세계적인 다이캐스팅 기계 제조업체인 장먼 젠리 머신리 공학 유한회사(Jiangmen Zhenli Machinery Co., Ltd.)는 20년 이상의 엔지니어링 전문성, 첨단 제조 역량, 그리고 50개 이상의 국가에 걸친 다양한 산업 분야에 맞춘 고객 중심 솔루션을 통해 두각을 나타내고 있습니다. 회사의 20,000㎡ 규모의 최첨단 시설에는 20대 이상의 CNC 정밀 기계(5축 밀링 센터 및 EDM 장비 포함)가 설치되어 있어 다이캐스팅 기계용 고정밀 부품을 생산하며, 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 재료 과학, 유체 역학, 자동화 분야에 특화된 30명 이상의 엔지니어로 구성된 젠리의 R&D팀은 지속적인 혁신을 주도하여 AI 기반 공정 최적화, 에너지 효율형 유압 시스템, 맞춤 기간을 40% 단축하는 모듈식 기계 설계와 같은 기술을 개발해 왔습니다. 이 제조업체의 포괄적인 제품 포트폴리오는 핫챔버, 콜드챔버, 고압, 저압, 중력 다이캐스팅 기계를 아우르며, 압력 능력은 12톤에서 4500톤까지 다양하고 아연, 알루미늄, 황동, 납, 마그네슘 합금 등의 소재 가공을 지원합니다. 품질은 모든 생산 단계에 내재되어 있으며, ISO 9001(품질 경영), ISO 14001(환경 경영), CE 인증을 준수합니다. 철저한 품질 관리에는 원자재 스펙트럼 분석, 제조 중 부품 테스트, 출하 전 72시간 동안의 전부하 성능 검증이 포함됩니다. 젠리는 유연한 맞춤 제작을 통한 경쟁 우위를 확보하고 있으며, 용해로 유형 업그레이드, 제어 시스템 개선과 같은 사소한 변경부터 고객과 엔지니어가 협력하여 독특한 부품 형상, 생산량, 재료 요구사항에 맞춰 기계를 설계하는 도면 기반의 완전한 맞춤 제작까지 가능합니다. 고객 지원은 핵심 요소로서, 사전 기술 컨설팅, 금형 호환성 테스트, 샘플 생산, 주요 운송 업체와의 제휴를 통한 글로벌 물류, 현장 설치/가동, 운영자 교육, 24/7 애프터서비스 지원을 포함하는 원스톱 서비스 모델로 제공됩니다. 유럽, 북미, 동남아시아에 위치한 지역 창고를 통해 비상 수리 시 예비 부품을 48시간 이내에 배송할 수 있습니다. 지속 가능성은 에너지 효율적인 기계 설계(산업 평균 대비 전력 소비 15~25% 감소)와 제조 공정에서의 폐기물 감소 이니셔티브를 통해 우선적으로 추진되고 있습니다. 중소기업에서 다국적 기업에 이르기까지, 젠리는 기술 전문성, 첨단 생산 역량, 글로벌 지원, 품질에 대한 헌신을 결합하여 신뢰할 수 있는 다이캐스팅 기계 제조업체로서, 높은 성능의 장비와 장기적인 파트너십을 추구하는 고객들에게 최적의 선택이 됩니다.