PET Заготовка Үчүн Пресс-форма Куюу Машинасы | Шишечелер Үчүн Ылдам Куюу

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

PET Заготовка Үчүн Пресс-форма Куюу Машинасы - Zhenli Тартаалык Тууралуу

PET заготовка үчүн пресс-форма куюу машиналарына арналган бул баракча Zhenli компаниясынын PET материал үчүн оптималдаштырылган жогорку өнүмдүүлүктөгү моделдерин көрсөтөт. Бул машиналар жогорку температура туруктуулугу, тез куюу ылдамдыгы жана көп камералуу пресс-формолор менен уюшуп иштөө мүмкүнчүлүгүн камсыз кылып, заготовкаларды чыгаруунун эффективдүүлүгүн максималдуу көтөрөт. Ичимлик жана орамалоо өнөр жайлары үчүн идеалдуу, тамак-аш коопсуздугу жана ISO/CE сертификаттарына ылайык. Баракчада техникалык сапаттар, ыңгайлаштыруу кызматтары (заготовканын өлчөмү, камералардын саны), үлгүлөрдү текшерүү жана 50ден ашык өлкөлөр үчүн глобалдык кийинки сатуу колдоосу кирет.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Туруктуу иштөө жана төмөнкү ийгиликсиздик деңгээли

Катуу сынамалардан (10,000 саат бою токтобой иштөө) жана сапаттын башкаруусунан кийин машиналардын жылдык иштебөө чени ≤2%, бул 5% 8% түзөткөн өнөр жайлык орточо көрсөткүчтөн көп төмөн. Гидравликалык жана электрлүк башкаруу системалары сыяктуу негизги системаларга резервдик компоненттер кошулган — негизги насос иштебесе, резервдик насос 2 секунд ичинде иштеп, өндүрүштүн токтоосун болгондо болгонго чейин камсыз кылат. Машинанын өзү диагностика функциясы да бар, ал мүмкүн болгон кемчиликтерди (мисалы, май басымынын жоголушу) аныктап, операторлорду алдын ала эскертет, анткени бул түрдүү токтоолорго жол бербейт. Бул туруктуулук узакка созулган буйруктар үчүн (мисалы, бир өнүмдүн 100,000 буюмдары) туруктуу өндүрүштү камсыз кылып, плансыз токтоодон болуп калган зыяндарды кыскартат.

Байланыштуу продукттар

PET-предформаны киргизүү үчүн престөө машинасы - бул инжекциялык калыптай түзүлүштүн тактык варианты, ал PET полимеринин өзгөчө реологиялык жана жылуулук талаптарын эсепке алуу менен иштетилген. Анын негизги функциясы - чоң санда калыптарга (моделерге) температурасы жөнүндө 265°C жана 285°C болгон эриген PETти киргизип, өлчөмдүү жана салмактык боюнча катуу чектөөлөрдү (көбүнчө ±0,1 граммдын ичинде) камсыз кылуу. Машина конструкциясысынын негизи - бир тектүү эритме алуу үчүн керек болгон кайталануучу шнек инжекциялык блогунан турат; температура 290°Cдан жогору болгондо полимердин бузулушу башталат, ошондуктан анын температурасын так башкаруу зарыл. Молекулдук салмактын төмөндөшүн болгонон учурда каршылашуу үчүн, атайын нымдуулукту жок кылуучу кургаткыч - мунун негизги кошумча жабдыгы, ал PET-реактивди 40°Cгечейки түшүнкө чейин кыздырып, кургатат. Инжекциялоо фазасы - эң маанилүү, анткени бул жылынган канал системасы аркылуу ысык жана суу болуп кала берүү үчүн тез толтуруу тездигин талап кылат, андан кийин көлөмдүк кысууну компенсациялоо үчүн так профилденген толтуруу жана бекемдөө фазасы келет, бирок ички кернеэлерди ашыкча кылып таштабайт. Кысуу блогу көп камералуу калыптарда чоң инжекциялык басымдарды каршылаш үчүн өтө катуу жана параллель болушу керек, бул бирдей предформаларды чыгаруу үчүн маанилүү. Прогрессивдүү машиналар циклдан циклга так кайталоону камсыз кылуу үчүн инжекция тездиги, басымы жана шнектин орду боюнча жабык контурдагы башкарууну колдонот. Дагы бир маанилүү фактор - калыптын температурасын башкаруу: предформанын денеси жана мойну үчүн айырым суу менен салкындатуу контурлары колдонулат, кристалдуулукту башкаруу үчүн - дене аморфдук ылдыйктылыкты сактоо үчүн салкын (10-15°C), ал эми мойнунун бөлүгү каптама процесси үчүн өлчөмдүк туруктуулукту камсыз кылуу үчүн жылы кармоо керек. 4.0 индустриясынын принциптерин колдонуу стандартга айланып жатат, мындай машиналар цикл узактыгы, кыймылдамалардын деңгээли жана энергияны колдонуу сыяктуу негизги өлчөмдөрдү (KPI) чыныгы убакытта көзөмөлдөөнү камсыз кылат, ал предиктивдик техникалык кызмат көрсөтүүнү жана пландалбаган токтоп калууну минималдаштырат. Шаймандар үчүн PET-предформаны киргизүү үчүн престөө машинасын тандоо анын өндүрүштүк чыгымына (саатына канча предформа), IV деңгээлинде өзгөрүлгөн rPET сыяктуу кыйынчылыктарды өткөрүү мүмкүнчүлүгүнө жана жалпы ээлик кылуу баасына (алга карай энергия эффективтүүлүгү, техникалык кызмат интервалдары жана мурунтан бар сооп формалоо сызыктары менен үйлөшүмдүлүгү кирет) байланыштуу.

Жи frequently берилген суроолор

Бул пластикке тиешелүү инжекциялоо машиналары үчүн кайсы тоннаждар жеткиликтүү?

Тоннаждар 560 Тонндон 1000 Тоннго чейинки диапазондо. MC1000S – 1000 Тонн, MC800S – 800 Тонн, MC650S – 650 Тонн, жана MC560S – 560 Тонн. Тоннаждын өлчөмү өнүмдүн өлчөмүнө туура келет: чоң жол трафигинин конустары үчүн 1000 Тонн, кичине USB кабелдер үчүн 560 Тонн.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

27

Oct

Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

Өнүмдүн долбооруна ылайык машиналардын техникалык сапаттарын баалоо. Белгилүү бир өнүмдүн долбоору үчүн туура инжекциялык калыптоо машинасын тандоо үч негизги параметрге караышты талап кылат: тон менен өлчөнгөн бекемдөө күчү, унция же куб сантиметр ...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Хадсон

Бул машина жумшак идиштердин крышкаларын чыгарат. Чечилеринин тактыгы жогору - крышкалар камынып калбай, жөнөкөй бурулат. Инъекциялык басымды жана температураны так башкарат, анткени чечилер ачык үлгүлөргө ээ болот. Эми клиенттер крышканын сапатына сирээк шаакират коюшат.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Бул пластмасса куюу машинасы пластик шишелердин көчпөлөрү, USB коннекторлору жана оюнчук бөлүктөрү сыяктуу кичине, тез циклдуу бөлүктөрдү жасоодо жогорку куюу ылдамдыгы (180–220 мм/с) аркасында жогорку натыйжалуулугу менен айырмаланат. Бул тез ылдамдык эриген пластиктин кичинекей формаларды (5 мм × 5 мм ченинде) катууланганга чейин толугу менен толтурушуна кам көрөт, бүтүн эмес бөлүктөр же кээ бир элементтеринин жетишсиз болушун алдын алат. Мисалы, бул машина минутасына 120–150 пластик шише көчпөсүн өндүрөт — стандарттык машиналардан 30% тезирээк, партиясына цикл убактысы жөнөкөй 40–50 секунд. Бул ылдамдык кичинекей пластик буюмдарды чоң партиялар менен өндүрүш үчүн маанилүү, анткени азыраак цикл убактысынын азайышы күнүгө чыгымдын чоң өсүшүнө алып келет.
Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Жиптери бар пластмасса бөлүктөр үчүн (мисалы, банкалардын көтүрмөсү, пластмасса болттор же шишенин капкагы), бул машина жогорку тактуктуу жип түзүп, жакшы жыйналышын жана тыгыз жабылышын камсыз кылат. Чыгаруу учурунда калыпты жебелетүү менен жипти зыян келтирбестен чыгаруу үчүн айлануучу жип инъекциялоо системасы колдонулат. Машинанын так басымды башкаруу системасы (±1МПа) жиптин профили острок жана бирдүү болушун, жиптин диаметринин тактыгы ±0,03 мм болушун камсыз кылат. Бул машинада жасалган жиптүү бөлүктөрдү кийинки иштетүү (мисалы, метчик менен иштетүү) керек эмес, туура келип, жыйноо убактысын жана клиенттердин шаакиретин азайтат.
Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Индустриялык-масштабдуу колдонуу үчүн долбоорленген бул пластмасса инжекциялоо машинасы конвейерлер, автоматташтырылган бөлүктөрдү иретке келтирүү жана сапатын текшерүү системалары киргизилген өндүрүш линиялары менен жөнөкөй биригет. Ал фабриканын ERP же MES программалык камсыздануусуна туташуу үчүн стандарттуу интерфейстик портторго (RS485, Ethernet) ээ жана өндүрүштүн маалыматтарын (чыгарылыш, кемчиликтердин деңгээли, материалдын колдонулушу) чыныгы убакытта көздөн көз көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Машинасынын автоматтык бөлүктөрдү чыгаруу системасы даяр бөлүктөрдү туурасынан конвейерге жөнөтөт, кол менен иштетүүнү жок кылат жана ишчилерге кеткен чыгымдарды азайтат. Мисалы, ичимдик орамалоо линиясында ал пластмасса шнапторду туурасынан шнаптор кигизүү машинасына берет, бүтүндөй автоматташтырылган иш процесин түзөт жана жалпы линиянын эффективдүүлүгүн 25% га көтөрөт.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору