli nozul vasitəsilə kalıp boşluğuna sürüşdürür. Bu proses boru temperaturu profilləri, infiltrasıya sürəti və təzyiq profilləri, yığılma təzyiqi və soyuma müddəti kimi bir çox parametrin dəqiq idarə edilməsini tələb edir ki, bütün bu parametrlər inkişaf etmiş proqramlaşdırıla bilən məntiq kontrolleri (PLC) tərəfindən idarə olunur. Müasir maşınlar ənənəvi tam hidravlik sistemlərdən getdikcə uzaqlaşıb daha yüksək enerji səmərəliliyi və dəqiqliyi təmin etmək üçün tam elektrikli və ya hibrid sürücü sistemlərə keçid edirlər. Bu maşınların universal xarakteri onlara polipropilen kimi ümumi plastiklərdən tutmuş irəli mühəndislik polimerlərinə və maye silikon rezinə (LSR) qədər geniş çeşiddə materialları emal etməyə imkan verir. Onların işləməsində əsas rol kalıbın özündədir — bu, detalin həndəsəsini müəyyənləşdirən, soyutma kanalları və atma mexanizmlərini özündə birləşdirən dəqiq alətdir. Tətbiq sahələri avtomobil, tibb, istehlak elektronikası və ambalaj sənayesini əhatə edərək hər yerdə rast gəlinir. Uyğun maşının seçilməsi detal dizaynına, materiala, tələb olunan istehsal həcmi və lazım olan toleranslara əsaslanır və bu da onu müasir kütləvi istehsalın əsasını təşkil edir.