Гоожин хаялтын төхөөрөмжийн параметрүүдийг гоожин хэсгүүдийн гомдог бүтэцтэй бүтээхийн тулд хэрхэн сайжруулах вэ?

Бүтээлийн менежер бүр нүүр тулдаг бодит байдлыг шалгах

Машин ажиллаж байна. Бүтээгдэхүүнүүд гарч ирж байна. Гэхдээ татгалзах түвшин 8%, магадгүй 12%, яагаад гэдгийг хэн ч мэдэхгүй. Бүргэний үзүүлэлт зөв харагдаж байна. Ажилч юу ч өөрчлөгдөөгүй гэж тангараг өргөж байна. Гэхдээ ямар нэгэн зүйл өөрчлөгдсөн бөгөөд энэ нь ихэвчлэн ил тод нуугдаж байдаг.

Алюминийн бүтцүүдийн үйлдвэрлэлд даралтанд хаях аргын параметрүүдийг үнэлж буй судалгаа плунжерийн хурд, вакуумын хэрэглээ ба нягтруулалтын даралтыг гурван хамгийн чухал хувьсагчид гэж тодорхойлж. Төдийгүй, та түүнийг зөв тохируулвал хаягдмүүдийн хувь буур; харин буруу тохируулвал хаягдмүүдийн овоо бүтээдгүүдийн нөөцөөс хурдан өсөж захирдаг.

Гурван чухал параметр

Бүх параметрүүд ижил биш. Даралтанд хаях процесст хөндлөн хугацаа, тодорхой шахуурхай даралт ба формийн температур нь хаялтын чанарыг нөхцөлдүүлдэг үндсэн хувьсагчид юм. Бүх бусад нь хоёрдогч.

Хаягдаж буй хурд хайлан металл цавчигт яаж орж ирдэгийг тодорхойлдог. Хурд хэт удаан бол металл цавчиг бүтэлтүүрт өөрөө хатаж, хүйтэн тааралдамууд үүсгэдэг. Хурд хэт хурдан бол турбулент шүүрэл агаарыг дотор нь баптаж, хоолойт бүтэц үүсгэдэг. Оптимал хурд нь детальд хамаарах геометрийн онцлог ба хайлан сплавын төрхөнд хамаардаг, гачин түлхүүр нь универсал: ламинар урсгал нь зорилго, турбулент урсгал нь дайтнууд.

Интенсификационы дарш хоосон орчны дүүрсний дараа идэвхжинэ. Энэ нь цутгамалын хайлаас төмөрлөг хананыг шахаж, хайлаас хөрж бүтэц үүсгэх үед үүсэх хумсаг хувиралтыг нөхөж өгдөг даралт юм. Хүрэлцэхүйц буса интенсификаторын даралт хумсаг хувиралтын нүхнүүдийг үүсгэнэ. Хэт их даралт нь төмөрлөг хананыг хүчтэй түлхүүлж, түүний үйлдлийн хугацааг бүүртгүүлнэ.

Загасны температур энэ параметр нь бүх других параметрүүдийн дотор хамгийн их хазайдаг. Төмөрлөг хананы ажиллах үед түүний температур өсөж, идэвхтэй хөхрүүлэлт эсвэл температурын хяналт бүүртгүүлснүүд үед сүүлд урт хугацаанд температур хөрвүүлэлт өөрчлөгдөн, түүн дагаад хийгүүдийн чанар өөрчлөгдөнө.

Параметрийн сонголтын 80/20 дүрэм

Нэг автомашин хэсгүүдийн үйлдвэрлэгчид алюминийн дамжуулалтын хайрцагт 14% хаягдмуйн түвшинтэй тулгарж байв. Параметрүүд нь өмнөх үйлдвэрлэл удирдагчаар тохируулж, гурван жилийн турш өөрчлөгдөөгүй байв. Дизайн эксперимент (DoE) арга хэрэглэж, цутгамалын хурд, интенсификаторын даралт, төмөрлөг хананы температурт хийгүүдийн өөрчлөлтийг шалгав.

Үр дүнгүүд илтгэж байлаа. Оршин буй параметрүүд нь хаягдаж буй хурдыг оптимал хүрээнд бүүр 22% илүү хурдан гүйцэтгүүлж, хаягдаж буй хэсгийн хамгийн зузаан хэсгүүдэд агаарыг баптруулж буй турбулентность үүсгэж байлаа. Хурдыг багасгаж, интенсификационы даршыг 18% илүү үүсгэх нь хаягдаж буй хувийг хоёр долоо хоногт 4,7%-т бууруулж байлаа.

Энд 80/20-н дүрэм хүчин төгөлдөр: Чанарын сайжралын 80% нь параметрүүдийн 20%-ыг зөв тохируулахад оршино. Бүх бүүр үүрд нь хаягдаж буй хурд, интенсификационы дарш, загасны температурыг анхны хүчирдүүлэхүүн гэж авч үзэх ёстой.

Өгөгдлийн халхавч ба түүнээс зайлшхүйцэх арга

Орчин үеийн хаягч машинууд онцгой өгөгдлийн бүртгэлийн боломжтой ирж буй. Хаягч муруйн дүрсүүлэлт, автомат параметрийн гаргаж авалт, бодит цагт шинжилгээ нь баталгаажуулж буй үйлдвэрлэгчдийн машинахуудад стандарт онцлог юм. өгөгдлүүд байгаа. Асуудал нь түүнд хүнд хүн үүрд үүрд ашиглаж буй юм.

Номхон далайн хойд хэсгийн нэг үйлдвэрт дөрвөн жилийн өгөгдлийн бүртгэл байгаа бөлгөө. Хүн хүн түүнд харахгүй байгаа бөлгөө. Өндөр хүчинт бүтээдэд чанарын асуудал үүсгүй бөлгөө. Үйлдвэрлэлийн менежер үүрд өгөгдлийн бүртгэлийг авч үзжүй бөлгөө. Түүнд хаягч параметрүүд анхны тохируулалтаас шест сараас өмнө 15% хазайж буйг нүүрд олжүй бөлгөө. Машины гидравлик систем удаан даралтыг алдаж буйг нүүрд олжүй бөлгөө. Харин үйлдвэрлэлийн үүрдний шалгах ажилд цикл хугацаа ба хаягч бүтээдийн жинг л шалгадаг бөлгөө.

Засварын ажил хялбар байв: гидравлик системийн шалгуур хүчлүүрээс үзүүлэлтүүдийг дахин тохируулах ба үзүүлэлтүүдийн хазайлтын тухайд автомата сануулга тохируулах. Гэтэл хичээл нь илүү том байв. Үйлдэлгүй өгөгдөл нь зөвхөн хөөрхий шуугиан.

Операторын хүчин зүйл: Яагаад параметрүүд үүрд хүртэл хүртлэхгүйгээр өөрчлөгдөх вэ?

Энд номлосон номлосон зүйлийн тухайд хэлбэл, параметрүүд хазайлдаг. Гидравлик тос нь цагаан үүрд дуусах удаа дуусах удаа халдаг, түүний нүүршүүр өөрчлөгдөж, төхөөрөмжийн уралдааны хугацаа өөрчлөгдөж байна. Төхөөрөмж циклд орж байхад дайм-дайм халдаг, түүнээс дүүрэлтийн шинж чанар өөрчлөгдөж байна. Холимог бүрдэл нь талст хаялт бүрд үл ясны хооронд жижигхэн өөрчлөлтүүдтэй байна, түүнээс хатаж бүтэх үйл явц өөрчлөгдөж байна.

Туршлагатай оператор нь түүнүүдийн өөрчлөлтүүдийг автомат байдлаар нөхөж, үүрд дуусах удаа дуусах удаа тохируулгүүдийг үүрд дуусах удаа дуусах удаа өөрчлөж, түүнүүдийн тухайд дор хаяж бодож байхгүй. Туршлагагүй оператор нь суурь тохируулгүүдийн хуудасны зааврыг хатуу баримтлан дагаж, харин 15:00 цагт детальдүүд 9:00 цагт хийснээс яагаад өөр болж байгаа гэдгийг ойлгохгүй.

Шийдэл нь хүний үнэлэлтийг устгах нь — түүн дээрх бүхнийг хийх нь боломжгүй. Харин операторуудад параметрүүд яагаад өөрчлөх шаардлагатай болохыг, мөн түүнд хүртэл хэмжээг ойлгохын тулд хэрэгсэл болон сургалт өгөх нь шийдэл юм. Интуитив тачскрин интерфейстай, гэмтлийн өөр-диагностика функционалтай төхөөрөмжүүд суралцах хугацааг бүүр багасгаж, гэтэдүүр процессын үндсэн ойлголтыг орлохгүй. .

Хэрэглээний сонголтын процессын хүртэл

Параметрүүдийн сонголт нь нэг удаагийн үйлдэл биш. Түүнд дисциплин, системт нь хандлага шаардлагатай үргэлжлэх процессын хүртэл.

1. Төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн зөвлөмжүүдийг анхны цэг гэж ашиглан суурь параметрүүдийг тогтоо.

2. Жорхой хэсэг болон хавсарга хувилбарын хүртэл хамгийн тохиромжтой хослолыг олохын тулд жорхой ДоЭ (DoE) хий.

3. Хамгийн тохиромжтой тохиргооны тодорхойлолт, мөн түүнд хүртэл шийдлийн шалтгааныг бүртгэ.

4. Анхааруулалт үзүүрлүүдтэй шүүлтүүдийн автомат хяналтыг тогтоо.

5. Өдөртөн өгүүлэлтүүдийг шүүлтүүдийн хүртэл шинэчлэн, бодит үйлдвэрлэлтүүдийн үр дүнгүүдийн хүртэл зөрүүдийг засварла.

Хөхрүүлэх хүч 30,000 кН хүртэл ба тохируулж өгсөн утгын ±1% нарийн тааралдаж чадах хөхрүүлэх камерийн машина нь параметрүүдийн сонголтын бат суурин үүсгэнэ . Гэтэл машина нь зөвхөн эхлэл цэг л юм. Бодит ажил нь тохируулалт, өөрчлөлт, мөн өгөгдлүүдийн хэлж буй зүйлд тасралтгүй анхаарал тавиход хийгдэнэ.