Qızıl Lehimləmə Maşını | Klapanlar, Birləşdirmə Elementləri üçün Yüksək Dəqiqlikli və Möhkəm

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Qızıl Lehimləmə Maşını - Zhenli tərəfindən yüksək keyfiyyətli qızıl lehimləmə üçün ixtisaslaşdırılmış

Bu səhifə, qızıl ərintisinin unikal xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılmış, korroziyaya davamlı komponentlər və dəqiq temperatur nəzarəti ilə fərqlənən qızıl lehimləmə maşınlarını nümayiş etdirir. Jiangmen Zhenlinin modelləri, qızıl hissələrin (birləşdirmə elementləri, klapanlar, armatura) hamar doldurulmasını, minimal gözenekliliyi və yüksək ölçülü dəqiqliyi təmin edir. İntellektual idarəetmə sistemləri və möhkəm sıxma mexanizmləri ilə təchiz olunmuş bu maşınlar ISO/CE standartlarına cavab verir. Səhifə texniki parametrləri, nümunə test xidmətlərini, fərdiləşdirmə seçimlərini və beynəlxalq daşınmanı ətraflı izah edir. Zhenlinin peşəkar komandası, etibarlı texniki dəstəyə əsaslanan qızıl lehimləmə proseslərinin optimallaşdırılması üçün texniki məsləhət xidməti təqdim edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Uzun xidmət müddəti üçün aşınmayaqarşı formalar

Dieçətin kalıpları yüksək keyfiyyətli H13 isti işləmə poladından hazırlanır, sərtliyi artırmaq (HRC 45-50-ə qədər) və aşınmaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi istilik emalına (söndürmə və temperləmə) məruz qalır. Normal istifadə şəraitində hər bir kalıp təmir edilmədən 50,000-80,000 dieçətin siklini başa vurur ki, bu da adi dieçətin maşınlarının kalıplarından 20%-30% uzundur. Bu, kalıbın dəyişdirilmə tezliyini azaldır, təmir xərclərini aşağı salır (ildə təxminən 2.000-5.000 dollar kalıp alımında yanaşma ilə) və kalıbın dəyişdirilməsi ilə əlaqədar istehsalatın dayanma müddətini minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Bərkliyi yüksək, korroziyaya davamlı, emal olunması asan və istilik keçiriciliyi yaxşı olan mis-qalay ərintisi olan latun, ərimə temperaturunun nisbətən yüksək olması (təxminən 900–940°C) və kovuculuğun bütövlüyünün saxlanması tələbi ilə əlaqədar xüsusi die-kovucu avadanlıqlar tələb edir. Jiangmen Zhenli Machinery-nin latun die-kovucu maşını yalnız latun və latun ərintiləri üçün hazırlanmışdır və bu materialın istilik xüsusiyyətlərinə uyğun soyuq kamera dizaynına malikdir – bu da əridilmiş latunun qızdırılmış kameranın komponentlərinə zərər çatdırma ehtimalını aradan qaldırır. Maşının əsas üstünlüyü, kalıp bağlanmasını möhkəm təmin edən və 200-dən 4500 tonadək bağlama qüvvəsinə malik olan güclü kalıp bağlama sistemi hesab olunur. Bu, mürəkkəb latun detalların konfiqurasiyasını boşluqsuz və ya kiçilmədən doldurmaq üçün tələb olunan yüksək püskürdürmə təzyiqi (100–150 MPa) şəraitində belə sıx bağlanmanı təmin edir. Dəqiq püskürdürmə bölməsi, latunun aşındırıcı təbiətinə qarşı davamlı olan sərtləşdirilmiş poladdan hazırlanmış plunjer və kameralı sistemə, həmçinin əridilmiş latunu sabit axın sürəti ilə təmin edən stabil təzyiq idarəetmə sistemini özündə birləşdirir. Bu, ±0,02 mm kimi dar toleranslara malik detallar üçün bərabər formanın doldurulmasını və ölçülərin dəqiqliyini təmin edir. İrəlli Siemens və ya ARCUCHI intellektual idarəetmə paneli ilə təchiz edilmiş bu latun die-kovucu maşını, ərimə temperaturu, püskürdürmə sürəti, təzyiq saxlama müddəti və tsikl müddəti kimi əsas parametrlərin real vaxtda tənzimlənməsinə imkan verir. Bundan əlavə, 100-ə qədər fərqli detal konfiqurasiyası üçün reseptlərin saxlanması funksiyası kiçik partiyaların və ya kütləvi istehsalın tez dəyişdirilməsini təmin edir. Zhenli-nin maşını, layihəyə əsaslanan fərdiləşdirməni dəstəkləyir və texniki komandaları püskürdürmə ağızlarının dizaynını, kalıp düzləşdirmə mexanizmlərini və soyutma sistemlərini xüsusi latun komponentlərə – su təchizatı armaturuna, elektrik konnektorlarına, avtomobil klapanlarına və sənaye avadanlığına uyğunlaşdırır. ISO 9001, CE və ASTM standartlarına uyğunluq beynəlxalq bazarlara çıxışı təmin edir, həmçinin kritik komponentlərin zədələnmədən test edilməsi (NDT) və davamlı iş rejimində performansın təsdiqlənməsi kimi ciddi keyfiyyət nəzarəti etibarlılığı təmin edir. Maşının enerjiyə qənaət edən dizaynı, ərimə sobası üçün nisbi ikiqat hidravlik sistem və dəyişən tezlik sürücüsünü (VFD) birləşdirir və bu, ənənəvi modellərlə müqayisədə enerji istehlakını 15–20% azaldır. Zhenli-nin bir məqsədli xidməti, latun kovuculuğu üçün hissə dizaynının optimallaşdırılması üzrə texniki məsləhətlərdən tutmuş kalıp uyğunluğunun test edilməsinə, yerində quraşdırılmaya, operatorların təlimindən tutmuş əsas bazarlarda 48 saat ərzində ehtiyat hissələrin təmin edildiyi qlobal satış sonrası dəstəyə qədər bütün prosesləri əhatə edir. Şimali Amerika, Avropa və Cənubi-Şərqi Asiya daxil olmaqla 50-dən çox ölkənin sənayesinə xidmət göstərmək üzrə sübut edilmiş təcrübəyə malik olan bu latun die-kovucu maşını yüksək məhsuldarlığı (kiçik detallar üçün növbədə 500-ə qədər tsikl) və aşağı işlətmə xərclərini birləşdirir və bu da uzunmüddətli möhkəmlik və ardıcıl keyfiyyətə malik yüksək keyfiyyətli latun komponentlər hazırlamaq istəyən istehsalçılar üçün ən yaxşı seçim halına gətirir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Burada aşağı təzyiqli die casting maşınlarının üstünlüyü nədir?

Aşağı təzyiqli dieçentinq maşınları dökülmüş hissələrdəki nasazlıqları azaldır. Sıxılmamış alüminium aşağı təzyiq altında yavaş və bərabər şəkildə kalıplara daxil olur, qarışıqlığı minimuma endirir. Bu, hava qabarcıqlarını, büzülmə deliklərini və çatlamaları aradan qaldırır – motor blokları üçün (sızdırmazlıq tələbi) və təkər çəkiləri üçün (formanın sabitliyi tələb olunur). Bundan əlavə, detalların möhkəmliyini və istehsal ardıcılığını artırır.

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

İzabella

Biz bu texnologiyadan alüminium motor blokları üçün istifadə edirik. Dieçentinq dəqiqliyi yüksək səviyyədədir – kritik deşiklərin toleransı ±0,02 mm-dir. Nasazlıq səviyyəsi 1%-dən aşağıdır, köhnə maşının 5%-nə nisbətən xeyli aşağıdır. Tam avtomatlaşdırılmışdır, yalnız bir işçinin nəzarət etməsi tələb olunur, əmək haqqı xərclərini azaldır. 12 saat fasiləsiz işləyir, kütləvi istehsal tələblərini ödəyir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst