ကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္ထုမှုတ်စက် | ဗာဗာများ၊ ဆက်သွယ်မှုပိုင်းများအတွက် တိကျမှုမြင့်မားပြီး ခိုင်ခံ့သော

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္ထုမှုတ်စက် - Zhenli မှ အရည်အသွေးမြင့် ကြေးနီပေါင်းစပ်မှုအတွက် အထူးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော

ဤစာမျက်နှာတွင် ကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္ထု၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အထူးပြုထားသည့် ကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္ထုမှုတ်စက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဓာတ်တိုးဒြပ်ဆီးပစ္စည်းများနှင့် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပါဝင်ပြီး Jiangmen Zhenli ၏ စက်မော်ဒယ်များသည် ကြေးနီပစ္စည်းများ (ဆက်သွယ်မှုပိုင်း၊ ဗာဗာများ၊ ကိရိယာများ) အတွက် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုမြင့်မားပြီး အပေါက်အပေါင်းနည်းပါးကာ အပြည့်အဝဖြည့်သွင်းနိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ခိုင်ခံ့သော ချုပ်ထားမှုစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ISO/CE စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ၊ နမူနာစမ်းသပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှုအကြောင်းကို ဤစာမျက်နှာတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။ Zhenli ၏ ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့သည် ကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္ထုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကြံပေးပံ့ပိုးပေးပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နောက်ဆုံးပိုင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အသုံးများခံနိုင်သော မော်လ်များ - အသက်တမ်းရှည်ကြာစေရန်

ဒိုင်ကတ်စင်းမော်ဒယ်များကို H13 အပူလုပ်သော သံမဏိအရည်အသွေးမြင့်မားသောဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မာကျောမှု (HRC 45 မှ 50 အထိ) နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတိုးတက်စေရန် အထူးအပူကုထုံး (quenching နှင့် tempering) ဖြင့် ကုထုံးပေးထားသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအောက်တွင် မော်ဒယ်တစ်ခုစီသည် ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ ကတ်စင်းလုပ်ငန်း 50,000 မှ 80,000 ကြိမ်အထိ ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး ပုံမှန်ဒိုင်ကတ်စင်းစက်များ၏ မော်ဒယ်များထက် 20% မှ 30% ပိုမိုကြာရှိန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မော်ဒယ်အစားထိုးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထိန်းသိမ်းစိုက်ပါးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေကာ (နှစ်စဉ် မော်ဒယ်ဝယ်ယူမှုတွင် အမြောက်အများ \(2,000 \)5,000 ခန့် ခွေတာနိုင်ပါသည်) မော်ဒယ်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ထုတ်လုပ်မှုအပ်ငြိမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ကြေးနီ၊ သံမဏိ ပေါင်းစပ်အလွှားတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အားကောင်းမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ စက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် အပူစီးဆင်းမှုကောင်းမွန်မှုတို့ကြောင့် ထင်ရှားပါသည်။ ကြေးနီ၏ အက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပုံသွင်းမှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် မီးပြင်းအပူချိန် (အပူချိန် 900–940°C) သည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် မြင့်မားသောကြောင့် အထူးသဖြင့် ဒိုင်းကပ်စင်းစက်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ Jiangmen Zhenli Machinery ၏ ကြေးနီ ဒိုင်းကပ်စင်းစက်သည် ကြေးနီနှင့် ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက်သာ အထူးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပူပြင်းသော ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကို မီးပြင်းကြေးနီဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အေးသော အခန်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ စက်၏ အဓိကအားသာချက်မှာ 200 မှ 4500 တန်အထိ ကြိတ်ခွက်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်မာသည့် မော်ဒယ်ကြိတ်ခွက်စနစ်ဖြစ်ပြီး ကွဲအက်မှု (porosity) သို့မဟုတ် အကျုံးဝင်မှုမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသော ကြေးနီပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြည့်ရန် လိုအပ်သော မြင့်မားသော ဖိအား (100–150 MPa) အောက်တွင်ပင် မော်ဒယ်ကို ကြိတ်ခွက်ပိတ်ထားနိုင်စေပါသည်။ တိကျသော ဖိအားပေးစနစ်တွင် ကြေးနီ၏ ကြမ်းတမ်းသော သဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် သံမဏိပလန်ဂျာနှင့် ဘာရယ်၊ မီးပြင်းကြေးနီကို တစ်သမတ်တည်းသော စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် ဖိအားပေးနိုင်သည့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပါဝင်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် (±0.02 mm) မော်ဒယ်ကို ညီညာစွာ ဖြည့်ပေးနိုင်ပါသည်။ Siemens သို့မဟုတ် ARCUCHI အာရုံခံ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တပ်ဆင်ထားသော ကြေးနီ ဒိုင်းကပ်စင်းစက်သည် မီးပြင်းအပူချိန်၊ ဖိအားပေးနှုန်း၊ ဖိအားထိန်းချိန်နှင့် စက်တစ်ခုပတ်လည်ရန် အချိန်တို့ကဲ့သို့သော အဓိက စံသတ်မှတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး ပုံသွင်းပစ္စည်း 100 မျိုးအထိ ဒီဇိုင်းသိမ်းဆည်းနိုင်ကာ အသေးစား သို့မဟုတ် အများပြားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ Zhenli ၏ စက်သည် ရေပိုက်ကြိုးပိုက်များ၊ လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများ၊ ကားအတွက် ဗားလ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ကြေးနီပစ္စည်းများအတွက် ဖိအားပေးပိုက်ဒီဇိုင်း၊ မော်ဒယ်ညီညွတ်မှုစနစ်များနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို အညီအမျှ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ISO 9001၊ CE နှင့် ASTM စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းကြောင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုမရှိစွာ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နေစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုတို့ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများက ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ စက်၏ စွမ်းအင်ချွေတာသည့် ဒီဇိုင်းတွင် မီးပြင်းအတွက် ဒွိအချိုးဆိုင်ရာ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် ကွဲပြားသော ဖရီးကွန်းစီး (VFD) တို့ပါဝင်ပြီး ရိုးရာစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 15–20% လျှော့ချပေးပါသည်။ Zhenli ၏ ဝန်ဆောင်မှုသည် ကြေးနီပုံသွင်းမှုအတွက် ပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကြံပေးခြင်း၊ မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ လည်ပတ်သူများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် အဓိကဈေးကွက်များအတွက် 48 နာရီအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများရရှိနိုင်သည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပနှင့် အရှေ့တောင်အာရှတို့အပါအဝင် နိုင်ငံ 50 ကျော်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည့် အောင်မြင်မှုမှတ်တမ်းရှိပြီး ဤကြေးနီ ဒိုင်းကပ်စင်းစက်သည် အသေးစားပစ္စည်းများအတွက် တစ်နေ့လုပ်အား (500 ကြိမ်အထိ) ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အရည်အသွေးမြင့် ကြေးနီပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဤနေရာတွင် အနိမ့်ဖိအားဖြင့် မြှုပ်သွန်းခြင်းစက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးမှာ အဘယ်နည်း?

ဖိအားနိမ့်ဒိုင်ကတ်စ်တင်စက်များသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလူမီနီယမ်အရည်သည် ဖိအားနိမ့်အောက်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် ညီညာစွာ မော်ဒယ်များထဲသို့ စီးဝင်ပြီး ဆီးကူးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေအိတ်များ၊ အကျုံ့အပေါက်များနှင့် ကျိုးကြောင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စိုးရိမ်မှုကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် အင်ဂျင်ဘလောက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တသမတ်တည်းရှိမှုလိုအပ်သည့် ဘီးကိုယ်ထည်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကိုပါ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

27

Oct

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

ပုံသွန်းနည်းနှင့် သတ္တုပုံသွန်းစက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှု ပုံသွန်းနည်းများကွဲပြားခြားနားမှုက စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း ရွေးချယ်ထားသော ပုံသွန်းနည်းအမျိုးအစားသည် သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

အစ္စဘာလာ

ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလောက်များအတွက် ဤစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ ဖုံးထည့်ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှုသည် အဆင့်မြင့်ပါသည်—အရေးကြီး အပေါက်များတွင် ±0.02mm အတိုင်းအတာရှိပါသည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 1% အောက်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ယခင်စက်၏ 5% နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ နိမ့်ကျပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်ကိုင်ပြီး စောင့်ကြည့်ရန် လုပ်သား တစ်ဦးသာ လိုအပ်ကာ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ နာရီ ၁၂ နာရီကြာ အပြတ်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ရှုပ်ထွေးသော အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ဒီပုံသွန်းစက်သည် အလူမီနီယမ် အင်ဂျင်ဘလုံးများနှင့် ဂီယာအိမ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်စလင်ဒါဘုံများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် ±0.02mm တိကျမှုကို ရရှိပြီး အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများတစ်လွှား တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်၏ တိုးတက်သော ပလန်ဂျာထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မြေဩဇာကို မော်လ်ဒ်အတွင်းနံရံများသို့ ညီတူညီမျှ ဖြည့်သွင်းပေးပြီး နံရံပါးခြင်း (သို့) ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် (သို့) အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်မှုတွင် အနည်းငယ်သော ပုံမှန်မကျမှုများပင် သက်ရောက်နိုင်သည့် အများပိုင်ကားလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြန်စက်ဝိုင်းအချိန်

စံထားအင်ဂျင်ဘလုံးများအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ၂ မိနစ်သာကြာသော စက်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ရိုးရာဒိုင်းကပ်စက်များထက် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၃၀ မိနစ်အတွင်း လုပ်ငန်းအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေရန် အလျင်အမြန်တက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ မြန်မြန်ခဲပြီးစေရန် ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ၁၂ နာရီအလုပ်လုပ်သော စက်ရုံများအတွက် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမှာ ၉၀၀ မှ ၁,၁၀၀ အထိဖြစ်သော ရှေးဟောင်းစက်များထက် ၁,၄၀၀ မှ ၁,၆၀၀ အထိ မြင့်တက်လာပါသည်။ အလုပ်ချိန်များမတိုးဘဲ အများအပြားလိုအပ်သော အမှာစာများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အမြန်လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။
အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အသုံးဝင်မှုကြာရှည်စေရန် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများ

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ မှန်းသွန်းခဲ့သည့် ပုံသွန်းသည် H13 ပူပြင်းသော အလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပွန်းပဲ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပြင်ဆင်မှုမလိုအပ်ဘဲ မှန်းသွန်းခြင်း စက်ကို ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်ကာတလဲလဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိမ့်ယိုမှုမရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားရှိ ပိုက်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူထုတ်စနစ်မှာ နှစ်ပေါင်းများစွာ အပူထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နီကယ် ကရိုမီယမ် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အသုံးပြုပါက အများစုက ၃ မှ ၅ နှစ်အထိ ပြဿနာကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်