ผู้ผลิตเครื่องหล่อตาย | โซลูชันแรงดันสูง Zhenli 200-1600T

[email protected]         +86-13302590675

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
โทรศัพท์มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
Company Name
Message
0/1000

ผู้ผลิตเครื่องหล่อตาย - เจียงเหมินเจิ้นลี่ - พันธมิตรอุตสาหกรรมระดับโลก

หน้านี้แนะนำให้รู้จัก เจียงเหมินเจิ้นลี่ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องหล่อตายชั้นนำ ที่เชี่ยวชาญในเครื่องแบบห้องร้อน/ห้องเย็น เครื่องเทลงแม่พิมพ์แรงโน้มถ่วง แรงดันสูง/ต่ำ และโมเดลอัตโนมัติ ด้วยโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร สายการผลิต 3 สาย และเครื่อง CNC กว่า 20 เครื่อง เจิ้นลี่ผลิตอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/CE สำหรับการหล่อโลหะสังกะสี อลูมิเนียม ทองเหลือง และตะกั่ว หน้านี้แสดงศักยภาพการผลิต ความแข็งแกร่งด้านการวิจัยและพัฒนา กระบวนการควบคุมคุณภาพ และเครือข่ายบริการระดับโลก (มากกว่า 50 ประเทศ) เจิ้นลี่มีบริการปรับแต่งตามความต้องการ ให้คำปรึกษาทางเทคนิค และบริการหลังการขาย ทำให้เป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือสำหรับโครงการชิ้นส่วนยานยนต์ ก๊อกน้ำ และงานหล่อโลหะทั่วไปทั่วโลก
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

การขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงสำหรับงานหล่อที่มีความหนาแน่นสูง

เครื่องฉีดขึ้นรูปโลหะของ Zhenli ใช้เทคโนโลยีการฉีดแรงดันสูง โดยมีแรงดันฉีดสูงสุดถึง 150 เมกพาสกาล แรงดันสูงนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวสามารถเติมเต็มทุกรายละเอียดของช่องแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยลดช่องว่างภายในและเพิ่มความหนาแน่นของชิ้นงานหล่อ สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ในยานยนต์ เช่น ฝาครอบเกียร์ หมายความว่ามีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีกว่า—ความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับการหล่อแรงดันต่ำ ทำให้ชิ้นส่วนมีความทนทานมากขึ้น และสามารถทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงได้ (เช่น อุณหภูมิสูงและการสั่นสะเทือนระหว่างการเดินรถ)

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องหล่อตายชั้นนำระดับโลก บริษัท เจียงเหมินเจิ้นลี่แมชชีเนอรี่ จำกัด โดดเด่นด้วยประสบการณ์ทางวิศวกรรมมากกว่า 20 ปี ความสามารถในการผลิตขั้นสูง และโซลูชันที่มุ่งเน้นลูกค้า ซึ่งรองรับอุตสาหกรรมต่างๆ กว่า 50 ประเทศ โรงงานทันสมัยของบริษัทขนาด 20,000 ตารางเมตร มีเครื่องจักรความแม่นยำ CNC กว่า 20 เครื่อง (รวมถึงเครื่องกัดแบบ 5 แกน และอุปกรณ์ EDM) ที่ใช้ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูงสำหรับเครื่องหล่อตาย ทำให้มั่นใจได้ในคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ทีมงานวิจัยและพัฒนาของเจิ้นลี่ ซึ่งประกอบด้วยวิศวกรมากกว่า 30 คนที่เชี่ยวชาญด้านวิทยาศาสตร์วัสดุ พลศาสตร์ของไหล และระบบอัตโนมัติ เป็นแรงผลักดันสำคัญของการนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้เกิดเทคโนโลยีต่างๆ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยใช้ปัญญาประดิษฐ์ (AI), ระบบไฮดรอลิกประหยัดพลังงาน และการออกแบบเครื่องแบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการปรับแต่งลงได้ถึง 40% พอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมของบริษัท ได้แก่ เครื่องหล่อตายแบบห้องร้อน ห้องเย็น ความดันสูง ความดันต่ำ และแรงโน้มถ่วง โดยมีแรงปิดแม่พิมพ์ตั้งแต่ 12 ถึง 4,500 ตัน รองรับวัสดุหลายประเภท เช่น สังกะสี อลูมิเนียม ทองเหลือง ตะกั่ว และแมกนีเซียมอัลลอย คุณภาพถูกฝังลึกในทุกขั้นตอนการผลิต โดยยึดมั่นตามมาตรฐาน ISO 9001 (การจัดการคุณภาพ), ISO 14001 (การจัดการสิ่งแวดล้อม) และการรับรอง CE การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ได้แก่ การวิเคราะห์สเปกตรัมของวัตถุดิบ การทดสอบชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการผลิต และการตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้ภาระเต็มเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง ข้อได้เปรียบในการแข่งขันของเจิ้นลี่อยู่ที่ความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง: ตั้งแต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย (การอัปเกรดเตาหลอม การปรับปรุงระบบควบคุม) ไปจนถึงการปรับแต่งตามแบบ drawing ทั้งหมด โดยวิศวกรจะทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อออกแบบเครื่องที่เหมาะสมกับรูปทรงของชิ้นงาน ปริมาณการผลิต และข้อกำหนดด้านวัสดุเฉพาะตัว การสนับสนุนลูกค้าถือเป็นเสาหลักสำคัญ ด้วยโมเดลบริการครบวงจรที่ครอบคลุมการให้คำปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขาย การทดสอบความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ การผลิตตัวอย่าง การขนส่งทั่วโลก (ผ่านความร่วมมือกับผู้ให้บริการขนส่งชั้นนำ) การติดตั้ง/เดินเครื่อง ณ สถานที่ใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนหลังการขายตลอด 24 ชั่วโมง คลังสินค้าภูมิภาคในยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้มั่นใจได้ว่าอะไหล่จะถูกจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉิน ความยั่งยืนได้รับการให้ความสำคัญผ่านการออกแบบเครื่องที่ประหยัดพลังงาน (ลดการใช้พลังงานลง 15–25% เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม) และโครงการลดของเสียในการผลิต ไม่ว่าจะเป็นลูกค้าจากกลุ่ม SME หรือบริษัทข้ามชาติ เจิ้นลี่ก็สามารถรวมเอาความเชี่ยวชาญทางเทคนิค ศักยภาพการผลิตขั้นสูง การสนับสนุนระดับโลก และความมุ่งมั่นต่อคุณภาพไว้ด้วยกัน จนกลายเป็นผู้ผลิตเครื่องหล่อตายที่น่าเชื่อถือสำหรับลูกค้าที่มองหาอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง ใช้งานได้เชื่อถือได้ และความร่วมมือระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องหล่อตายมีโหมดการทำงานอะไรบ้าง

มีสามโหมดการทำงาน ได้แก่ โหมดแมนนวลแบบง่าย โหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และโหมดความดันต่ำ โหมดแมนนวลเหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กโดยมีการปรับแต่งด้วยมือ โหมดอัตโนมัติเหมาะสมกับสายการผลิตขนาดใหญ่ โดยทำกระบวนการหล่อทั้งหมดให้เป็นอัตโนมัติ โหมดความดันต่ำช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเติมแม่พิมพ์ ทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ปราศจากข้อบกพร่อง สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ข้อดีสำคัญของเครื่องหล่ออลูมิเนียมแบบได้รุ่นใหม่มีอะไรบ้าง?

27

Oct

ข้อดีสำคัญของเครื่องหล่ออลูมิเนียมแบบได้รุ่นใหม่มีอะไรบ้าง?

ความแม่นยำและความถูกต้องด้านมิติในการทำงานของเครื่องหล่อตายอลูมิเนียม เครื่องหล่อตายอลูมิเนียมสมัยใหม่สามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนของมิติได้ที่ ±0.25 มม. ทำให้ได้ความแม่นยำระดับไมโครเมตร ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอุปกรณ์ทางการแพทย์
ดูเพิ่มเติม
ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดการเลือกเครื่องจักรหล่อโลหะ?

27

Oct

ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดการเลือกเครื่องจักรหล่อโลหะ?

วิธีการหล่อและข้อกำหนดความเข้ากันได้กับเครื่องจักรหล่อโลหะ วิธีการหล่อที่แตกต่างกันมีอิทธิพลต่อข้อกำหนดของเครื่องจักรอย่างไร ประเภทของการหล่อที่เลือกใช้มีผลโดยตรงต่อชนิดของเครื่องจักรที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินงานการหล่อโลหะ เป็นต้น...
ดูเพิ่มเติม
คุณควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเลือกผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูป

27

Oct

คุณควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเลือกผู้จัดจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูป

ประเมินข้อกำหนดของเครื่องจักรให้สอดคล้องกับการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์เฉพาะเจาะจง หมายถึงการพิจารณาข้อกำหนดหลักสามประการ ได้แก่ แรงยึดที่วัดเป็นตัน ปริมาตรการฉีดในหน่วยออนซ์หรือลูกบาศก์เซนติ...
ดูเพิ่มเติม
จะรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในการดำเนินงานหล่อตายด้วยสังกะสีได้อย่างไร?

27

Oct

จะรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในการดำเนินงานหล่อตายด้วยสังกะสีได้อย่างไร?

การคัดเลือกวัสดุและความบริสุทธิ์ของโลหะผสมสำหรับการหล่อตายด้วยสังกะสีที่เชื่อถือได้ ความสำคัญของประเภทโลหะผสมในการหล่อตายด้วยสังกะสี คุณสมบัติ การเลือกโลหะผสมสังกะสีที่เหมาะสมมีความแตกต่างอย่างมากต่อประสิทธิภาพทางกลศาสตร์ของชิ้นงาน และจำนวนครั้งที่...
ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

อิซาเบลลา

เราใช้เครื่องนี้สำหรับบล็อกเครื่องยนต์อลูมิเนียม ความแม่นยำในการหล่อตายอยู่ในระดับสูงสุด—รูที่สำคัญมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. อัตราการเกิดข้อบกพร่องต่ำกว่า 1% ซึ่งต่ำกว่าเครื่องเดิมของเราที่ 5% เป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ใช้เพียงคนงาน 1 คนในการตรวจสอบ ช่วยลดต้นทุนแรงงาน ทำงานต่อเนื่องได้ 12 ชั่วโมง รองรับความต้องการในการผลิตจำนวนมาก

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
โทรศัพท์มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
Company Name
Message
0/1000
ความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ที่ซับซ้อน

ความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ที่ซับซ้อน

เครื่องอัดขึ้นรูปชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง เช่น บล็อกเครื่องยนต์อลูมิเนียมและกล่องเกียร์ โดยสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนได้ ±0.02 มม. สำหรับรายละเอียดสำคัญ (เช่น รูกระบอกสูบของเครื่องยนต์) และรักษาระดับความแม่นยำของมิติอย่างสม่ำเสมอในชุดการผลิตขนาดใหญ่ ระบบควบคุมปลั๊งเชอร์ขั้นสูงของเครื่องช่วยให้โลหะเหลวเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์อย่างทั่วถึง ป้องกันการเกิดจุดบางหรือล้น ความแม่นยำนี้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งความเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องยนต์หรือการประกอบชิ้นส่วน
รอบการผลิตที่รวดเร็วเพื่อเพิ่มผลผลิต

รอบการผลิตที่รวดเร็วเพื่อเพิ่มผลผลิต

ด้วยรอบเวลาการผลิตที่สั้นเพียง 2 นาทีต่อชิ้น (สำหรับบล็อกเครื่องยนต์มาตรฐาน) เครื่องจักรนี้มีประสิทธิภาพสูงกว่าเครื่องปั๊มขึ้นรูปแบบเดิมถึง 30–40% มีการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว (เข้าสู่อุณหภูมิการทำงานภายใน 30 นาที) และใช้ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อเร่งการแข็งตัวของชิ้นงาน สำหรับโรงงานที่ทำงานกะละ 12 ชั่วโมง หมายความว่าสามารถผลิตชิ้นงานได้ 1,400–1,600 ชิ้นต่อวัน เพิ่มขึ้นจากเดิมที่ 900–1,100 ชิ้นต่อวันด้วยเครื่องจักรรุ่นเก่า รอบการผลิตที่รวดเร็วนี้ช่วยให้สามารถตอบสนองคำสั่งซื้อจำนวนมากได้โดยไม่ต้องขยายเวลาทำงาน
ชิ้นส่วนที่ทนทานเพื่ออายุการใช้งานยาวนาน

ชิ้นส่วนที่ทนทานเพื่ออายุการใช้งานยาวนาน

ชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาวะที่รุนแรงของการหล่อตาย การแม่พิมพ์ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน H13 ซึ่งต้านทานการสึกหรอและความล้าจากความร้อน สามารถใช้งานได้ถึง 100,000 รอบก่อนต้องซ่อมแซม ระบบไฮดรอลิกใช้ท่อน้ำมันความดันสูงและซีลที่สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงความดันซ้ำๆ โดยไม่รั่ว และองค์ประกอบความร้อนทำจากโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่รักษาระดับความร้อนคงที่ได้นานหลายปี ผู้ใช้งานส่วนใหญ่รายงานว่าสามารถใช้งานได้โดยไม่มีปัญหาเป็นเวลา 3–5 ปี เมื่อมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
วัตส์แอพ วัตส์แอพ
วัตส์แอพ
Email Email สอบถามข้อมูล สอบถามข้อมูล ด้านบนด้านบน