Латун, легура бакра и цинка позната по својој високој чврстоћи, отпорности на корозију, изузетној обрадивости и топлотној проводљивости, захтева специјализовану опрему за пресовање под притиском како би се надвладела њена релативно висока тачка топљења (отприлике 900–940°C) и очувана интегритет ливења. Машина за ливење латуни под притиском компаније Џангмен Ченли Машинери конструисана је искључиво за примену у ливењу латуни и других легура латуни, са конструкцијом хладне коморе која одговара термичким карактеристикама материјала — елиминишући ризик од оштећења делова гореће коморе топлим латунским калемом. Основна предност машине је њен чврсти систем за причвршћивање фора, који има силу затварања од 200 до 4500 тона, што осигурава чврсто затварање форе чак и при високим притисцима убризгавања (100–150 MPa) потребним за пуњење сложених геометријских облика латунских делова без порозности или уседања. Јединица за прецизно убризгавање садржи плунжер и цилиндар од челика повећане чврстоће, отпорне на абразивно дејство латуни, као и стабилизовани систем контроле притиска који омогућава доследну брзину протока топле латуни, осигуравајући равномерно пуњење форме и тачност димензија код делова са уским допуштеним одступањима (±0,02 mm). Опремљена напредним интелигентним контролером Siemens или ARCUCHI, машина за ливење латуни под притиском омогућава тренутну регулацију кључних параметара — укључујући температуру калема, брзину убризгавања, време одржавања притиска и време циклуса — са могућношћу чувања рецепата за до 100 различитих конфигурација делова, омогућавајући брзу промену за серијску или масовну производњу. Машина компаније Ченли подржава прилагођавање на основу техничких цртежа, при чему инжењерски тимови прилагођавају дизајн улаза за убризгавање, механизме поравнања форма и системе хлађења ради производње специфичних латунских компонената, као што су фитинзи за водоводе, електрични спојници, аутомобилски вентили и индустријска фурнира. Усклађеност са стандардима ISO 9001, CE и ASTM омогућава приступ глобалном тржишту, док строга контрола квалитета — укључујући недеструктивно тестирање (NDT) кључних компонената и верификацију перформанси у условима непрекидног рада — гарантује поузданост. Енергетски ефикасна конструкција машине укључује двоструки пропорционални хидраулични систем и погон са променљивом учестаношћу (VFD) за пећ за топљење, чиме се потрошња енергије смањује за 15–20% у односу на конвенционалне моделе. Комплетна услуга компаније Ченли обухвата техничко консултовање ради оптимизације дизајна делова за ливење латуни, тестирање компатибилности форма, инсталацију на лицу места, обуку оператора и глобалну сервисну подршку након продаје са доступношћу резервних делова у року од 48 сата на главним тржиштима. Са доказаном успешном историјом у пословању са индустријама у више од 50 земаља, укључујући Северну Америку, Европу и Југоисточну Азију, ова машина за ливење латуни под притиском успоставља баланс између високе продуктивности (до 500 циклуса по смиени за мале делове) и ниских оперативних трошкова, чинећи је омиљеним избором за произвођаче који желе да производе висококвалитетне латунске компоненте са конзистентним перформансама и дуготрајном издржљивошћу.