Мырыштық құю машинасы | Клапандар, фитингтер үшін жоғары дәлдікті және ұзақ қызмет ететін

[email protected]         +86-13302590675

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Мырыштық құю машинасы - Zhenli компаниясының жоғары сапалы мырыш құюы үшін арналған

Бұл бет мырыш қоспасының ерекше қасиеттеріне бағдарланған мырыштық құю машиналарын көрсетеді, коррозияға төзімді компоненттер мен дәл температураны реттеуді қамтиды. Jiangmen Zhenli моделдері мырыш бөлшектерін (фитингтер, клапандар, фурнитура) тегіс толтыру, қуыстардың минималды болуы және өлшемдік дәлдіктің жоғары деңгейін қамтамасыз етеді. Зияраттық басқару жүйелерімен және ұзақ қызмет ететін бекіту механизмдерімен жабдықталған машиналар ISO/CE стандарттарына сай келеді. Бетте техникалық параметрлер, үлгілерді сынау қызметтері, тапсырыс бойынша жасау нұсқалары және әлемжүзілік жеткізу туралы мәліметтер берілген. Zhenli маман командаcы мырыш құю процестерін оптималдау үшін техникалық кеңес береді және сенімді кепілдік кезіндегі қызмет көрсетуді ұсынады.
Ұсыныс алу

Өнімнің артықшылықтары

Ұзақ қызмет ету мерзімі үшін тозуға төзімді қалыптар

Пресс-формалар жоғары сапалы H13 ыстық жұмыс болатынан жасалған, қатайтылды (суықтату және тегістеу) қаттылығын арттыру үшін (HRC 45 50-ге дейін) және тозуға қарсы төзімділік. Қалыпты пайдалану кезінде әрбір пресс-форма 50 000 80 000 құю циклін аяқтауға мүмкіндік береді, ал ол құрылғылардың қалыптарына қарағанда 20% 30% ұзағырақ. Бұл пресс-формаларды ауыстырудың жиілігін азайтады, техникалық қызмет көрсету шығындарын төмендетеді (жылына шамамен \(2,000 \)5,000 үнемдеу), сонымен қатар пресс-формаларды ауыстыру барысында туындайтын өндірістің тоқтап тұруын минималдандырады.

Байланысты өнімдер

Жоғары беріктігі, коррозияға төзімділігі, өте жақсы кесу өңдеуге берілуі және жылу өткізгіштігімен танымал мыс-мырыш қорытпасы – мырыш, құйманың бүтіндігін сақтау үшін салыстырмалы түрде жоғары балқу температурасын (шамамен 900–940°C) жеңу үшін арнайы матрицалық құю құрал-жабдығын қажет етеді. Цзянмэнь Женьли Механикасының мыс қорытпасын матрицалап құю машинасы тек мыс пен оның қорытпаларын қолдану үшін әзірленген болып, материалдың жылулық қасиеттеріне сай суық патронды конструкцияға ие — бұл балқытылған мыстың ыстық патрон элементтеріне зақым келтіру қаупін болдырмақ үшін қажет. Машинасының негізгі артықшылығы — 200-ден 4500 тоннаға дейінгі бекіту күшіне есептелген мықты қалыпты бекіту жүйесінде, ол мыстың күрделі геометриялық бөлшектерін қуыстар мен сығылуларсыз толтыру үшін қажетті жоғары инъекциялық қысымдарда (100–150 МПа) қалыпты тығыз жабылуын қамтамасыз етеді. Дәл инъекциялық блок мыстың үйкеліске төзімді болуы үшін қатайтылған болаттан жасалған плунжер мен цилиндрден, сондай-ақ балқытылған мысты тұрақты ағыс жылдамдығымен беретін тұрақтандырылған қысымды реттеу жүйесінен тұрады, бұл аз шекті ауытқулары бар (+/-0,02 мм) бөлшектерге қалыптың біркелкі толуын және өлшемдік дәлдікті қамтамасыз етеді. Машина Siemens немесе ARCUCHI интеллектуалды бақылау құрылғысымен жабдықталған, онда балқыту температурасы, инъекция жылдамдығы, қысымды ұстау уақыты және цикл уақыты сияқты негізгі параметрлерді нақты уақыт режимінде реттеуге мүмкіндік береді, әрі 100-ге дейінгі әр түрлі бөлшек конфигурациялары үшін рецептілерді сақтауға мүмкіндік береді, осылайша шағын партиялар немесе массалық өндіріс үшін тез ауысуға мүмкіндік туады. Женьлинің машинасы сызба бойынша дайындалған дербес шешімдерді қолдайды, инженерлік топтар инъекция портының дизайнын, қалыпты туралау механизмдерін және суыту жүйелерін мыс бөлшектеріне арналған: сантехникалық фитингтер, электр байланыстырушы элементтер, автомобиль клапандары және өнеркәсіптік фурнитура сияқты нақты компоненттерге сәйкестендіреді. ISO 9001, CE және ASTM стандарттарына сәйкестігі халықаралық нарыққа шығуға мүмкіндік береді, ал критикалық компоненттердің бұзылмайтын бақылауы (NDT) мен үздіксіз жұмыс режиміндегі өнімділікті тексеру сенімділікті қамтамасыз етеді. Машинасының энергияны үнемдейтін конструкциясы екі пропорционалды гидравликалық жүйені және балқыту пеші үшін айнымалы жиілікті жетекті (VFD) қосады, бұл дәстүрлі модельдермен салыстырғанда қуатты 15–20% дейін үнемдейді. Женьлидің біртұратты қызметі бөлшектердің дизайнін мыспен құю үшін оптималдау бойынша техникалық кеңес беруден бастап, қалыптың үйлесімділігін тестілеуге, объектіде орнатуға, операторларды оқытуға және негізгі нарықтар үшін 48 сағат ішінде ауыстыру бөлшектерін қамтамасыз ететін глобалды кепілдікке дейінгі қызметті қамтиды. Солтүстік Америка, Еуропа және Оңтүстік-Шығыс Азия сияқты 50-ден астам елдің өнеркәсібін қызмет көрсету тәжірибесі бар, бұл мысты матрицалап құю машинасы шағын бөлшектер үшін сменаға 500 циклға дейінгі жоғары өнімділікті төмен эксплуатациялық шығындармен ұштастырады және тұрақты өнімділік пен ұзақ мерзімді сенімділікпен жоғары сапалы мыс бөлшектерін шығарғысы келетін өндірушілерге ұтымды таңдау болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Төмен қысымды престеу машиналарының пайдасы неде?

Төмен қысымды престеу машиналары құймалардағы ақауларды азайтады. Балқытылған алюминий төмен қысым астында баяу және біркелкі пресс-формаларға толады, сонымен қоспадағы турбуленттілік минимумға дейін төмендейді. Бұл ауа көпіршіктерін, сығылу тесіктерін және трещиндердің пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді — бұл двигатель блоктары үшін (су өткізбейтін орындары қажет) және доңғалақ салмақтары үшін (пішінінің тұрақтылығы қажет) өте маңызды. Сонымен қатар бұл бөлшектердің беріктігін және өндірістің біркелкілігін арттырады.

Қатынас мақалалар

Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

27

Oct

Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

Құю әдісі және Металл құю машиналарымен сәйкестігі: Әртүрлі құю әдістері машиналарға қойылатын талаптарды қалай әсер етеді? Қандай құю әдісі таңдалса, металл құю операциялары үшін қажет болатын машиналар да сондай болады, мы...
Тағы көрсету
Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

27

Oct

Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

Жаңашылдықтың тездетілуі және нарыққа шығару уақытының қысқаруы: Жаңашылдық циклдарын тездету үшін зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау. Зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау командалар арасындағы қымбатқа түсетін тапсыруларды болдырмау арқылы тұйық циклды кері байланыс процесін құрады. Инженерлер...
Тағы көрсету
Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

27

Oct

Инжекциялық құю машинасы жеткізушісін таңдағанда неге назар аудару керек?

Өнімнің конструкциясына сәйкес келетін машиналардың техникалық сипаттамаларын бағалау. Нақты өнімнің дизайны үшін дұрыс инжекциялық құю машинасын таңдау үшін негізгі үш параметрге назар аудару керек: тоннамен өлшенетін бекіту күші, унция немесе куб сантиметрмен...
Тағы көрсету
Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

27

Oct

Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

Сенімді цинк диірмендеу үшін материалды таңдау және қоспаның бүтіндігі Цинк диірмендеудегі қоспа түрінің маңызы Қасиеттер Дұрыс цинк қоспасын таңдау механикалық жақсы орындалуы мен ... қаншалықты жақсы орындалатынына байланысты
Тағы көрсету

клиенттің бағасы

Изабелла

Біз оны алюминий двигатель блоктары үшін қолданамыз. Оның матрицалық төмендеу дәлдігі жоғары деңгейде — маңызды тесіктердің дәлдігі ±0,02 мм. Ақаулық деңгейі 1%-ден төмен, бұрынғы станогымыздың 5%-не қарағанда едәуір төмен. Ол толығымен автоматтандырылған, тек 1 жұмысшының бақылауы қажет, еңбек шығындарын қысқартады. Ол 12 сағат бойы тоқтамай жұмыс істейді, массалық өндіріс талаптарын қанағаттандырады.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Күрделі Автокомпоненттер Үшін Жоғары Дәлдік

Күрделі Автокомпоненттер Үшін Жоғары Дәлдік

Бұл құю станогы алюминий двигатель блоктары мен тістегіштердің қораптары сияқты күрделі, жоғары дәлдіктегі бөлшектерді шығаруға өте жарамды. Машина двигатель цилиндрлерінің ішкі беті сияқты маңызды элементтерде ±0,02 мм дәлдікке жетеді және үлкен партиялар бойынша өлшемдік дәлдікті тұрақты сақтайды. Станоктың алға ығыстырушы элементінің алдыңғы басқару жүйесі балқытылған металдың қалып қуысына біркелкі толуын қамтамасыз етеді, жұқа орындардың немесе тасып кетудің болуын болдырмайды. Бұл дәлдік автомобиль өнеркәсібінің қатаң талаптарын қанағаттандырады, онда кішігірім ауытқулар да двигательдің жұмыс істеуіне немесе бөлшектердің дәл келуіне әсер етуі мүмкін.
Өндірімділікті арттыру үшін тез цикл уақыты

Өндірімділікті арттыру үшін тез цикл уақыты

Стандарттық қозғалтқыш блоктары үшін бөлшектің циклдық уақыты ең аз 2 минут құрайды, бұл машина дәстүрлі пісіргіштерге қарағанда 30–40% жоғары өнімділік көрсетеді. Ол тез қыздырылады (жұмыс температурасына 30 минутта жетеді) және бөлшектердің қатуын тездету үшін тиімді суыту жүйесін қолданады. Тәулігіне 12 сағат жұмыс істейтін зауыттар үшін бұл күндік өнім шығару көлемін 900–1100 бөлшекке қарағанда 1400–1600 бөлшекке дейін арттырады. Жылдам циклдық уақыт жұмыс уақытын ұзартпай-ақ үлкен тапсырыстарды орындауға көмектеседі.
Ұзақ қызмет ету үшін сенімді компоненттер

Ұзақ қызмет ету үшін сенімді компоненттер

Барлық маңызды компоненттер шаблондық құю жағдайының қиын жағдайларына шыдайтындай етіп жасалған. Қалып H13 ыстық жұмыс құрал-саймандар болатынан жасалған, ол тозуға және жылулық шаршауға төзімді, жөндеу керек болғанға дейін 100 000-ға дейінгі құю циклын шыдайды. Гидравликалық жүйе қысымның қайталанатын өзгерістерін сұйық ағызыусыз ұстайтын жоғары қысымды иілгіш және тығыздағыштардан тұрады, ал қыздыру элементі бірнеше жыл бойы тұрақты жылу берісін сақтайтын никель хром қорытпасынан жасалған. Көбінесе пайдаланушылар тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде 3–5 жыл бойы ақаусыз жұмыс істеуді хабарлайды.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Сұраныс Сұраныс ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ