EN
Хурд ганцхан чухал зүйл биш — гэтэл түүнд ойр
Жижиг цинк деталд халуун камерийн дай-кастинг машинас ажиллаж буй үйлдвэрт орж үзэж, түүний ритм нь танихад хялбар. Дай-кастинг формойн хаалтны цоклолт, шургагчийн шүрхлөлт, тааруулж үүрдэх бодисын сүүдэрлөлт, деталийн гаргахад гарч ирдэг хоолойн дуугүй хүчтүүрлөлт — бүгд нь яг музейк хэмжээнд бүтэд. Цикл хугацаа 10–25 секунд хооронд байдаг нь үлгэртүүр. Жижиг компонентуудыг үйлдвэрлэдэг олон-слайд машинас минутанд 5–30 цикл хүртэл хүрдэг.
Түүнхүүр хурд нь жижиг деталд халуун камерийн дай-кастингийн гол онцлог. Гэтэл үнэнхүүр түүний түүх нь — халуун камерийн машинас яаж түүнхүүр хурдыг боломжтой болгодог — мөн үйлдвэрлэлийн эдийн засаг, деталийн чанар, нийт үйлдвэрлэлийн үр дүнгийн хувьд юу газар хүрдэг.
Халуун камерийн давуу тал: хурданд зориулагдаж бүтээд
Халуун камертай загварын бутлуурын машин нь түлхүүр нь загварчлалын хувьд хамгийн түрүүнд байдаг. Угаах систем нь элсэн металлын ваннд усанд орсон байна. Угаасаа буцаан орж, металлын бөмбөгт ордог. Хөдөлгөөнд оролцохдоо металлыг шууд бутлуур руу түрүүлнэ. Хөлөөгүй. Өөр цөмийгээс шилжүүлэхгүй. Металлыг халаасан хаалганд нунтаглахыг хүлээх хэрэггүй.
Энэ нь бага ялгаа мэт санагдаж магадгүй ч их хэмжээний үйлдвэрлэлд энэ нь хурдан нэмэгддэг. Халуун камертай машины үйлдвэрлэлийн хурд нь хуурай камертай машиныхнаас илүү байдаг, учир нь хуурайцсан үйл ажиллагааны үеэр шаардлагатай хугацаа бага байдаг. Хэдхэн граммаас хэдэн зуун грамм хүртэл жинтэй эд ангиудын хувьд халуун камерын үйл явц нь хүйтэн камерын өөр хувилбаруудаас 20% - 40% хурдан байж болно.
Гэтдэх хурд нь зөвхөн шингэн металлыг хийх үйлдлийг арилгахаас илүү. Халуун камерийн дизайн нь талст бүтээдгүүр хүртэл шингэн металлын температурыг тогтмол байлгаж, шингэн металлын дамжуулалт үед температур буурахгүй, шингэн металлын гадаргуу дээр исэлдэл үүсэхгүй, цикл бүрт шингэн металлын чанарын хэлбэрлэл үүсэхгүй. Энэ тогтмоль байдал нь муу хийлтүүдийн тоог багасгаж, хаягдмур хэмжээг багасгаж, циклүүдийн хооронд технологийн параметрүүдийг тохируулахад зарцуулж буй цагийг багасгаж өгдөг.
Жижиг деталей, том тоо
Жижиг деталейн үйлдвэрлэлд халуун камерийн дай-кастинг машинаа үнэнхүү гялалзаж үйлдлүүр. Цагт мянга орчим деталь үйлдвэрлэх үед өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн эдийн засгийн онцлог нь цагт арав орчим деталь үйлдвэрлэх үед үүнээс ялгаатай. Тогтмол зардаг — машины үнэ, хөдөлмөр, суурилуулалтын цаг — их тооны деталейн дунд тархаж үлддөг. Циклүүдийн хугацаанаас секундын бүр хасагдмур нь бодит мөнгөн утгатай.
Жижиг цинкын деталь, жишээ нь: заамперын хөдөлгүүр, товчны дэвсгүүр, хаалтын деталь, холбогчийн бүрхүүл. Түүний жин 2–50 грамм хооронд байдаг. Түүнийг сая орчинд үйлдвэрлэдэг. 15 секундын циклд ажиллах халуун камерийн машинаар нэг цагт 240 ширхэг деталь үйлдвэрлэдэг. 10 секундын циклд — нэг цагт 360 ширхэг деталь. 24 цагийн ажиллах хугацаанд ялгаа бараг 3000 ширхэг деталь бүүр.
Олон-слайдын халуун камерийн машинууд үүнийг илүү уртасгана. Түүнд халуун камерийн зүүн хайлах арга ашиглагдаж, үүнд өндөр хурдны автомата машинауд ашиглагдаж. Типичн циклд 5–30 удаа минутанд, түүнд жижиг, нарийн деталиудыг хоёрдогч боловсруулалтгүй үйлдвэрлэдэг — ихэвчлэн хүзүүлэх юм уу шүүрүүлэх шаардлагыг бүүр арилгана.
| Хэсгийн төрөл | Типичнүү жин | Циклийн хугацаа (халуун камер) | Цагт гарц |
|---|---|---|---|
| Заамперын хөдөлгүүр | 5–15 г | 8–12 сек | 300-450 |
| Товчны дэвсгүүр | 3–8 г | 6–10 сек | 360-600 |
| Хаалтын деталь | 20–50 г | 12–18 сек | 200-300 |
| Холбогчийн бокс | 10–30 г | 10–15 сек | 240-360 |
Жижиг деталейн онцлог юу вэ
Жижиг деталей нь том деталейн жижиг хувилбар бүүл. Түүнд өөр дизайн шаардлагууд, өөр чанарын шаардлагууд, өөр гэмтэл үүсгэх загварууд байдаг. Түүн дагуу халуун камерийн таван хаях төхөөрөмж нь жижиг деталейн үйлдвэрлэлд тун сайн тохирдог.
Нүүрс: Жижиг деталейн гадаргуу-эзлэхүүний харьцаа өндөр байдаг. Түүнд хурдан хөхрөх чадвар байдаг, иймд таван температур хүчтэй хяналтанд байх ёстой — хөхрөх зүс, гадаргууны гэмтлийг саархуулж. Халуун камерийн төхөөрөмжийн тогтвортой хайлмал температур нь хурдан циклд ч тогтвортой дүүрүүлэлтийн нөхцлүүдийг хадгалж.
Хоёрт, жижиг деталейн геометрия нь нарийн бүтэцтэй байдаг — зүүн хана, нарийн дэлгэрүүлэлт, нарийн толеранс. Халуун камерийн шууд түүрүүлэлтийн зам нь гусинек-дээс таван хоолой руу хүртэлх зайг бүүл, урт түүрүүлэлтийн системд үүсдэг даралт алдагдалд хориг үүсгэнэ. Иймд металл таван хоолойн холын бүх өнцгүүд рүү хүртэл хүрэлцэтгүй энергитай дүүрүүлдэг.
Гуравдугаар, жижиг деталейг их хэмжээний бүтээгдэхүүнүүдийн үйлдвэрлэлд олон дахин ашигладаг, түүн дотор цикл хугацаа юм удаа нь бүтээмжийн жижиг сайжруулалт нь үйлдвэрлэлийн үр дүнд том нөлөө үзүүлдэг. Халуун камерийн машиний хурд ба тогтмур байдал нь яг түүн дээрх эдийн засгийн бодит бүтээмжийг шийддэг.
Хурдны үед чачирхай: тогтмур байдлын хүчин зүйл
Хурдны үед чачирхай үүсдэг гэж заавал бүтээмж бүтээмж биш. Харин, жижиг деталейг үйлдвэрлэдэг халуун камерийн тааруулж хүчтүүрсэн дай-кастинг машин нь халуун камерийн машинаас удаан хүчтүүрсэн хүйтэн камерийн процессын чачирхай хувьд бага хувьд хүрдэг, яг тогтмур байдлын хүчин зүйлд холбоотой.
Халуун камерийн машиний нүүрлүүр-нүүрлүүр давтамж нь дараах дизайн онцлогуудаас гардэг:
Төмөр нь үргэлж ижил температурт байдаг — ладлинг юм удаа нь шилжүүлэлтээс хазайлт үүсдэггүй.
Нүүрлүүр хэмжээ нь плунжерийн хөдөлгөөнөөр нарийн тогтоодог — гараар хийж хүйлдэгт хазайлт үүсдэггүй.
Сови-хяналттой орчин үеийн машинуудад инжекцийн даралтын профиль нь нарийн тогтоож, давтаж хүчтүүрдэг.
Тэр давтамж нь ажиллаж буй хугацааны анхны хэсгийн дүрс нь цаг, хоногийн дараа сүүлийн хэсгийн дүрс төстэй бөлгөөн гэсэн үг. Зуун мянган идентич бага хэмжээт бүтээдүүр хүртэл хүрэх шаардлагатай худалдан авагчдад тэр тогтвортой бүтээдүүр нь хурднаас ч илүү үнэт.
Бодит дэлхийн өндөр хурдны хэрэглээ
Цахилгаан холбогчүүдийн үйлдвэрлэгч нь хуучин хүйтэн камерийн машинаар жижиг цинк хайрцагүүдийг үйлдвэрлэж байв. Цикл хугацаа ойролцоогоор 28 секунд байв. Бүтээдүүрүүд нь хялбар байв — нүүрний хана түүнчлэн хөлдүүр холбогчтой, тус бүр нь ойролцоогоор 15 грамм жинтэй. Сард үйлдвэрлэгдэх бүтээдүүрүүдийн тоо ойролцоогоор 500,000 байв.
Халуун камерийн зүүдүүр хаягч машинд шилжих нь цикл хугацааг 14 секунд хүртэл бүтээдүүр — яг хагасаар бүтээдүүр. Гэтэд хамгийн их гайхшруулж буй зүйл нь хаягдмүүр бүтээдүүрүүдийн тооны бүтээдүүр. Хүйтэн камерийн процесс нь 6% хаягдмүүр бүтээдүүр үйлдвэрлэж байв, үүнд гол төлөө нь бүтээдүүрүүдийн бүтээдүүр ба нарийн ханатай хэсгүүдийн хоосронгуй бүтээдүүр байв. Халуун камерийн машинаар тогтвортой хайлах температур ба шууд түүлшлүүр нь хаягдмүүр бүтээдүүрүүдийн тоог 2%-иас доош бүтээдүүр.
Тооцоо хялбар байв. Хаягдмур бүтээгдхүүнийг гуравтаях замаар нүүрлүүр дамжуулалтын хурдыг хоёр дахин нэмж, шинэ төхөөрөмж 18 сарын дотор өөрийн үнэлгээг нөхөж өгв. Мөн халуун камерийн төхөөрөмж хүйтэн камерийн төхөөрөмжтөөс бага газар эзлэх тул үйлдвэр нэмэлт автоматик систем суулгахын тулд орчинд газар хөөрүүлж авв.
Хурдны зардлын тал
Хурд үнэгүй биш. Халуун камерийн зүүрт хаягдмур төхөөрөмжид өөрсдийн зардлын бүтэц байдаг, түүнийг шийдвэр гаргах үед тооцоонд авч үзэх шаардлагатай.
Гусинек ба плунжер хайлах металл дотор бүтэн дүрнүүр, иймд тодорхой хугацааны дараа түүнд дүрнүүр хүртэлх дүрнүүр үүснүүр. Түүнд тогтмол үйлдүүрлүүр ба солилцоо хийх нь халуун камерийн ажиллагаанд үүрдүүр. Цинк хувьд түүн дүрнүүр хялбар — хайлах цэг нь бага тул ган компонентууд олон туршилт дараа ч сайн хадгалагддаг. Гэтэл түүн дүрнүүр зардал бөлүүр, түүнийг төсөвлөх шаардлагатай.
Энерги хэрэглээ нь өөр нэг хүчин зүйл. Халуун камерийн машинах цоргоор нь бүтэн холбогдсон төвхөн халуун дугуйлга нь машина хөдөлгүй байх үед ч тогтмол ажиллаж, металл халуун байхыг хадгалж держит. Гурван сменд ажилладаг үйлдвэрүүддүүн — төвхөн халуун дугуйлга бүтэн хугацаанд ажиллаж, үүрэг гүйцэтгэж держит. Харин удаан хугацаанд зогсож, хооронд нь ажиллаж буй үйлдвэрүүддүүн — зогсолтын үед төвхөн халуун дугуйлгыг халуун байхын тулд зарцуулж буй энергийн зардал нь тооцоонд оруулах шаардлагатай.
Халуун камерийн ажиллаж буй нөхцөл нь их хэмжээний, жижиг деталд хийгдэх үйлдвэрлэлд ерөнхийдөө илүү тохиромжтой. Хурд ба тогтмун бүтээлтийн давуу тал нь зүүнхүүн хүртэлх үйлдвэрлэлд үүрэг гүйцэтгэж держит. Гэтэд, тус тусад нь тооцоо хийх нь зүүнхүүн хүртэлх үйлдвэрлэлд үүрэг гүйцэтгэж держит.
Жижиг деталд халуун камерийн шийдвэр
Халуун камертай загвар бутлуурын машин нь жижиг эд ангиудыг өндөр хурдтай үйлдвэрлэхэд тохиромжтой сонголт юм. Энэ нь зөвхөн нэг шинж чанар биш, харин түүний бүх шинж чанар нь зах зээлийн шаардлагыг хангасантай холбоотой. Хурдамж нь шууд дархлаажуулалтын загвараас гаралтай. Энэ нь тогтвортой ургах температур, тод хатуу хяналтаас шалтгаалдаг. Эдийн засаг нь өндөр үйлдвэрлэл, бага хаягдалтай холбоотой.
Жилд хэдэн тэрбум ширхэг цинк үйлдвэрлэдэг жижиг эд ангид халуун камертай машин нь бусад процессууд нийлэхэд хэцүү хурд, чанар, зардалтай хослуулгыг өгдөг. Тийм ч учраас энэ технологи энэ салбарт голлох технологи хэвээр байгаа бөгөөд ойрын ирээдүйд ч ийм хэвээр байх магадлалтай.